Raksts ļauj uzzināt: Volframa karbīda precīzās detaļu apstrādes tehnoloģija

Karbīda apstrādes procesā paša instrumenta cietībai jābūt augstākai par apstrādājamā sagataves cietību, tāpēc instrumenta materiāla pašreizējās karbīda detaļu virpošanas pamatā galvenokārt ir augsta cietība un augsta karstumizturīga nemetāliska līme. CBN un PCD (dimants).

Precīzu volframa karbīda detaļu apstrādes tehnoloģija parasti ietver šādas darbības:

1. Materiāla sagatavošana:Izvēlieties piemērotus cieto sakausējumu materiālus un sagrieziet vai izkaliet tos vēlamajā formā atbilstoši detaļu konstrukcijas prasībām.

2. Apstrāde:Izmantojiet griezējinstrumentus, piemēram, instrumentus, frēzes un urbjus, lai veiktu apstrādes darbības ar cieto sakausējumu materiāliem. Kopējās apstrādes metodes ietver virpošanu, frēzēšanu un urbšanu.

3. Slīpēšana:Veiciet cieto sakausējumu materiālu slīpēšanas darbības, izmantojot slīpēšanas instrumentus un abrazīvas daļiņas, lai panāktu augstāku apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti. Parastie slīpēšanas procesi ir virsmas slīpēšana, ārējā cilindriskā slīpēšana, iekšējā cilindriskā slīpēšana un bezcentra slīpēšana.

4. Elektriskās izlādes apstrāde (EDM):Izmantojiet elektriskās izlādes apstrādes iekārtas, lai veiktu EDM darbības ar cieto sakausējumu materiāliem. Šajā procesā tiek izmantotas elektriskās dzirksteles, lai izkausētu un iztvaicētu metāla materiālu uz sagataves virsmas, veidojot vēlamo formu un izmērus.

5. Sakraušana:Sarežģītas formas vai īpašām prasībām cieto sakausējumu daļām var izmantot sakraušanas paņēmienus, lai kopā saliktu vairākas sastāvdaļas, izmantojot tādas metodes kā cietlodēšana vai sudraba lodēšana.

6. Pārbaude un atkļūdošana:Veiciet izmēru mērījumus, virsmas kvalitātes pārbaudi un citus procesus gatavo cieto sakausējumu precizitātes daļām, lai nodrošinātu, ka tās atbilst projektēšanas prasībām.

Šeit ir daži padomi:

1. Cietība ir mazāka par HRA90 karbīda detaļām, izvēlieties BNK30 materiāla CBN instrumentu lielas malas virpošanai, instruments neplīst un nedeg. Cementētā karbīda detaļām, kuru cietība ir lielāka par HRA90, slīpēšanai parasti tiek izvēlēts CDW025 materiāla PCD instruments vai ar sveķiem savienots dimanta disks.

2. Volframa karbīda precizitātes detaļu apstrādē vairāk nekā R3 slots, apstrādes rezerve ir liela, parasti vispirms ar BNK30 materiāla CBN instrumentu roughing, un pēc tam slīpēšana ar slīpripu. Nelielai apstrādes piemaksai varat tieši izmantot slīpripu slīpēšanai vai izmantot PCD rīku kopēšanas apstrādei.

3. Karbīda ruļļa pusmēness rievas ribu apstrāde, CDW025 materiāla dimanta griešanas griezēja izmantošana (pazīstama arī kā lidojošs nazis, rotācijas frēzēšanas griezējs).

Karbīda detaļu frēzēšanas procesam atbilstoši klientu vajadzībām precīzai detaļu apstrādei var nodrošināt CVD ar dimanta pārklājumu frēzi un dimanta ieliktņa frēzi, kas var aizstāt elektrolītisko koroziju un EDM procesu, uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti, piemēram, kā CVD ar dimantu pārklāts frēzes karbīda mikrofrēzēšanai, virsmas raupjums var sasniegt 0,073 μm.

Piemērotu apstrādes tehnoloģiju izvēle ir atkarīga no detaļu īpašās formas, izmēra un prasībām. Ir svarīgi stingri kontrolēt apstrādes parametrus katram solim, lai garantētu gala daļas kvalitāti un precizitāti. Turklāt cieto sakausējumu detaļu apstrādei var būt nepieciešams izmantot instrumentu materiālus ar augstu cietību un uzlabotas iekārtas un apstrādes metodes.