Volframa karbīda saķepināšanas process

Saķepināšanas process ir viens no nepieciešamajiem soļiem volframa karbīda izstrādājumu ražošanā. Atbilstoši saķepināšanas secībai saķepināšanas procesu var iedalīt četros pamatposmos. Parunāsim par šiem četriem soļiem sīkāk, un jūs uzzināsiet vairāk par volframa karbīda saķepināšanas procesu.

1. Veidojošā līdzekļa noņemšana un iedegšanas stadija

Temperatūras paaugstināšanās dēļ mitrums, gāze un spirta atlikums smidzinātājā tiks absorbēti ar pulveri vai formēšanas līdzekli, līdz tie iztvaiko.

Temperatūras paaugstināšanās novedīs pie pakāpeniskas veidojošo vielu sadalīšanās vai iztvaikošanas. Tad veidojošais līdzeklis palielinās oglekļa saturu saķepinātajā ķermenī. Oglekļa satura daudzumi atšķiras atkarībā no dažādu saķepināšanas procesu veidojošo vielu atšķirībām.

Saķepināšanas temperatūrā kobalta un volframa oksīda reducēšana ar ūdeņradi nereaģē spēcīgi, ja vakuums samazinās un notiek saķepināšana.

Palielinoties temperatūrai un atkvēlināšanai, pulvera kontakta spriegums pakāpeniski tiek novērsts.

Saistītais metāla pulveris sāk atgūties un pārkristalizēties. Kad notiek virsmas difūzija, palielinās spiedes izturība. Bloka izmēra saraušanās ir vāja, un to var apstrādāt kā plastifikatora sagatavi.

2. Cietvielu saķepināšanas stadija

Saķepinātais ķermenis cietā stāvoklī saķepināšanas stadijā acīmredzami saruks. Šajā posmā palielinās cietā reakcija, difūzija un plastmasas plūsma, un saķepinātais ķermenis saruks.

3. Šķidruma saķepināšanas posms

Kad saķepinātais ķermenis parādās šķidrā fāzē, saraušanās tiek ātri pabeigta. Pēc tam kristāliskās pārejas laikā veidosies sakausējuma pamatstruktūra. Kad temperatūra sasniedz eitektisko temperatūru, WC šķīdība Co var sasniegt aptuveni 10%. Šķidrās fāzes virsmas spraiguma dēļ pulvera daļiņas ir noslēgtas viena pret otru. Tāpēc šķidrā fāze pakāpeniski aizpildīja daļiņās esošās poras. Un bloka blīvums ievērojami palielinās.

4. Dzesēšanas stadija

Pēdējā posmā temperatūra pazemināsies līdz istabas temperatūrai. Pazeminoties temperatūrai, šķidrā fāze sacietēs. Tādējādi sakausējuma galīgā forma ir fiksēta. Šajā posmā sakausējuma mikrostruktūra un fāzes sastāvs mainās līdz ar dzesēšanas apstākļiem. Lai uzlabotu sakausējumu fizikālās un mehāniskās īpašības, šo sakausējuma īpašību var izmantot cementētā karbīda karsēšanai.

Ja jūs interesē volframa karbīda izstrādājumi un vēlaties iegūt plašāku informāciju un sīkāku informāciju, varat SAZINĀTIES ar MUMS pa tālruni vai pastu kreisajā pusē vai SŪTĪT MUMS PASTTU lapas apakšā.