പൊടി മെറ്റലർജിയും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡും

ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രധാനമായും പൊടി മെറ്റലർജിയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. പൊടി മെറ്റലർജി, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് എന്നിവയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി ചോദ്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. എന്താണ് പൊടി ലോഹശാസ്ത്രം? ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് എന്താണ്? പിന്നെ എങ്ങനെയാണ് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് പൊടി മെറ്റലർജി ഉണ്ടാക്കുന്നത്? ഈ നീണ്ട ലേഖനത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം ലഭിക്കും.

ഈ ലേഖനത്തിന്റെ പ്രധാന ഉള്ളടക്കം ഇപ്രകാരമാണ്:

1.പൊടി മെറ്റലർജി

1.1 പൊടി മെറ്റലർജിയുടെ ഹ്രസ്വ ആമുഖം

1.2 പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിന്റെ ചരിത്രം

1.3 പൊടി മെറ്റലർജി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ

1.4 പൊടി മെറ്റലർജി വഴിയുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

2.ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്

2.1ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ ഹ്രസ്വമായ ആമുഖം

2.2 പൊടി മെറ്റലർജി പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ

2.3 ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

3.Summary

1.പൊടി മെറ്റലർജി

1.1 പൊടി മെറ്റലർജിയുടെ ഹ്രസ്വ ആമുഖം

പൊടി ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയിൽ ഒതുക്കി ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ സിന്റർ ചെയ്തുകൊണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളോ ഘടകങ്ങളോ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് പൊടി മെറ്റലർജി. കാൽനൂറ്റാണ്ട് മുമ്പ് വരെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗമായി ഈ രീതി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരുന്നില്ല. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഒന്ന് ഡൈയിൽ പൊടി ഒതുക്കുന്നു, മറ്റൊന്ന് ഒരു സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ കോംപാക്റ്റ് ചൂടാക്കുന്നു. ഘടനാപരമായ പൊടി മെറ്റലർജി ഘടകങ്ങൾ, സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ബെയറിംഗ്, കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കാം. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പൊടി മെറ്റലർജി മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും. സാധാരണഗതിയിൽ, പൊടി മെറ്റലർജി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, ബദൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ ധാരാളം ചിലവ് വരുന്നതോ അതുല്യമായതോ പൊടി മെറ്റലർജിയിൽ മാത്രം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്നതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. പൊടി മെറ്റലർജിയുടെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടങ്ങളിലൊന്ന്, നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോപ്പർട്ടിയ്ക്കും പ്രകടന ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ ടൈലറിംഗ് അനുവദിക്കുന്നതിന് പൊടി മെറ്റലർജി പ്രക്രിയ വഴക്കമുള്ളതാണ് എന്നതാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയും രൂപവും, സുഷിരം, പ്രകടനം, സമ്മർദ്ദത്തിലെ പ്രകടനം, വൈബ്രേഷനുകളുടെ ആഗിരണം, മികച്ച കൃത്യത, നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്, ഇടുങ്ങിയ സഹിഷ്ണുതകളുള്ള വലിയ ശ്രേണി കഷണങ്ങൾ, കാഠിന്യം, പ്രതിരോധം എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ ഈ ശാരീരിക സവിശേഷതകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1.2 പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിന്റെ ചരിത്രം

പൊടി മെറ്റലർജിയുടെ ചരിത്രം ആരംഭിക്കുന്നത് ലോഹപ്പൊടിയിൽ നിന്നാണ്. ബിസി മൂന്നാം നൂറ്റാണ്ടിൽ ഈജിപ്ഷ്യൻ ശവകുടീരങ്ങളിൽ ചില പൊടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തി, നോൺ-ഫെറസ്, ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ മിഡ്-ഈസ്റ്റിൽ കണ്ടെത്തി, തുടർന്ന് യൂറോപ്പിലേക്കും ഏഷ്യയിലേക്കും വ്യാപിച്ചു. പൗഡർ മെറ്റലർജിയുടെ ശാസ്ത്രീയ അടിത്തറ പതിനാറാം നൂറ്റാണ്ടിൽ റഷ്യൻ ശാസ്ത്രജ്ഞനായ മിഖായേൽ ലോമോനോസോവ് കണ്ടെത്തി. ലെഡ് പോലുള്ള വിവിധ ലോഹങ്ങളെ പൊടിച്ച അവസ്ഥകളാക്കി മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് ആദ്യമായി പഠിച്ചത് അദ്ദേഹമാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, 1827-ൽ മറ്റൊരു റഷ്യൻ ശാസ്ത്രജ്ഞനായ പീറ്റർ ജി സോബോലെവ്സ്കി ആഭരണങ്ങളും മറ്റ് വസ്തുക്കളും പൊടികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പുതിയ രീതി അവതരിപ്പിച്ചു. ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ തുടക്കത്തിൽ ലോകം മാറി. പൊടി മെറ്റലർജി സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇലക്ട്രോണിക്സിന്റെ വികസനത്തോടൊപ്പം താൽപ്പര്യം വർദ്ധിച്ചു. 21-ആം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ മധ്യത്തിനുശേഷം, പൊടി മെറ്റലർജി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെയധികം വർദ്ധിച്ചു.

1.3 പൊടി മെറ്റലർജി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കേണ്ട വസ്തുക്കൾ

ഞങ്ങൾ നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ബദൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ ധാരാളം ചിലവ് വരുന്നതോ അതുല്യമായതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പൊടി മെറ്റലർജി അനുയോജ്യമാണ്. ഈ ഭാഗത്ത്, ഈ മെറ്റീരിയലുകളെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ വിശദമായി സംസാരിക്കും.

A.ഒരു ബദൽ പ്രക്രിയ വഴി വളരെയധികം ചിലവ് വരുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ

ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളും പോറസ് വസ്തുക്കളും മറ്റ് രീതികളാൽ വളരെയധികം ചിലവാകുന്ന വസ്തുക്കളാണ്. ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളിൽ ചെമ്പ്, താമ്രം, വെങ്കലം, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ ചില ലോഹങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവ മറ്റ് രീതികളിലൂടെ നിർമ്മിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, കുറഞ്ഞ ചെലവ് കാരണം ആളുകൾ ലോഹം പൊടിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. എണ്ണ നിലനിർത്തൽ പോലുള്ള പോറസ് വസ്തുക്കൾപലപ്പോഴും പൊടി മെറ്റലർജി ഉപയോഗിച്ചാണ് ബെയറിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഈ രീതിയിൽ, പൊടി മെറ്റലർജി പ്രയോഗിക്കുന്നത് പ്രാരംഭ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കും.

ബി.പൊടി ലോഹം കൊണ്ട് മാത്രം നിർമ്മിക്കാവുന്ന തനതായ വസ്തുക്കൾ

ഇതര രീതികളാൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയാത്ത രണ്ട് തരത്തിലുള്ള അദ്വിതീയ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്. അവ റിഫ്രാക്ടറി ലോഹങ്ങളും സംയുക്ത വസ്തുക്കളുമാണ്.

റിഫ്രാക്ടറി ലോഹങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങൾ ഉണ്ട്, ഉരുകിയും കാസ്റ്റിംഗും വഴി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ഈ ലോഹങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും പൊട്ടുന്നവയുമാണ്. ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, നിയോബിയം, ടാന്റലം, റീനിയം എന്നിവ ഈ ലോഹങ്ങളുടേതാണ്.

കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇലക്ട്രിക്കൽ കോൺടാക്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ, ഹാർഡ് ലോഹങ്ങൾ, ഘർഷണ സാമഗ്രികൾ, ഡയമണ്ട് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, നിരവധി നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സോഫ്റ്റ് മാഗ്നറ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ്, എന്നിങ്ങനെ വിവിധ സാമഗ്രികൾ ഉണ്ട്. രണ്ടോ അതിലധികമോ ലോഹങ്ങളുടെ ഈ സംയുക്തങ്ങൾ ലയിക്കാത്തവയാണ്, ചില ലോഹങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങൾ ഉണ്ട്.

1.4 പൊടി മെറ്റലർജി വഴിയുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

പൊടി മെറ്റലർജിയിലെ പ്രധാന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മിക്സിംഗ്, കോംപാക്റ്റിംഗ്, സിന്ററിംഗ് എന്നിവയാണ്.

