കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ വെയർ പരാജയവും പരിഹാരങ്ങളും

സ്റ്റീൽ കേസിംഗും പ്ലഗുകളും മുറിക്കുന്നതിനും ഡൗൺ-ഹോൾ ജങ്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഡൗൺഹോൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതലം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് വെയർ ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, പകുതി-വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ഓവൽ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത തരം ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് വസ്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സുരക്ഷിത ബോണ്ട് നൽകിക്കൊണ്ട്, ബ്ലേഡിനും ഇൻസേർട്ടിനും ഇടയിലുള്ള ഇടത്തിൽ പൂർണ്ണമായി നുഴഞ്ഞുകയറാൻ ബ്രേസിംഗ് അലോയ്ക്ക് കഴിയുമെന്ന് ഈ ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരം നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ സംയുക്ത വടി ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കാൻ അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ വെയർ പരാജയപ്പെടുന്നത്?

ടൂൾ വെയർ പതിവ് പ്രവർത്തനം കാരണം ഉപകരണങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന്റെ ക്രമാനുഗതമായ പരാജയത്തെ വിവരിക്കുന്നു. ചിപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുമായി പലപ്പോഴും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പദമാണിത്. "ഞങ്ങൾ ഒരു പുതിയ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ ആരംഭിച്ചു, പ്രവർത്തനത്തിന്റെ തുടക്കത്തിൽ എല്ലാം നന്നായി പ്രവർത്തിച്ചു. ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുശേഷം, കാര്യങ്ങൾ മാറാൻ തുടങ്ങി. സഹിഷ്ണുത ഇല്ലാതായി, ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് മോശമായിരുന്നു, വൈബ്രേഷനുകൾ സംഭവിച്ചു, കൂടുതൽ ശക്തി ഉപയോഗിച്ചു, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് അതിന്റെ അവസാനത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ സംഭവിക്കാവുന്ന നിരവധി കാര്യങ്ങൾ.

നമ്മുടെ അത്യാധുനികതയിൽ നിന്ന് ഇത് മാറുന്നത് തടയാൻ നമുക്ക് എന്ത് നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാനാകും?

Vc=0m/min എന്ന കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. മെഷീനിംഗ് ഡാറ്റ മാറ്റുന്നതിലൂടെ നമുക്ക് വസ്ത്രധാരണ രീതിയെ സ്വാധീനിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു നിശ്ചിത മെറ്റീരിയലും വസ്ത്രധാരണ സംവിധാനങ്ങളും തമ്മിൽ ഒരു ബന്ധമുണ്ട്. പ്രവചനാതീതമായ ഫ്ലാങ്ക് വെയർ എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. തുടർച്ചയായി ധരിക്കുന്നതും ധരിക്കാത്തതുമായ കൊടുമുടികൾ നമുക്ക് പ്രവചിക്കാവുന്ന സ്വഭാവം നൽകുന്നു. ക്രമരഹിതമായ വസ്ത്രധാരണം മോശമാണ് കൂടാതെ നമുക്ക് പ്രവചനാതീതമായ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത (വോളിയം) നൽകുന്നു. മെറ്റൽ കട്ടിംഗിൽ അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു അമേരിക്കൻ അധ്യാപകനിൽ നിന്നുള്ള ഒരു മികച്ച ഉദ്ധരണി: "പ്രശ്നം അറിയുന്നത് യുദ്ധത്തിന്റെ പകുതി മാത്രമാണ്!" -മിസ്റ്റർ റോൺ ഡി. ഡേവീസ്"

Insert Wear Failure:Notching എന്നതിന്റെ ഒരു ഉദാഹരണം ഇതാ

കാരണം

വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ കഠിനമോ കൂടുതൽ ഉരച്ചിലോ ആകുമ്പോഴാണ് നോച്ചിംഗ് ഉണ്ടാകുന്നത്, ഉദാ. മുൻഭാഗത്തെ മുറിവുകളിൽ നിന്ന് ഉപരിതല കാഠിന്യം, ഉപരിതല സ്കെയിൽ ഉപയോഗിച്ച് കെട്ടിച്ചമച്ച അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾ. കട്ടിംഗ് സോണിന്റെ ആ ഭാഗത്ത് ഉൾപ്പെടുത്തൽ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ ധരിക്കുന്നതിന് ഇത് കാരണമാകുന്നു. ലോക്കൽ സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ നോച്ചിംഗിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലെ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസിന്റെ ഫലമായി - കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന് പിന്നിലുള്ള അതേ അഭാവവും - കട്ട് ലൈനിന്റെ ആഴത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തൽ പ്രത്യേകിച്ച് ഊന്നിപ്പറയുന്നു. വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിലെ ഹാർഡ് മൈക്രോ ഇൻക്ലൂഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ തടസ്സങ്ങൾ പോലെയുള്ള ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ആഘാതം ഒരു നാച്ചിന് കാരണമാകാം.

എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്

•ഇൻസേർട്ടിൽ മുറിച്ച സ്ഥലത്തിന്റെ ആഴത്തിൽ നോച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പിംഗ്.

എപ്പോൾ പ്രതീക്ഷിക്കണം

ഉപരിതല സ്കെയിൽ (കാസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വ്യാജ വസ്തുക്കൾ) അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിഡേഷൻ ഉള്ള വസ്തുക്കൾ.

•കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ അരിച്ചെടുക്കുക.

തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ

•ഒന്നിലധികം പാസുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഫീഡ് കുറയ്ക്കുകയും കട്ടിന്റെ ആഴം മാറ്റുകയും ചെയ്യുക.

ഹൈ ടെംപ് അലോയ് മെഷീൻ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക (ഇത് കൂടുതൽ ഫ്ലാങ്ക് വെയർ നൽകും).

•കഠിനമായ കാർബൈഡ് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഉയർന്ന ഫീഡുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ചിപ്പ് ബ്രേക്കർ ഉപയോഗിക്കുക.

•ബിൽറ്റ്-അപ്പ് എഡ്ജ് തടയുക, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ്, ഹൈ ടെംപ് അലോയ്കളിൽ.

•ഒരു ചെറിയ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ആംഗിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

സാധ്യമെങ്കിൽ റൗണ്ട് ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ZZBetter സ്റ്റോക്ക് വെയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഇൻസെർട്ടുകളുടെ ഒരു സമഗ്രമായ സെലക്ഷൻ. ട്രപസോയ്ഡൽ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ഡിസൈനുകളിലും രൂപങ്ങളിലും ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ലഭ്യമാണ്. ഒരു ടൂളിൽ പ്രയോഗിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഒരു വെയർ റെസിസ്റ്റന്റ് പ്രതലം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനായി അവ മെറ്റൽ സ്പ്രേ പൗഡറോ കോമ്പോസിറ്റ് വടിയോ ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കാം.

മികച്ച വസ്ത്രധാരണവും ആഘാത പ്രതിരോധവും നൽകുന്ന ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾ തിരയുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ തിരയുന്നത് ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്. ഉയർന്ന കാഠിന്യം, വിവിധ അളവുകൾ, ഫാക്ടറി നേരിട്ട് ഫാക്‌ടറി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ വെയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഇൻസേർട്ട് ബിസിനസ്സ് അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് നയിച്ചു.