ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഡൈകളുടെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഡൈസിന്റെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും

2023-09-11 Share

Mആറ്റീരിയൽSതിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒപ്പംMഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത്Pഎന്ന റോസസ്Hot Fസംഘടിപ്പിക്കുന്നുമരിക്കുന്നു

Material Selection and Manufacturing Process of Hot Forging DiesMaterial Selection and Manufacturing Process of Hot Forging Dies

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ നൂതനമായ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ തിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയ ഉപകരണമാണ് പൂപ്പൽ, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഇത് ആധുനിക വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.ഉപയോഗത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, പൂപ്പലിന്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമായും പൂപ്പലിന്റെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെയും ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ കോൾഡ് ഫോർമിംഗ് മോൾഡ്, വാം ഫോർജിംഗ് മോൾഡ്, ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് മോൾഡ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫോർമിംഗ് മോൾഡ്, കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ പ്രധാനമായും ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് മോൾഡിന്റെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ നിയമങ്ങളും ചൂടുള്ള ഫോർജിംഗ് ഡൈസുകളുടെ ചൂട് ചികിത്സ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും

ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഡൈയുടെ പൊതുവായ പരാജയ രൂപത്തിന്റെ വിശകലനത്തിലൂടെ, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഡൈ പരിഗണിക്കണമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.താപ കാഠിന്യം,കഠിനമാക്കുക-കഴിവ്, ശക്തിയും കാഠിന്യവും, താപ ക്ഷീണം പ്രകടനംഇത്യാദി. ചൂട് ചികിത്സയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉപരിതല ഡീകാർബറൈസേഷൻ, കാഠിന്യം മുതലായവ പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

താപ കാഠിന്യം,ചുവന്ന കാഠിന്യം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, മൃദുത്വത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവുള്ള ഓർഗനൈസേഷന്റെയും പ്രകടനത്തിന്റെയും സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ പൂപ്പൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഈ കഴിവ് പ്രധാനമായും മെറ്റീരിയലിന്റെ രാസഘടനയെയും ചൂട് ചികിത്സയുടെ പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, V, W, Co, Nb, Mo പോലുള്ള ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങളുള്ള സ്റ്റീലുകളും ഒന്നിലധികം കാർബൈഡ് മൂലകങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമുള്ളതും താപ കാഠിന്യത്തിൽ കൂടുതലാണ്.

ശക്തിയും കാഠിന്യവുംപ്രധാനമായും അച്ചിന്റെ ശേഷി, ഉരുക്കിന്റെ ധാന്യത്തിന്റെ വലിപ്പം, കാർബൈഡിന്റെ രൂപം, വിതരണം, വലിപ്പം, അളവ്, ശേഷിക്കുന്ന ഓസ്റ്റിനൈറ്റിന്റെ ഉള്ളടക്കം എന്നിവ അച്ചിന്റെ ശക്തിയെയും കാഠിന്യത്തെയും ബാധിക്കും.ഈ ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഉരുക്കിന്റെ രാസഘടന, സ്ഥാപനത്തിന്റെ അവസ്ഥ, ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയുടെ യുക്തിസഹമായ ഉപയോഗം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കാഠിന്യം-കഴിവ്മെറ്റീരിയലിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പദാർത്ഥത്തിന്റെ ശമിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം നേടാനാകുന്ന കാഠിന്യം ശ്രേണിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഡൈകളുടെ ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഡൈകളുടെ ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

2. ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഡൈ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ആദ്യം, ബിലങ്കിംഗ്, ഫോർജിംഗ് കൂടാതെspheroidizing annealing ചികിത്സ: സ്റ്റീൽ ഫാക്ടറി നൽകുന്ന പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ പ്രധാനമായും ബാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കെട്ടിച്ചമച്ച ബില്ലെറ്റുകളുടെ രൂപത്തിലാണ്, കൂടാതെ ആന്തരിക ഓർഗനൈസേഷനിലെ കാർബൈഡുകൾ ധാന്യത്തിന്റെ അതിരുകളിൽ ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് അവസ്ഥയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഈ രൂപത്തിലുള്ള പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, നിർമ്മാണ സമയത്ത് ധാന്യത്തിന്റെ അതിരുകളിൽ വിള്ളലുകൾ ആരംഭിക്കാനും വിപുലീകരിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, പൂപ്പൽ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി കുറയ്ക്കുകയും ആത്യന്തികമായി പൂപ്പലിന്റെ സേവനജീവിതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കെട്ടിച്ചമച്ചതും സ്ഫെറോയിഡൈസ് ചെയ്യുന്നതുമായ അനീലിംഗ് ചികിത്സയിലൂടെ, ചെറുതും ഏകീകൃതവും ചിതറിക്കിടക്കുന്നതുമായ കാർബൈഡ് രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും, പൂപ്പലിന്റെ ആന്തരിക സംഘടനാ അവസ്ഥകൾ മെച്ചപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയിൽ പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളൽ പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കുകയും സേവനജീവിതം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂപ്പൽ മെച്ചപ്പെട്ടു.

