Како да изберете нож за пила од карбид?

Сечилото за пила со цементиран карбид содржи многу параметри како што се типот на главата за сечење легура, материјалот на основата, дијаметарот, бројот на забите, дебелината, обликот на забот, аголот, дијаметарот на дупката итн. Овие параметри одредуваат способноста за обработка и перформансите на сечењето на сечилото на пилата. При изборот на лист за пила, потребно е правилно да се избере листот за пила според видот, дебелината, брзината на пилата, насоката на пилање, брзината на напојување и ширината на пилата на материјалот за пила.

(1) Избор на типови на цементирани карбиди

Најчесто користените типови на цементиран карбид се волфрам-кобалт (шифра YG) и волфрам-титаниум (шифра YT). Поради добрата отпорност на удар на волфрам и кобалт карбиди, тие се пошироко користени во индустријата за преработка на дрво. Моделите кои најчесто се користат во преработката на дрво се YG8-YG15. Бројот после YG го означува процентот на содржина на кобалт. Со зголемувањето на содржината на кобалт, цврстината на ударот и цврстината на виткање на легурата се подобруваат, но цврстината и отпорноста на абење се намалуваат. Изберете според фактичката ситуација.

(2) Изборот на подлогата

Пружинскиот челик од 1,65 Mn има добра еластичност и пластичност, економичен материјал, добра термичка обработка на стврднување, ниска температура на загревање, лесна деформација и може да се користи за сечила за пили со мали барања за сечење.

2. Јаглеродниот челик за алат има висока содржина на јаглерод и висока топлинска спроводливост, но неговата цврстина и отпорноста на абење нагло паѓаат на 200℃-250 ℃ температура, деформацијата на термичка обработка е голема, стврднувањето е слаба, а времето на калење е долго и лесно се распукува. Производство на економични материјали за алати за сечење како што се T8A, T10A, T12A итн.

3. Во споредба со јаглеродниот челик за алат, легираниот челик за алат има добра отпорност на топлина, отпорност на абење и добри перформанси за ракување.

4. Челикот за алат со голема брзина има добра стврднување, силна цврстина и цврстина и помалку отпорна на топлина деформација. Тоа е челик со ултра висока цврстина, а неговата термопластична стабилност е погодна за производство на висококвалитетни ултра-тенки ножеви за пила.

(3) Избор на дијаметар

Дијаметарот на сечилото на пилата е поврзан со употребената опрема за пила и дебелината на работното парче за пила. Дијаметарот на сечилото на пилата е мал, а брзината на сечење е релативно мала; колку е поголем дијаметарот на сечилото на пилата, толку се поголеми барањата за сечилото на пилата и опремата за пила и поголема е ефикасноста на пилата. Надворешниот дијаметар на сечилото на пилата се избира според различни модели на кружни пили и се користи сечилото на пилата со ист дијаметар.

Дијаметарот на стандардните делови се: 110 мм (4 инчи), 150 мм (6 инчи), 180 мм (7 инчи), 200 мм (8 инчи), 230 мм (9 инчи), 250 мм (10 инчи), 300 мм (12 инчи), 350 мм ( 14 инчи), 400 мм (16 инчи), 450 мм (18 инчи), 500 мм (20 инчи), итн. Долните жлебови на пилата на прецизната панелна пила се главно дизајнирани да бидат 120 мм.

(4) Избор на број на заби

Општо земено, колку повеќе заби има, толку повеќе рабови за сечење може да се исечат во единица време, и толку се подобри перформансите на сечењето. Меѓутоа, колку е поголем бројот на заби за сечење, толку повеќе е потребен цементиран карбид, а цената на сечилото на пилата е висока, но забите се премногу густи. , количината на чипови меѓу забите станува помала, што е лесно да предизвика загревање на сечилото на пилата; Покрај тоа, има премногу заби за пила, и ако количината на храна не е соодветно усогласена, количината на сечење на секој заб е многу мала, што ќе го влоши триењето помеѓу сечилото и работното парче и ќе влијае на работниот век на сечењето раб. . Обично растојанието за забите е 15-25 мм и треба да се избере разумен број на заби во зависност од материјалот што треба да се исече.

(5) Избор на дебелина

Дебелината на сечилото на пилата Во теорија, се надеваме дека колку е потенко сечилото на пилата, толку подобро, шевот на пилата е всушност еден вид потрошувачка. Материјалот на основата на сечилото на пилата од легура и процесот на производство на сечилото на пилата ја одредуваат дебелината на сечилото на пилата. Ако дебелината е премногу тенка, сечилото на пилата лесно се тресе при работа, што влијае на ефектот на сечење. При изборот на дебелината на листот на пилата, треба да се земе во предвид стабилноста на сечилото на пилата и материјалот што треба да се исече. Дебелината потребна за некои материјали за специјална намена е исто така специфична и треба да се користи во согласност со барањата на опремата, како што се сечилата за пила, гребење на сечилата на пилата итн.