1.4.1 മിക്സ്

മെറ്റൽ പൊടി അല്ലെങ്കിൽ പൊടികൾ ഇളക്കുക. ബൈൻഡർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ബോൾ മില്ലിംഗ് മെഷീനിലാണ് ഈ പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്.

1.4.2 കോംപാക്റ്റ്

മിശ്രിതം ഒരു ഡൈ അല്ലെങ്കിൽ അച്ചിൽ കയറ്റി സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുക. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, കോംപാക്ടുകളെ ഗ്രീൻ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതായത് അൺസിന്റർ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്.

1.4.3 സിന്റർ

പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ ഒരു സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഗ്രീൻ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ചൂടാക്കുക, അങ്ങനെ പൊടി കണങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിന് വസ്തുവിന് മതിയായ ശക്തി നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനെ സിന്ററിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

2.ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്

2.1ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ ഹ്രസ്വമായ ആമുഖം

ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ്, ഹാർഡ് അലോയ്, ഹാർഡ് മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ സിമന്റ് കാർബൈഡ് എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്ന ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും കാഠിന്യമുള്ള ഉപകരണ വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്, വജ്രത്തിന് ശേഷം മാത്രം. ടങ്സ്റ്റണിന്റെയും കാർബണിന്റെയും സംയുക്തം എന്ന നിലയിൽ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന് രണ്ട് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങൾ അവകാശമായി ലഭിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാഠിന്യം, നല്ല കരുത്ത്, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം, ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, ഈട്, തുടങ്ങിയ നിരവധി നല്ല ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ പ്രകടനത്തെ തന്നെ സ്വാധീനിക്കുന്നതിന് ഗ്രേഡുകളും ഒരു ഭാഗമാകാം. YG, YW, YK, എന്നിങ്ങനെ ധാരാളം ഗ്രേഡ് സീരീസുകൾ ഉണ്ട്. ഈ ഗ്രേഡ് സീരീസ് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്ന ബൈൻഡർ പൗഡറിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. YG സീരീസ് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് അതിന്റെ ബൈൻഡറായി കൊബാൾട്ടിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അതേസമയം YK സീരീസ് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് അതിന്റെ ബൈൻഡറായി നിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ടൂൾ മെറ്റീരിയലിൽ വളരെയധികം ഗുണങ്ങൾ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുണ്ട്. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബട്ടണുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് തണ്ടുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബർറുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കമ്പോഡുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കമ്പോഡുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, പണ്ട്സ്പിൻ കാർബൈഡ്, ഓൺ. തുരങ്കം സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും കുഴിക്കുന്നതിനും ഖനനം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ ഭാഗമായി അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. കട്ടിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഗ്രൂവിംഗ് മുതലായവ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണമായി അവ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. വ്യാവസായിക പ്രയോഗം ഒഴികെ, ജെൽ പേനയുടെ നിബ്ബിലെ ചെറിയ പന്ത് പോലുള്ള ദൈനംദിന ജീവിതത്തിലും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിക്കാം.

2.2 പൊടി മെറ്റലർജി പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഒരു റിഫ്രാക്റ്ററി ലോഹമാണ്, അതിനാൽ സാധാരണ നിർമ്മാണ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് പൊടി മെറ്റലർജിയിൽ മാത്രം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഒഴികെ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മറ്റ് ലോഹങ്ങളായ കൊബാൾട്ട്, നിക്കൽ, ടൈറ്റാനിയം അല്ലെങ്കിൽ ടാന്റലം എന്നിവയും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അവ കലർത്തി, പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തി, തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സിന്റർ ചെയ്യുന്നു. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ട്, ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പവും രൂപവും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉയർന്ന കാഠിന്യം ലഭിക്കുന്നതിനും 2000鈩 എന്ന ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇത് സിന്റർ ചെയ്യണം.

