ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് സ്നോ പ്ലോ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതെങ്ങനെ

കീവേഡുകൾ: മഞ്ഞ് കലപ്പ പല്ലുകൾ; ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്; മഞ്ഞ് കലപ്പ കോരിക; സിമൻ്റ് കാർബൈഡ്

ഈ ലേഖനം പ്രധാനമായും സ്നോ പ്ലോ കോരിക പല്ലുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവയുടെ പ്രക്രിയയെ വിവരിക്കുന്നു. ആദ്യം, കോരിക പല്ലിൻ്റെ ഭ്രൂണത്തിൻ്റെ മുകൾഭാഗത്ത് സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് ബാറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്ക്വയർ ഗ്രോവ് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോളിക് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സഹായ ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം നടത്തുന്നു, അങ്ങനെ കോരിക പല്ലിൻ്റെ ഭ്രൂണത്തിൻ്റെ മുകളിലെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ് ഹൈഡ്രോളിക് ആയി രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഒരു ആർക്ക്. ആർക്ക് ഗ്രോവിൻ്റെ അടിഭാഗം മധ്യഭാഗത്ത് താഴ്ന്നതും ഇരുവശത്തും ഉയർന്നതുമാണ്. തുടർന്ന്, വെൽഡിങ്ങിനുള്ള മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസിംഗ് മെഷീൻ വഴി ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ മെൽറ്റിംഗ് സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പും കോരിക പല്ലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഒരു ബോഡിയിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ഷവൽ ടൂത്ത് ബ്ലാങ്ക് മെറ്റീരിയലും.

സ്നോ പ്ലോ കോരിക പല്ലുകൾ കോരിക ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്നോ പ്ലോ കോരികയുടെ മുൻവശത്ത് ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മുൻവശത്ത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും പരന്നതയും ആവശ്യമാണ്. നിലവിലുള്ള സ്നോ പ്ലോ കോരിക പല്ലുകൾ പൊതുവെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈ സ്റ്റീൽ എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് മോശം വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും സേവന ജീവിതത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനവുമുണ്ട്. കാർബൈഡിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്, കാഠിന്യം കാർബൈഡും അലോയ്യും ചേർന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, എന്നാൽ കാഠിന്യം മോശമാണ്, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. നിരവധി പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ, നിലവിലുള്ള പൊതുവായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് രൂപഭേദം, അലോയ് ക്രാക്കിംഗ്, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുമെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി.

പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ:

1. മുഴുവൻ സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മഞ്ഞും കലപ്പ കോരിക പല്ലുകൾ ശൂന്യമായ മെറ്റീരിയൽ രൂപത്തിൽ മുറിക്കുക.

2. സ്നോ ടൂത്ത് ബ്ലാങ്കിൻ്റെ മുകൾഭാഗത്ത്, സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പുകൾ ഇടുന്നതിനുള്ള ഒരു ചതുര ഗ്രോവ് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു.

3. കോരിക ഗിയർ ഹൈഡ്രോളിക് വെൽഡിംഗ് ടൂൾ ഉണ്ടാക്കുക, കോരിക ഗിയർ ഭ്രൂണം കോരിക ഗിയർ ഹൈഡ്രോളിക് വെൽഡിംഗ് ടൂളിലേക്ക് ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദത്തിനായി ഇടുക, അങ്ങനെ കോരിക ഗിയർ ഭ്രൂണത്തിൻ്റെ മുകളിലുള്ള സ്ക്വയർ ഗ്രോവ് ഹൈഡ്രോളിക് ആർക്ക് ഗ്രോവ് ആണ്, ആർക്കിൻ്റെ താഴത്തെ ഉപരിതലം ആർക്ക് പ്രതലത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് താഴ്ച്ചയും ഇരുവശത്തും ഉയരവുമാണ് ഗ്രോവ്.

4. സ്നോ ടൂത്ത് ബ്ലാങ്ക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മുകൾഭാഗത്തുള്ള ആർക്ക് ഗ്രോവിൻ്റെ അടിയിൽ ഫില്ലർ മെറ്റൽ ചേർക്കുക, തുടർന്ന് സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പ് ആർക്ക് ഗ്രോവിലേക്ക് തിരുകുക, അങ്ങനെ ഫില്ലർ മെറ്റൽ സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പിനും അടിഭാഗത്തിനും ഇടയിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ആർക്ക് ഗ്രോവിൻ്റെ.

5. വെൽഡിങ്ങിനായി മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പ് സ്നോ പ്ലോ ഷോവൽ ടൂത്ത് ബ്ലാങ്ക് മെറ്റീരിയലുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് ബ്രേസിംഗ് മെറ്റൽ ഉരുകി മഞ്ഞ് കലപ്പ കോരിക പല്ല് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

6. വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം, ഊഷ്മാവിൽ വെൽഡിഡ് കോരിക പല്ലുകൾ തണുപ്പിക്കുക.

ഉപസംഹാരം:

വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം കോരിക പല്ലുകൾക്കും സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പിനുമിടയിലുള്ള രൂപഭേദം, അലോയ് ക്രാക്കിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, കണ്ടുപിടുത്തം ഒരു നോവൽ സ്ലോട്ട് ആർക്ക് ഹൈഡ്രോളിക് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, കോരിക പല്ലുകളുടെ ശൂന്യമായ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മുകളിൽ സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ചതുര ഗ്രോവ് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കോരിക പല്ലുകൾ ഹൈഡ്രോളിക് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സഹായ ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം നടത്തുന്നു. സ്നോ പ്ലോ ഷോവൽ ടൂത്ത് ഭ്രൂണത്തിൻ്റെ മുകൾഭാഗത്തുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ് ഹൈഡ്രോളിക് ആയി ഒരു ആർക്ക് ഗ്രോവായി രൂപപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ആർക്ക് ഗ്രോവിൻ്റെ താഴത്തെ ഉപരിതലം താഴ്ന്ന മധ്യഭാഗവും ഉയർന്ന വശങ്ങളും ഉള്ള ഒരു ആർക്ക് ഉപരിതലമാണ്. ആർക്ക് പ്രതലത്തിൻ്റെ മധ്യത്തിലുള്ള ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിൻ്റും ഇരുവശത്തുമുള്ള ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിൻ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം 2.5 മുതൽ 3.5 മിമി വരെയാണ്. തുടർന്ന് വെൽഡിങ്ങിനുള്ള മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസിംഗ് മെഷീനിലൂടെ, ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ മെൽറ്റിംഗ് സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പിലൂടെയും കോരിക പല്ലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ശരീരത്തിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത കോരിക ടൂത്ത് ബ്ലാങ്ക് മെറ്റീരിയലിലൂടെയും.

സ്ലോട്ടഡ് ആർക്ക് ഹൈഡ്രോളിക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ, ആർക്ക് ഗ്രോവിൻ്റെ രൂപഭേദം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ സ്നോ പ്ലോ ഷോവൽ ടൂത്ത് ഭ്രൂണത്തിൻ്റെയും സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെയും ഹൈഡ്രോളിക് പ്രെറ്റെൻഷനും വെൽഡിംഗ് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും പരസ്പരം ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ റിവേഴ്സ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന തുകയും വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന തുകയും പരസ്പരം ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ സ്നോ പ്ലോ കോരിക പല്ലിൻ്റെ രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള സാധ്യതയും സിമൻ്റ് കാർബൈഡിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് ക്രാക്കിംഗ് പ്രോബബിലിറ്റിയും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. അതേ സമയം, കോരിക പല്ലുകളുടെ പരന്നത, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സേവന ജീവിതം എന്നിവയും ഇത് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

കോരിക പല്ലിൻ്റെ മുൻവശത്ത് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് ബാർ, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം, ശക്തിയും കാഠിന്യവും, താപ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, പൊടി മെറ്റലർജി പ്രക്രിയയിലൂടെ റിഫ്രാക്ടറി ലോഹവും ബോണ്ടഡ് ലോഹവും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു അലോയ് മെറ്റീരിയലാണ്. മികച്ച ഗുണങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും, 500 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ പോലും അടിസ്ഥാനപരമായി മാറ്റമില്ല.

ചിത്രം 1

ചിത്രം 2

ചിത്രം 3

ചിത്രം 4

ഈ ലേഖനത്തിലെ ചില ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഒരു കണ്ടുപിടുത്തത്തിൻ്റെ പേറ്റൻ്റിൻ്റെ ചൈനീസ് റിപ്പോർട്ടിൽ നിന്ന് ഉദ്ധരിക്കുകയും വിവർത്തനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ വിവരങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് സഹായകരമാകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, നിങ്ങളുടെ അഭിപ്രായങ്ങളും ചോദ്യങ്ങളും ചുവടെ എഴുതാൻ സ്വാഗതം. ZZBETTER വിവിധ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉചിതമായ വിലയിൽ നൽകുന്നു. സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണത്തിനായി ഞങ്ങൾ കാത്തിരിക്കുകയാണ്, നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഞങ്ങൾക്ക് തരൂ, നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായത് ഞങ്ങൾക്ക് ഉണ്ടാക്കാം.