എന്താണ് തെർമൽ സ്പ്രേയിംഗ്

തയ്യാറാക്കിയ പ്രതലത്തിൽ ഉരുകിയ (അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കിയ) വസ്തുക്കൾ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഒരു കൂട്ടം പൂശൽ പ്രക്രിയയാണ് തെർമൽ സ്പ്രേ. കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ  "ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക്" ഇലക്ട്രിക്കൽ (പ്ലാസ്മ അല്ലെങ്കിൽ ആർക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ മാർഗങ്ങൾ (ജ്വലന ജ്വാല) ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. തെർമൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗുകൾ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും (കനം 20 മൈക്രോമീറ്റർ മുതൽ നിരവധി മില്ലിമീറ്റർ വരെ).

തെർമൽ സ്പ്രേയ്ക്കുള്ള തെർമൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ലോഹങ്ങൾ, അലോയ്കൾ, സെറാമിക്സ്, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവ പൊടിയോ വയർ രൂപത്തിലോ നൽകുകയും ഉരുകിയതോ അർദ്ധ ഉരുകിയതോ ആയ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും മൈക്രോമീറ്റർ വലുപ്പമുള്ള കണങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ അടിവസ്ത്രങ്ങളിലേക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. താപ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സായി സാധാരണയായി ജ്വലനം അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ആർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ നിരവധി സ്പ്രേ ചെയ്ത കണങ്ങളുടെ ശേഖരണം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉപരിതലം ഗണ്യമായി ചൂടാക്കില്ല, ഇത് കത്തുന്ന വസ്തുക്കളുടെ പൂശാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

തെർമൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം സാധാരണയായി അതിന്റെ സുഷിരം, ഓക്സൈഡിന്റെ ഉള്ളടക്കം, മാക്രോ, മൈക്രോ-കാഠിന്യം, ബോണ്ട് ശക്തി, ഉപരിതല പരുക്കൻ എന്നിവ അളക്കുന്നതിലൂടെയാണ് വിലയിരുത്തുന്നത്. സാധാരണയായി, കണിക പ്രവേഗം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിക്കുന്നു.

തെർമൽ സ്പ്രേയുടെ തരങ്ങൾ:

1. പ്ലാസ്മ സ്പ്രേ (APS)

2. ഡിറ്റണേഷൻ ഗൺ

3. വയർ ആർക്ക് സ്പ്രേയിംഗ്

4. ഫ്ലേം സ്പ്രേ

5. ഹൈ-വെലോസിറ്റി ഓക്സിജൻ ഇന്ധനം (HVOF)

6. ഹൈ-വെലോസിറ്റി എയർ ഫ്യൂവൽ (HVAF)

7. തണുത്ത സ്പ്രേ

തെർമൽ സ്പ്രേയുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

ഗ്യാസ് ടർബൈനുകൾ, ഡീസൽ എഞ്ചിനുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ജേണലുകൾ, പമ്പുകൾ, കംപ്രസ്സറുകൾ, ഓയിൽ ഫീൽഡ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റുകൾ പൂശുന്നതിലും തെർമൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തെർമൽ സ്‌പ്രേയിംഗ് പ്രധാനമായും ആർക്ക് വെൽഡഡ് കോട്ടിംഗുകൾക്ക് പകരമാണ്, എന്നിരുന്നാലും ഇത് മറ്റ് ഉപരിതല പ്രക്രിയകളായ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ നീരാവി നിക്ഷേപം, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള അയോൺ ഇംപ്ലാന്റേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് പകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തെർമൽ സ്പ്രേയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

1. കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സമഗ്രമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ലോഹങ്ങൾ, അലോയ്കൾ, സെറാമിക്സ്, സെർമെറ്റുകൾ, കാർബൈഡുകൾ, പോളിമറുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ;

2. ഉയർന്ന ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്കിൽ കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്;

3. തെർമൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗുകൾ അടിവസ്ത്രവുമായി യാന്ത്രികമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - അടിവസ്ത്രവുമായി മെറ്റലർജിക്കൽപരമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പലപ്പോഴും തളിക്കാൻ കഴിയും;

4. അടിവസ്ത്രത്തേക്കാൾ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കൾ തളിക്കാൻ കഴിയും;

5. ഭൂരിഭാഗം ഭാഗങ്ങളും കുറച്ച് അല്ലെങ്കിൽ പ്രീ-ഹീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ്-ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ചെയ്യാം, കൂടാതെ ഘടകങ്ങളുടെ വ്യതിയാനം വളരെ കുറവാണ്;

6. ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിലും കുറഞ്ഞ ചെലവിലും പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, സാധാരണയായി പകരം വയ്ക്കുന്ന വിലയുടെ ഒരു ഭാഗം;

7. തെർമൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗിനായി പ്രീമിയം മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, പുതിയ ഘടകങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും;

8. തെർമൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗുകൾ സ്വമേധയാ പ്രയോഗിക്കുകയും യന്ത്രവൽക്കരിക്കുകയും ചെയ്യാം.