Cieto sakausējumu terminoloģija (2)

Dekarbonizācija

Pēc cementētā karbīda saķepināšanas oglekļa saturs nav pietiekams.

Kad produkts tiek dekarbonizēts, audi mainās no WC-Co uz W2CCo2 vai W3CCo3. Ideālais volframa karbīda oglekļa saturs cementētā karbīdā (WC) ir 6,13% no svara. Ja oglekļa saturs ir pārāk zems, izstrādājumā būs izteikta oglekļa deficīta struktūra. Dekarburizācija ievērojami samazina volframa karbīda cementa izturību un padara to trauslāku.

Karburizācija

Tas attiecas uz lieko oglekļa saturu pēc cementētā karbīda saķepināšanas. Ideālais volframa karbīda oglekļa saturs cementētā karbīdā (WC) ir 6,13% no svara. Ja oglekļa saturs ir pārāk augsts, izstrādājumā parādīsies izteikta karburēta struktūra. Produktā būs ievērojams brīvā oglekļa pārpalikums. Brīvais ogleklis ievērojami samazina volframa karbīda izturību un nodilumizturību. C veida poras fāzes noteikšanā norāda uz karburizācijas pakāpi.

Piespiešana

Piespiedu spēks ir atlikušais magnētiskais spēks, ko mēra, magnetizējot magnētisko materiālu cementētā karbīdā piesātinātā stāvoklī un pēc tam demagnetizējot to. Pastāv tieša saikne starp cementētā karbīda fāzes vidējo daļiņu izmēru un koercivitāti. Jo smalkāks ir magnetizētās fāzes vidējais daļiņu izmērs, jo augstāka ir koercivitātes vērtība.

Magnētiskais piesātinājums

Kobalts (Co) ir magnētisks, savukārt volframa karbīds (WC), titāna karbīds (TiC) un tantala karbīds (TaC) ir nemagnētiski. Tāpēc, vispirms izmērot kobalta magnētiskā piesātinājuma vērtību materiālā un pēc tam salīdzinot to ar atbilstošo tīra kobalta parauga vērtību, jo magnētisko piesātinājumu ietekmē leģējošie elementi, var iegūt ar kobaltu saistītās fāzes sakausējuma līmeni. . Jebkuras izmaiņas saistvielas fāzē var izmērīt. Tā kā ogleklim ir svarīga loma sastāva kontrolē, šo metodi var izmantot, lai noteiktu novirzes no ideālā oglekļa satura. Zemākas magnētiskās piesātinājuma vērtības norāda uz zemu oglekļa saturu un dekarbonizācijas potenciālu. Augstas magnētiskās piesātinājuma vērtības norāda uz brīva oglekļa klātbūtni un karburizāciju.

Kobalta baseins

Pēc metāliskā kobalta (Co) saistvielas un volframa karbīda saķepināšanas var veidoties pārmērīgs kobalts, kas ir parādība, kas pazīstama kā "kobalta uzkrāšanās". Tas galvenokārt ir tāpēc, ka HIP (Pressure Sintering) procesa laikā saķepināšanas temperatūra ir pārāk zema un materiāls veido nepietiekamu blīvumu, vai arī poras ir piepildītas ar kobaltu. Nosakiet kobalta baseina izmēru, salīdzinot metalogrāfiskās fotogrāfijas. Kobalta baseina klātbūtne cementētajā karbīdā ietekmē materiāla nodilumizturību un izturību.

Ja jūs interesē volframa karbīda izstrādājumi un vēlaties iegūt vairāk informācijas un sīkāku informāciju, varat SAZINĀTIETIES ar MUMS pa tālruni vai pastu kreisajā pusē, vai SŪTĪT MUMS PASTTU lapas apakšā.