2.3 ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഫാക്ടറിയിൽ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾ പൊടി മെറ്റലർജി പ്രയോഗിക്കുന്നു.പൊടികൾ, കോംപാക്റ്റ് പൊടികൾ, സിന്റർ ഗ്രീൻ കോംപാക്റ്റുകൾ എന്നിവ കലർത്തുന്നതാണ് പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിന്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയ. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ 2.1 സംക്ഷിപ്ത ആമുഖത്തിൽ നമ്മൾ സംസാരിച്ച ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. വിശദാംശങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

2.3.1 മിക്സിംഗ്

മിക്സിംഗ് സമയത്ത്, തൊഴിലാളികൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് പൊടിയും പ്രധാനമായും കോബാൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ പൗഡർ ആയ ബൈൻഡർ പൗഡറും ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ കലർത്തും. ഉപഭോക്താക്കൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ചാണ് അനുപാതം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, YG8 ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിൽ 8% കോബാൾട്ട് പൊടി ഉണ്ട്. വ്യത്യസ്ത ബൈൻഡർ പൊടികൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഒന്നെന്ന നിലയിൽ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കണങ്ങളെ നനയ്ക്കാനും അവയെ വളരെ ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും കൊബാൾട്ടിന് കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, കൊബാൾട്ടിന്റെ വില ഉയരുകയാണ്, കൊബാൾട്ട് ലോഹം വളരെ അപൂർവമാണ്. മറ്റ് രണ്ട് ബൈൻഡ് ലോഹങ്ങൾ നിക്കലും ഇരുമ്പുമാണ്. ഒരു ബൈൻഡറായി ഇരുമ്പ് പൊടിയുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കൊബാൾട്ട് പൊടിയേക്കാൾ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി കുറവാണ്. ചിലപ്പോൾ, ഫാക്ടറികൾ കൊബാൾട്ടിന് പകരമായി നിക്കൽ ഉപയോഗിക്കും, എന്നാൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്-നിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്-കൊബാൾട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും.

2.3.2 വെറ്റ് മില്ലിങ്

ഒരു ബോൾ മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ മിശ്രിതങ്ങൾ ഇടുന്നു, അതിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ലൈനറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ലൈനറുകൾ ഉണ്ട്. നനഞ്ഞ മില്ലിംഗ് സമയത്ത്, എത്തനോൾ, വെള്ളം എന്നിവ ചേർക്കുന്നു. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കണങ്ങളുടെ ധാന്യ വലുപ്പം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കും. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വലിയ ധാന്യ വലുപ്പമുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന് കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കും.

നനഞ്ഞ മില്ലിംഗിന് ശേഷം, അരിച്ചെടുത്ത ശേഷം സ്ലറി മിശ്രിതം കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒഴിക്കും, ഇത് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന നടപടിയാണ്. അടുത്ത ഘട്ടങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കാൻ സ്ലറി ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കണ്ടെയ്നറിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു.

2.3.3 ഡ്രൈ സ്പ്രേ

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിലെ വെള്ളവും എത്തനോളും ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് മിശ്രിതം പൊടി ഒരു സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് ടവറിൽ ഉണക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഈ പ്രക്രിയ. സ്പ്രേ ടവറിൽ നോബിൾ വാതകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു. അവസാന ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിലെ ദ്രാവകം പൂർണ്ണമായും ഉണക്കണം.

2.3.4 അരിച്ചെടുക്കൽ

ഉണങ്ങിയ സ്പ്രേയ്ക്ക് ശേഷം, സാധ്യമായ ഓക്സിഡേഷൻ കട്ടകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി തൊഴിലാളികൾ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് പൊടി അരിച്ചെടുക്കും, ഇത് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ ഒതുക്കത്തെയും സിന്ററിംഗിനെയും ബാധിക്കും.

2.3.5 കോംപാക്റ്റിംഗ്

ഒതുക്കുമ്പോൾ, ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഗ്രീൻ കോംപാക്റ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ തൊഴിലാളി യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഗ്രീൻ കോംപാക്ടുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനുകൾ അമർത്തുന്നു. ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് തണ്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈ-ബാഗ് ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്. ഗ്രീൻ കോംപാക്റ്റുകളുടെ വലുപ്പം അവസാന ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ വലുതാണ്, കാരണം സിന്ററിംഗിൽ കോംപാക്റ്റുകൾ ചുരുങ്ങും. കോംപാക്ടിംഗ് സമയത്ത്, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന കോംപാക്ടുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് പാരഫിൻ വാക്സ് പോലുള്ള ചില രൂപീകരണ ഏജന്റുകൾ ചേർക്കും.