രണ്ടാമത്, എഫ്inishing ചികിത്സ: ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പ് മുറിക്കൽ ക്രമീകരിക്കുക, മഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും പൂപ്പലിന്റെ ക്ഷീണം പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം.ഇലക്ട്രിക്കൽ പൾസ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നത് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. ഇലക്ട്രിക്കൽ പൾസ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഉരുകൽ പാളിയും ചൂട് ബാധിച്ച പാളിയും എളുപ്പത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ കാഠിന്യത്തിലും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിലും ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വൈദ്യുത പൾസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാധാരണയായി ചൂട് ചികിത്സ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം നടത്തില്ല, പക്ഷേ പ്രോസസ്സിംഗ് അലവൻസ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയാണ്.അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നതിന് ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ് ലെയറിലെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം പൊടിക്കുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനുമുള്ള മാർഗ്ഗം ഉപയോഗിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് ഇലക്‌ട്രിക്കൽ പൾസ് പ്രോസസ്സിംഗ് പൂപ്പൽ ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും പൂപ്പലിന്റെ ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മൂന്നാമതായി, ചൂടാക്കൽ ചികിത്സ:മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് തപീകരണ പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗം പോലുള്ള ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയിൽ പൂപ്പലിന്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ന്യായമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കണം, ഇത് പൂപ്പൽ പൊട്ടുന്നത് ചൂടാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയും. അതേസമയം, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് രീതി അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ബാഷ്പീകരണം ഒഴിവാക്കണം, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ഹാർഡൻ-എബിലിറ്റിയുടെ അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ, ഗ്യാസ് ക്വഞ്ചിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും വാക്വം ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റും താപ ചികിത്സയുടെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഒഴിവാക്കുന്നതിനും കഴിയുന്നിടത്തോളം ഉപയോഗിക്കണം. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ലിങ്കിന് ശേഷം പ്രോസസ്സിംഗ് അലവൻസിന്റെ വർദ്ധനവ്, ഉയർന്ന ഉപരിതല താപനിലയ്ക്ക് കാരണമാകുകയും പൂപ്പലിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

Next, sചൂടുള്ള സ്ഫോടനം, പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ ചികിത്സ:ശമിപ്പിക്കുന്നതിനും ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കും ശേഷം, ഉപരിതല താപ ചികിത്സയ്‌ക്ക് മുമ്പ്, ഡൈയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ലെയർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഷോട്ട് പീനിംഗ് നടത്തണം, അങ്ങനെ കെടുത്തി ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഡൈയുടെ ഉപരിതല ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ് അവസ്ഥ മാറ്റാൻ;പൂപ്പൽ പോളിഷിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കാനും സേവന ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

പിന്നെ,അയോൺ ആഴത്തിലുള്ള നൈട്രജൻ: in ക്ഷീണ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പൂപ്പൽ പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നതിനും, N2 ഉപയോഗിക്കുന്നതും NH3 ഒഴിവാക്കുന്നതും നല്ലതാണ്, കാരണം NH3-ലെ H+ പൂപ്പലിൽ ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു.പൂപ്പൽ മാട്രിക്സിന്റെ കാഠിന്യം കുറയുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതിന്, കെടുത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയേക്കാൾ ആഴത്തിലുള്ള നൈട്രജൻ താപനില കുറവായിരിക്കണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, ഇത് പൂപ്പൽ പരാജയപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു..

അവസാനമായി, സിryogenic ചികിത്സ: tക്രയോജനിക് ചികിത്സയുടെ തത്വം, അവശിഷ്ടമായ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് കുറയ്ക്കുകയും പൂപ്പലിന്റെ കാഠിന്യവും ഉപരിതല തേയ്മാന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അച്ചിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.എന്നാൽ നിങ്ങൾ സുരക്ഷിതരായിരിക്കണം. ക്രയോജനിക് ചികിത്സയ്ക്കുള്ള പൊതു സവിശേഷതകൾ: പൂപ്പൽ (മുറിയിലെ താപനില നില) - ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ (-196) "C/2 മണിക്കൂർ - 160-170C/4 മണിക്കൂർ ശൂന്യമായ തണുപ്പിക്കൽ മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് സ്വാഭാവിക തിരിച്ചുവരവ്.

മൊത്തത്തിൽ, ഒരു ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഡൈ നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമുള്ള ജോലിയല്ല, ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിരവധി വിശദാംശങ്ങളും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതും പാലിക്കേണ്ടതുമായ ധാരാളം നിയമങ്ങളുണ്ട്, മുകളിൽ പറഞ്ഞ വിവരങ്ങൾ ഒരു പരിധിവരെ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ചോദ്യങ്ങളും ചിന്തകളും താഴെ ഇടാൻ സ്വാഗതം. ZZBETTER ഒരു പ്രൊഫഷണലും പ്രഗത്ഭവുമായ കമ്പനി എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങൾ നിരവധി ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഡൈകളും മറ്റ് WC ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും അന്വേഷണമുണ്ടെങ്കിൽ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.


ഞങ്ങൾക്ക് മെയിൽ അയയ്‌ക്കുക
ദയവായി സന്ദേശമയയ്‌ക്കുക, ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടും!