Основните облоги типови на крајот мелница
Основните типови на премази на крајната мелница
Крајната мелница за карбид е позната и како цементирана мелница за карбид. Цврстината на самата алатка е генерално помеѓу HRA88-96 степени. Но, со облога на површината, разликата доаѓа. Најевтиниот начин да се подобри работата на крајната мелница е да се додаде вистинската обвивка. Може да го продолжи животниот век и перформансите на алатката.
Кои се основните премази на крајната мелница на пазарот?
1.TiN - титаниум нитрид - основна облога за општа намена отпорна на абење
TiN е најчестиот тврд слој отпорен на абење и триење. Го намалува триењето, ја зголемува хемиската и температурната стабилност и го намалува лепењето на материјалот што често се случува при обработка на меки челици. TiN е погоден за обложување на алати изработени од цементирани карбиди - дупчалки, глодачи, влошки за алат за сечење, чешми, копчиња, ножеви за дупчење, алатки за сечење, алатки за стрижење и флексија, матрици, форми итн. Бидејќи е биокомпатибилен, може да се користи на медицински инструменти (хируршки и стоматолошки) и уреди за имплантирање. Поради својата златна боја, TiN најде широка употреба и како украсен слој. Користената обвивка TiN лесно се отстранува од челиците за алат. Реконструкцијата на алатите може значително да ги намали трошоците особено кога се користи скапа алатка.
2.TiCN – титаниум карбо-нитрид – облога отпорен на абење против корозија на лепило
TiCN е одлична облога за сите намени. TiCN е потврд и поотпорен на удари од TiN. Може да се користи за премачкување на алати за сечење, алати за удирање и формирање, компоненти за калапи за инјектирање и други компоненти за абење. Бидејќи е биокомпатибилен, може да се користи на медицински инструменти и уреди за имплантирање. Брзината на обработката може да се зголеми и работниот век на алатот може да се зголеми за дури 8 пати во зависност од примената, течноста за ладење и другите услови на обработка. Облогата TiCN се препорачува да се користи за доволно ладено сечење поради неговата релативно пониска термичка стабилност. Користената обвивка TiCN лесно се соблекува и алатот повторно се обложува. Реконструкцијата на скапи алатки може значително да ги намали трошоците.
3. Облога од алуминиум-титаниум-нитрид (AlTiN)
Тоа е хемиско соединение од трите елементи алуминиум, титаниум и азот. Дебелината на облогата е помеѓу 1-4 микрометри (μm).
Посебната карактеристика на облогата AlTiN е многу високата отпорност на топлина и оксидација. Ова делумно се должи на нано цврстината од 38 Гигапаскал (GPa). Како резултат на тоа, следува дека системот за обложување и покрај поголемата брзина на сечење и повисоката температура на сечење останува стабилен. Во споредба со необложените алатки, облогата AlTiN, во зависност од апликацијата, го зголемува до четиринаесет пати подолг работен век.
Облогата што содржи високо алуминиум е многу добро прилагодена за прецизни алатки, кои сечат тврди материјали, како на пр. челик (N/mm²)
Максималната температура на нанесување е 900° Целзиусови (приближно 1.650° Фаренхајти) и во споредба со облогата TiN има 300° Целзиусови поголема отпорност на топлина.
Ладењето не е задолжително. Меѓутоа, генерално, ладењето дополнително го зголемува работниот век на алатката.
Како што е споменато во облогата TiAlN, општо, треба да се забележи дека и облогата и челикот за алат мора да бидат соодветни за нанесување во тврди материјали. Затоа имаме обложени специјални дупчалки од волфрам-карбид со AlTiN.
4. TiAlN – Титаниум алуминиум нитрид – слој отпорен на абење за сечење со голема брзина
TiAlN е премаз со одлична цврстина и висока термичка и оксидациска отпорност. Вградувањето на алуминиум резултираше со зголемување на термичката отпорност на овој композитен PVD слој во однос на стандардниот TiN облога за 100°C. TiAlN обично се обложува со алатки за сечење со голема брзина што се користат на CNC машини за обработка на материјали со поголема цврстина и при тешки услови на сечење. TiAlN е погоден особено за монолитни глодачи за тврд метал, дупчалки, влошки за алат за сечење и ножеви за обликување. Може да се користи во сува или речиси сува обработка.