കാർബൈഡ് ടൂൾ വെയറിന്റെ പ്രധാന കാരണം എന്താണ്?

രൂപപ്പെടുത്തിയ കാർബൈഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ അവയുടെ ഇറുകിയ ഫോം ടോളറൻസുകൾ കാരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസെർട്ടുകൾ നേരിട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, ഇൻസെർട്ടുകൾ തകർന്നതിനുശേഷം മിക്ക മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ധരിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ ZZBETTER വിശകലനം ചെയ്യും.

1. പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കളുടെ മോശം താപ ചാലകത കാരണം, ടൂൾടിപ്പിന്റെ അരികിൽ ചിപ്പുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാനോ ചിപ്പ് നോഡ്യൂളുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനോ എളുപ്പമാണ്. ടൂൾടിപ്പിനോട് ചേർന്നുള്ള ടൂൾ മുഖത്തിന്റെ മുൻവശത്തും പിൻവശത്തും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഒരു സോൺ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ടൂളിന്റെ ചുവപ്പും കടുപ്പവും നഷ്ടപ്പെടുകയും തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗിൽ, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി അഡീഷനും ഫ്യൂഷനും ബാധിക്കപ്പെടും. നിർബന്ധിത ഫ്ലഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ടൂൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും, ഇത് ഉപകരണ വൈകല്യങ്ങൾക്കും കേടുപാടുകൾക്കും കാരണമാകും. കൂടാതെ, കട്ടിംഗ് താപനില 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കഠിനമായ കട്ടിയുള്ള പാളി രൂപം കൊള്ളും, ഇത് ഉപകരണത്തിൽ ശക്തമായ വസ്ത്രധാരണ ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു. ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌ക്ക് കുറഞ്ഞ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, വലിയ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം, പാർശ്വത്തിന് സമീപമുള്ള വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിന്റെ വലിയ റീബൗണ്ട് എന്നിവയുണ്ട്, അതിനാൽ മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലത്തിനും പാർശ്വത്തിനും ഇടയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വലുതാണ്, മാത്രമല്ല ധരിക്കുന്നത് ഗുരുതരവുമാണ്.

2. സാധാരണ തേയ്മാനം

സാധാരണ ഉൽപ്പാദനത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും, തുടർച്ചയായി മില്ലിങ് ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ അലവൻസ് 15mm-20mm എത്തുമ്പോൾ, ഗുരുതരമായ ബ്ലേഡ് വസ്ത്രങ്ങൾ സംഭവിക്കും. തുടർച്ചയായ മില്ലിംഗ് അങ്ങേയറ്റം കാര്യക്ഷമമല്ല, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതല ഫിനിഷ് മോശമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പാദനവും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല.

3. തെറ്റായ പ്രവർത്തനം

ടൈറ്റാനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോഴും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോഴും ബോക്സ് കവറുകൾ, യുക്തിരഹിതമായ ക്ലാമ്പിംഗ്, അനുചിതമായ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്, അമിതമായ സ്പിൻഡിൽ വേഗത, മതിയായ തണുപ്പിക്കൽ, മറ്റ് അനുചിതമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ ടൂൾ തകർച്ചയ്ക്കും കേടുപാടുകൾക്കും പൊട്ടുന്നതിനും ഇടയാക്കും. ഫലപ്രദമല്ലാത്ത മില്ലിംഗ് കൂടാതെ, ഈ വികലമായ മില്ലിംഗ് കട്ടർ, മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ "കടി" കാരണം മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിന്റെ കോൺകേവ് ഉപരിതലം പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് മില്ലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ മാത്രമല്ല, വർക്ക്പീസ് മാലിന്യത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഗുരുതരമായ കേസുകൾ.

4. കെമിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ

ഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ, ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ ചില ചുറ്റുമുള്ള മാധ്യമങ്ങളുമായി രാസപരമായി ഇടപഴകുകയും, ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കുറഞ്ഞ കാഠിന്യമുള്ള സംയുക്തങ്ങളുടെ ഒരു പാളി ഉണ്ടാക്കുകയും, ചിപ്പുകളോ വർക്ക്പീസുകളോ തുടച്ചുനീക്കപ്പെടുകയും തേയ്മാനവും രാസവസ്തുക്കളും ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. ഘട്ടം മാറ്റം ധരിക്കുന്നു

കട്ടിംഗ് താപനില ടൂൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘട്ടം പരിവർത്തന താപനിലയിൽ എത്തുകയോ അതിലധികമോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ടൂൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ മാറും, കാഠിന്യം ഗണ്യമായി കുറയും, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ടൂൾ വെയർ ഫേസ് ട്രാൻസിഷൻ വെയർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ കൂടുതൽ വിവരങ്ങളും വിശദാംശങ്ങളും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇടതുവശത്ത് ഫോണിലൂടെയോ മെയിൽ വഴിയോ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം, അല്ലെങ്കിൽ പേജിന്റെ ചുവടെ ഞങ്ങൾക്ക് മെയിൽ അയയ്ക്കുക.