എന്താണ് കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ?
എന്താണ് കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ?
ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്ന കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ, നിരവധി ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾക്കും കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗിനും ശേഷമുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായ ഇൻസേർട്ടിന്റെ മെറ്റീരിയലാണ്.
മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏതൊരാളും ഏതാണ്ട് കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ട് ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്. ബോറിംഗ്, ടേണിംഗ്, കട്ട്ഓഫ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൂവിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ത്രെഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ടൂൾ ചരക്കാണ് കാർബൈഡിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഇൻസെർട്ടുകൾ.
കാർബൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ പ്രധാനമായും ടങ്സ്റ്റൺ, കോബാൾട്ട് എന്നിവയുടെ പൊടി രൂപത്തിലാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്. അതിനുശേഷം മില്ലിൽ, ഉണങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എത്തനോൾ, വെള്ളം എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിൽ കലർത്തുന്നു. ഈ മിശ്രിതം ഉണക്കിയ ശേഷം ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്കായി ലബോറട്ടറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ഈ പൊടിയിൽ അഗ്ലോമറേറ്റുകൾ, 20 മുതൽ 200 മൈക്രോൺ വരെ വ്യാസമുള്ള ചെറിയ ബോളുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ഇൻസെർട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന അമർത്തുന്ന യന്ത്രങ്ങളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.
കാർബൈഡ് വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന ചൂടുള്ള കാഠിന്യവും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ കഠിനമാണ്, അവയെ ഒരു അനുയോജ്യമായ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് പരിഹാരമാക്കി മാറ്റുന്നു. ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് (TiN), ടൈറ്റാനിയം കാർബോണിട്രൈഡ് (TiCN), ടൈറ്റാനിയം അലുമിനിയം നൈട്രൈഡ് (TiAlN), അലുമിനിയം ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് (AlTiN) എന്നിവ പോലുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ ധരിക്കുന്നതിന് അധിക പ്രതിരോധം നൽകിക്കൊണ്ട് ഇൻസേർട്ട് ലൈഫ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകളുടെ ഉപയോഗം
1920-കളുടെ അവസാനം മുതൽ ആളുകൾ കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ലോകത്ത് സർവ്വവ്യാപിയാണ്. മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ടിന്റെ ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇതാ. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഡസൻ കണക്കിന് ബിസിനസ്സ് ഉടമകൾക്കും നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികൾക്കും മറ്റ് പല വ്യവസായങ്ങൾക്കും കാർബൈഡുകൾ വളരെ സഹായകരമാണ്.
1. ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം
മെഡിക്കൽ പ്രൊഫഷനിൽ, ഡോക്ടർമാരും ശസ്ത്രക്രിയാ വിദഗ്ധരും എല്ലാത്തരം മെഡിക്കൽ നടപടിക്രമങ്ങൾക്കും കൃത്യവും മോടിയുള്ളതുമായ ഉപകരണങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഇൻസേർട്ട് കാർബൈഡുകൾ അതിലൊന്നാണ്.
കാർബൈഡുകളുടെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ വ്യവസായമാണ് മെഡിക്കൽ വ്യവസായം. എന്നിരുന്നാലും, ഉപകരണത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം തന്നെ ടൈറ്റാനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ടൂളിന്റെ അറ്റം ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
2. ആഭരണ നിർമ്മാണം
ആഭരണ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആഭരണ രൂപീകരണത്തിനും ആഭരണങ്ങളിൽ തന്നെയും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടങ്സ്റ്റൺ മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം സ്കെയിലിൽ വജ്രത്തിന് പിന്നിൽ വീഴുന്നു, ഇത് വിവാഹ മോതിരങ്ങളും മറ്റ് ആഭരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മികച്ച മെറ്റീരിയലാണ്.
മാത്രമല്ല, വിലകൂടിയ കഷണങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ജ്വല്ലറികൾ കാര്യക്ഷമമായ ഉപകരണങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നു, കാർബൈഡും ടങ്സ്റ്റൺ ഇൻസെർട്ടുകളും അതിലൊന്നാണ്.
3. ന്യൂക്ലിയർ സയൻസ് ഇൻഡസ്ട്രി
ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ ന്യൂക്ലിയർ സയൻസ് വ്യവസായത്തിൽ ഫലപ്രദമായ ന്യൂട്രോൺ റിഫ്ലക്ടറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ന്യൂക്ലിയർ ചെയിൻ റിയാക്ഷനിലെ ആദ്യകാല അന്വേഷണങ്ങളിലും ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ആയുധ സംരക്ഷണത്തിനായി.
4. ഹാർഡ് ടേണിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ്
ടേണിംഗ് സെറാമിക്സിന് ഏതാണ്ട് കുറ്റമറ്റ പ്രക്രിയയാണ്. പൊതുവേ, ഒരു കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ട് കൂടുതൽ നേരം കട്ടിൽ ഏർപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു തുടർച്ചയായ മെഷീനിംഗ് സംവിധാനമാണിത്. സെറാമിക് ഇൻസെർട്ടുകൾ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനില സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച ഉപകരണമാണിത്.
മറുവശത്ത്, മില്ലിംഗ് ടേണിംഗിൽ തടസ്സപ്പെട്ട മെഷീനിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. ഓരോ കട്ടർ വിപ്ലവത്തിനിടയിലും ടൂൾ ബോഡിയിലെ ഓരോ കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ടും മുറിക്കത്തിനകത്തും പുറത്തുമാണ്. ടേണിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ഒരേ ഉപരിതല വേഗത കൈവരിക്കുന്നതിന് ഹാർഡ് മില്ലിംഗിന് വളരെ ഉയർന്ന സ്പിൻഡിൽ വേഗത ആവശ്യമാണ്.
മൂന്ന് ഇഞ്ച് വ്യാസമുള്ള വർക്ക്പീസിൽ ഒരു ടേണിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ ഉപരിതല വേഗത കൈവരിക്കുന്നതിന്, നാല് പല്ലുകളുള്ള മൂന്ന് ഇഞ്ച് വ്യാസമുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടർ ടേണിംഗ് വേഗതയുടെ നാലിരട്ടി ഓടണം. സെറാമിക്സ് ഉപയോഗിച്ച്, ഒബ്ജക്റ്റ് ഓരോ ഇൻസെർട്ടിനും താപത്തിന്റെ ഒരു പരിധി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഓരോ ഇൻസെർട്ടും മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ തുല്യമായ ഒരു പോയിന്റ് ടേണിംഗ് ടൂളിന്റെ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കാൻ വേഗത്തിൽ സഞ്ചരിക്കണം.