2.3.6 സിന്ററിംഗ്

സിന്ററിംഗ് ഒരു ലളിതമായ പ്രക്രിയയാണെന്ന് തോന്നുന്നു, കാരണം തൊഴിലാളികൾ സിന്ററിംഗ് ചൂളയിൽ പച്ച കോംപാക്റ്റുകൾ മാത്രം ഇടേണ്ടതുണ്ട്. വാസ്തവത്തിൽ, സിന്ററിംഗ് സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ സിന്ററിംഗ് സമയത്ത് നാല് ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്. അവ മോൾഡിംഗ് ഏജന്റും പ്രീ-ബേണിംഗ് ഘട്ടവും നീക്കംചെയ്യൽ, സോളിഡ് ഫേസ് സിന്ററിംഗ് ഘട്ടം, ലിക്വിഡ് ഫേസ് സിന്ററിംഗ് ഘട്ടം, കൂളിംഗ് ഘട്ടം എന്നിവയാണ്. സോളിഡ് ഫേസ് സിന്ററിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെയധികം ചുരുങ്ങുന്നു.

സിന്ററിംഗിൽ, താപനില ക്രമേണ വർദ്ധിക്കണം, മൂന്നാം ഘട്ടമായ ലിക്വിഡ് ഫേസ് സിന്ററിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ താപനില അതിന്റെ ഉച്ചസ്ഥായിയിലെത്തും. സിന്ററിംഗ് പരിസരം വളരെ വൃത്തിയുള്ളതായിരിക്കണം. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെ ചുരുങ്ങും.

2.3.7 അന്തിമ പരിശോധന

തൊഴിലാളികൾ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്ത് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അയയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഓരോ ഭാഗവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം. ലബോറട്ടറികളിലെ വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾഈ പ്രക്രിയയിൽ റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റർ, മെറ്റലർജിക്കൽ മൈക്രോസ്കോപ്പ്, ഡെൻസിറ്റി ടെസ്റ്റർ, കോർസിമീറ്റർ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കും. കാഠിന്യം, സാന്ദ്രത, ആന്തരിക ഘടന, കോബാൾട്ടിന്റെ അളവ്, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള അവയുടെ ഗുണനിലവാരവും ഗുണങ്ങളും പരിശോധിച്ച് ഉറപ്പാക്കണം.

3.Summary

ജനപ്രിയവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വിശാലമായ വിപണിയുണ്ട്. നമ്മൾ മുകളിൽ പറഞ്ഞതുപോലെ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ട്. ഇത് ടങ്സ്റ്റൺ, കാർബൺ, മറ്റ് ചില ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സംയുക്തമാണ്, അതിനാൽ മറ്റ് പരമ്പരാഗത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ പൗഡർ മെറ്റലർജി പുരുഷന്മാർക്ക് ഒരു പ്രധാന പങ്കുണ്ട്. പൊടി മെറ്റലർജി വഴി, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്ക് ശേഷം വൈവിധ്യമാർന്ന ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നു. കാഠിന്യം, ശക്തി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ ഈ ഗുണങ്ങൾ, ഖനനം, കട്ടിംഗ്, നിർമ്മാണം, ഊർജ്ജം, നിർമ്മാണം, സൈന്യം, എയ്‌റോസ്‌പേസ് മുതലായവയിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു.

ലോകോത്തരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ZZBETTER സ്വയം സമർപ്പിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പല രാജ്യങ്ങളിലും പ്രദേശങ്ങളിലും വിൽക്കുകയും ആഭ്യന്തര വിപണിയിൽ വലിയ വിജയം നേടുകയും ചെയ്തു. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് വടികൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബട്ടണുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഡൈകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോട്ടറി ബർറുകൾ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ലഭ്യമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ കൂടുതൽ വിവരങ്ങളും വിശദാംശങ്ങളും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇടതുവശത്ത് ഫോണിലൂടെയോ മെയിൽ വഴിയോ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം, അല്ലെങ്കിൽ പേജിന്റെ ചുവടെ ഞങ്ങൾക്ക് മെയിൽ അയയ്ക്കുക.