വാട്ടർ ജെറ്റ് ഫോക്കസിംഗ് നോസിലുകളെ എന്ത് ഘടകങ്ങൾ ബാധിച്ചേക്കാം

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ശരിയായ ഉരച്ചിലിന്റെ തരവും വലുപ്പവും നിങ്ങളുടെ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് നോസിലുകളുടെ പ്രകടനത്തിലും ലാഭക്ഷമതയിലും കാര്യമായ വ്യത്യാസം വരുത്തും.

അതിനാൽ വാട്ടർജെറ്റ് ഫോക്കസ് ട്യൂബുകൾ എത്രത്തോളം സ്ഥിരതയോടെയും കാര്യക്ഷമമായും ആണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഉരച്ചിലുകൾ:

1. കാഠിന്യവും സാന്ദ്രതയും

വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടറുകൾ കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഘടകഭാഗങ്ങളും സന്തുലിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. മൃദുവായ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വാട്ടർ ജെറ്റ് നോസിലിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ മുറിക്കുന്നതിന്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുന്നു. ഒപ്പം വർക്ക്പീസുമായുള്ള ആഘാതത്തിൽ മൃദുവായ ഉരച്ചിലുകൾ വിഘടിക്കുകയും തകരുകയും ചെയ്യുന്നു. വളരെ കഠിനമായ ഒരു ഉരച്ചിലിന്റെ ഉപയോഗം വേഗത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ വാട്ടർ ജെറ്റ് കാർബൈഡ് നോസൽ വളരെ വേഗത്തിൽ നശിപ്പിക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമമായ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് കഠിനവും മോടിയുള്ളതുമായ ഉരച്ചിലുകൾ ആവശ്യമാണ്.

അതിനാൽ, അനുയോജ്യമായ ഉരച്ചിലിന് ഏറ്റവും ഭാരമേറിയ കണങ്ങളുണ്ട്, അത് ജലപ്രവാഹം പരമാവധി വേഗതയിലേക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും പരമാവധി കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. വളരെ കനംകുറഞ്ഞ ഒരു ഉരച്ചിലിന് ഒരു പഞ്ച് പാക്ക് ചെയ്യില്ല, കൂടാതെ വളരെ ഭാരമുള്ള ഒരു ഉരച്ചിൽ അതിന്റെ ശക്തിയുടെ ജലപ്രവാഹത്തെ ഇല്ലാതാക്കി പരമാവധി വേഗതയിലേക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയില്ല. കാഠിന്യം പോലെ, കീ സ്വീറ്റ് സ്പോട്ട് അടിക്കുന്ന ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ്. ഗാർനെറ്റിന് 4.0 (ജലത്തിന്റെ നാലിരട്ടി ഭാരം) ഒരു പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണമുണ്ട്, പഞ്ചിനും ത്വരിതപ്പെടുത്തലിനും അനുയോജ്യമായ ശ്രേണിയിലേക്ക് അത് വീഴുന്നു.

2. കണികയുടെ ആകൃതിയും വലിപ്പവും

മെറ്റീരിയൽ കട്ട് ആൻഡ് എഡ്ജ്-ഫിനിഷ് ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ കണികാ രൂപം ആവശ്യമാണ്. മൂർച്ചയുള്ളതും കോണീയവുമായ അരികുകളുള്ള ധാന്യങ്ങൾ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ മുറിക്കുമെന്നും ഉയർന്ന എഡ്ജ് ഫിനിഷുകൾ നൽകുമെന്നും തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ഉപ-വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ധാന്യങ്ങൾ കൂടുതൽ പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ വലിപ്പം കൂടിയ കണങ്ങൾ വാട്ടർ ജെറ്റ് ട്യൂബ് അടഞ്ഞുകിടക്കുന്നതിനും വർക്ക്പീസ് കേടുവരുത്തുന്നതിനും ഒരു യഥാർത്ഥ അപകടസാധ്യത നൽകുന്നു. നേരെമറിച്ച്, അമിതമായ പിഴകൾ ഫീഡ് ലൈനിലോ കട്ടിംഗ് ഹെഡിലോ ശേഖരിക്കാം, ഇത് ക്രമരഹിതമായ ഫീഡ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് സ്ട്രീമിൽ സ്പട്ടറിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. പൊരുത്തമില്ലാത്ത കണികാ വലിപ്പം വിതരണം, കട്ടിംഗ് വേഗത നിലനിർത്താൻ ഉരച്ചിലുകൾ ഫീഡ് നിരക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു പേടിസ്വപ്നം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

3. ശുദ്ധിയും വൃത്തിയും

ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ശുദ്ധിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയിൽ വിശദാംശങ്ങളിലേക്ക് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. കുറഞ്ഞ ശുദ്ധിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഗാർനെറ്റ് ഒഴികെയുള്ള വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം, ഇത് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ നന്നായി മുറിക്കാനുള്ള കഴിവ് കവർന്നെടുക്കുന്നു.

ഉരച്ചിലിന്റെ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സൂപ്പർ-ഫൈനുകളുടെ അളവിനെയാണ് ശുചിത്വം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഈ പിഴകൾ വളരെ ചെറുതാണ്, അവ പലപ്പോഴും വലിയ കണങ്ങളോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു. പൊടി ഉരച്ചിലിന്റെ ഫ്ലോ സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപയോഗപ്രദമായ ഏതെങ്കിലും കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് നൽകാൻ കഴിയാത്തത്ര ചെറുതായ കണങ്ങളാണ് പിഴകൾ.