Atšķirība starp volframa karbīdu un HSS griešanas instrumentiem

Papildus volframa karbīda materiāliem griezējinstrumentus var ražot arī no ātrgaitas tērauda materiāliem. Tomēr volframa karbīda un ātrgaitas tērauda ķīmiskā sastāva un ražošanas metožu atšķirīgo dēļ arī sagatavoto griezējinstrumentu kvalitāte ir atšķirīga.

1. Ķīmiskās īpašības

Ātrgaitas tērauds, kas pazīstams arī kā ātrgaitas instrumentu tērauds vai priekšējais tērauds, parasti tiek saukts par HSS, galvenās ķīmiskās sastāvdaļas ir ogleklis, silīcijs, mangāns, fosfors, sērs, hroms, molibdēns, niķelis un volframs. Priekšrocība, pievienojot volframu un hromu priekšējam tēraudam, ir uzlabot izstrādājuma mīkstināšanas pretestību karsēšanas laikā, tādējādi palielinot tā griešanas ātrumu.

Volframa karbīds, pazīstams arī kā cementēts karbīds, ir sakausējuma materiāls, kura pamatā ir ugunsizturīgi metālu kompleksi savienojumi un metāls kā saistviela. Parastie cietie savienojumi ir volframa karbīds, kobalta karbīds, niobija karbīds, titāna karbīds, tantala karbīds utt., un parastās saistvielas ir kobalts, niķelis, dzelzs, titāns utt.

2. Fizikālās īpašības

Universāla ātrgaitas tērauda lieces izturība ir 3,0–3,4 GPa, triecienizturība ir 0,18–0,32 MJ/m2 un cietība ir 62–65 HRC (temperatūrai paaugstinoties līdz 600°C, cietība būs tāda). 48,5 HRC). Var redzēt, ka ātrgaitas tēraudam ir laba izturība, laba nodilumizturība, vidēja karstumizturība un slikta termoplastiskums. Protams, ātrgaitas tērauda specifiskie darbības rādītāji ir cieši saistīti ar tā ķīmisko sastāvu un izejvielu attiecību.

Parasti izmantotā volframa karbīda spiedes izturība ir 6000 MPa, un cietība ir 69–81 HRC. Kad temperatūra paaugstinās līdz 900 ~ 1000 ℃, cietību joprojām var uzturēt aptuveni 60 HRC. Turklāt tam ir laba izturība, stingrība, nodilumizturība, karstumizturība un izturība pret koroziju. Tomēr cementētā karbīda specifiskie darbības rādītāji ir cieši saistīti ar tā ķīmisko sastāvu un izejvielu attiecību.

3. Ražošanas process

Ātrgaitas tērauda ražošanas process parasti ir: frekvenču kausēšana krāsnī, rafinēšana ārpus krāsns, vakuuma degazēšana, elektroizdedžu pārkausēšana, ātrās kalšanas mašīna, kalšanas āmurs, precīzā kalšanas mašīna, karstā velmēšana izstrādājumos, plākšņu elements un vilkšana. produktos.

Volframa karbīda ražošanas process parasti ir: sajaukšana, mitrā frēzēšana, žāvēšana, presēšana un saķepināšana.

4. Lietojumi

Ātrgaitas tēraudu galvenokārt izmanto griezējinstrumentu (piemēram, urbju, krānu un zāģu asmeņu) un precīzu instrumentu (piemēram, plīts virsmu, zobratu formētāju un atstarpju) ražošanai.

Izņemot griezējinstrumentus, volframa karbīdu izmanto arī ieguves, mērīšanas, formēšanas, nodilumizturīgu, augstas temperatūras uc instrumentu izgatavošanai.

Lielākoties tādos pašos apstākļos volframa karbīda instrumentu griešanas ātrums ir 4 līdz 7 reizes lielāks nekā ātrgaitas tēraudam, un kalpošanas laiks ir 5 līdz 80 reizes lielāks.

Ja jūs interesē volframa karbīda izstrādājumi un vēlaties iegūt plašāku informāciju un sīkāku informāciju, varat SAZINĀTIES ar MUMS pa tālruni vai pastu kreisajā pusē vai SŪTĪT MUMS PASTTU lapas apakšā.