Kādas ir volframa karbīda priekšrocības instrumentos?

Kā mēs visi zinām, volframa karbīda materiālu sauc par "nozaru zobiem". Tam ir ļoti augsta cietība un augsts blīvums, ko plaši izmanto griešanas, urbšanas un nodiluma novēršanas jomās.

Wikipedia volframa karbīdu skaidro šādi: “Volframa karbīds (ķīmiskā formula: WC) ir ķīmisks savienojums (konkrēti, karbīds), kas satur vienādās daļās volframa un oglekļa atomu. Visvienkāršākajā formā volframa karbīds ir smalks pelēks pulveris, taču to var presēt un veidot formās, izmantojot saķepināšanu, lai izmantotu rūpnieciskajās iekārtās, griezējinstrumentos, abrazīvos materiālos, bruņu caurduršanas apvalkos un rotaslietās. Volframa karbīds ir aptuveni divas reizes stingrāks par tēraudu, un Janga modulis ir aptuveni 530–700 GPa, un tas ir divreiz lielāks par tērauda blīvumu — gandrīz pusceļā starp svina un zelta blīvumu. Pēc cietības tas ir salīdzināms ar korundu (α-Al2O3), un to var pulēt un apstrādāt tikai ar augstākas cietības abrazīviem līdzekļiem, piemēram, kubiskā bora nitrīdu un dimanta pulveri, riteņiem un savienojumiem.

Volframa karbīda materiālam ir tik augsta veiktspēja. Kādas ir priekšrocības, ja instrumentu jomā izmanto volframa karbīda materiālu?

1. Augsta cietība. Volframa karbīda cietība svārstās no 83HRA līdz 94HRA. Pateicoties augstajai cietībai, volframa karbīds nolietojas līdz pat 100 reizēm ilgāk nekā tērauds tādos apstākļos kā nodilums, erozija un nobrāzums. Volframa karbīda nodilumizturība ir labāka nekā instrumentu tērauda nodilumizturība.

2. Siltuma un oksidācijas izturība. Lai ražotu volframa karbīdu, karbīda materiāls tiks saķepināts krāsnī augstā temperatūrā, kas ir aptuveni 1400 C. Volframa bāzes karbīdi labi darbojas līdz aptuveni 1000 ° F oksidējošā atmosfērā un 1500 ° F neoksidējošā atmosfērā.

3. Izmēru stabilitāte. Sildīšanas un dzesēšanas laikā volframa karbīdam netiek veiktas fāzes izmaiņas un tas saglabā savu stabilitāti uz nenoteiktu laiku. Termiskā apstrāde nav nepieciešama.

4. Virsmas apdare. Saķepinātas daļas apdare būs aptuveni 50 mikrocollas. Virsmas, cilindriskā vai iekšējā slīpēšana ar dimanta disku radīs 18 mikrocollas vai labāku, un var iegūt pat 4 līdz 8 mikrocollas. Dimanta pārklāšana un slīpēšana var radīt 2 mikrocollas un ar pulēšanu līdz 1/2 mikrocollas.

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company ir profesionāls volframa karbīda piegādātājs. Volframa karbīda veidnes un volframa karbīda presformas ir vienas no mūsu vislabāk pārdotajām. ZZbetter var ražot volframa karbīda aukstās griešanas presformas, volframa karbīda karstās kalšanas presformas, volframa karbīda stiepšanas presformas un volframa karbīda naglu presformas. Iepriekš minētās presformas tiek plaši izmantotas daudzās nozarēs un aizstātas ar tēraudu, lai tā būtu labākā izvēle instrumentu lietošanai. Pateicoties augstajai cietībai, augstajai nodilumizturībai, augstajai lieces izturībai un stabilai veiktspējai augstā un zemā temperatūrā, tagad volframa karbīda pielietojums ir vēl plašāks nekā iepriekš. Mūsu uzņēmums turpinās piedāvāt augstas kvalitātes karbīda risinājumus saviem klientiem un potenciālajiem klientiem, cerot, ka mūsu karbīds var palīdzēt viņiem sasniegt savu vērtību!

Ja jūs interesē volframa karbīda izstrādājumi un vēlaties iegūt plašāku informāciju un sīkāku informāciju, varat SAZINĀTIES ar MUMS pa tālruni vai pastu kreisajā pusē vai SŪTĪT MUMS PASTTU lapas apakšā.