Гянт болд карбидын саваа хэрхэн огтлох вэ?

Багажны материалын хатуулаг нь боловсруулах ажлын хэсгийн хатуулагаас өндөр байх ёстой гэдгийг бид мэднэ. Цементжүүлсэн карбидын Роквелл хатуулаг нь ерөнхийдөө HRA78-аас HRA90 хооронд хэлбэлздэг. Хэрэв та вольфрамын карбидын савааг үр дүнтэйгээр цохих буюу таслахыг хүсвэл үрэлтийн дугуйг нунтаглах, хэт хатуу материалаар боловсруулах, электролитийн боловсруулалт (ECM) болон цахилгаан ялгадас боловсруулах (EDM) зэрэг дараах 4 аргыг ашиглаж болно.

1. Дугуйг нунтаглах замаар карбидын саваа хоосон хайчилж ав

Одооноос эхлэн карбидын хоосон зайг боловсруулах боломжтой материалууд нь ихэвчлэн поликристалл куб борын нитрид (PCBN) ба поли-кристалл алмаз (PCD) юм.

Нунтаглах дугуйны гол материал нь ногоон цахиурын карбид ба алмаз юм. Цахиурын карбидыг нунтаглах нь цементжүүлсэн карбидын бат бэхийн хязгаараас давсан дулааны стресс үүсгэдэг тул гадаргуу дээр хагарал их гардаг бөгөөд энэ нь цахиур карбидыг баталгаатай гадаргуу болгох хамгийн тохиромжтой сонголт биш болгодог.

Хэдийгээр PCD нунтаглах дугуй нь карбидын хоосон зайг барзгар болгохоос эхлээд өнгөлгөө хүртэлх бүх ажлыг гүйцэтгэх чадвартай боловч нунтаглах хүрдний алдагдлыг багасгахын тулд карбидын хоосон зайг цахилгаан боловсруулах аргаар урьдчилан боловсруулж, дараа нь хагас боловсруулалт, нарийн ширхэгтэй боловсруулалт хийнэ. эцэст нь нунтаглах дугуйгаар дуусгах.

2. Тээрэмдэх, эргүүлэх замаар карбид бар  хайчил

Хатуу ган, цутгамал ган (төмөр) зэрэг хатуулагтай хар металлыг огтлох аргад зориулагдсан CBN болон PCBN материалууд. Борын нитрит нь өндөр температурын нөлөөг (1000 градусаас дээш) тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд 8000HV-ийн хатуулгийг барьдаг. Энэ шинж чанар нь карбидын хоосон зайг боловсруулахад, ялангуяа карбидын гол ба ган бүрхүүлээс бүрдсэн бүтцийн хэсгүүдэд интерференцийн тохируулгатай тэнцэнэ.

Гэсэн хэдий ч цементжүүлсэн карбидын эд ангиудын хатуулаг HRA90-аас өндөр, борын нитритээс огтлох боломжгүй бол PCBN болон CBN багажуудыг шаардах шаардлагагүй болно. Энэ нөхцөлд бид зөвхөн алмазан PCD зүсэгчийг орлуулах боломжтой.

Бид PCD оруулгын сул тал, маш хурц ирмэгийг олж авах чадваргүй, чип таслагчаар үйлдвэрлэхэд тохиромжгүй байдлыг мартаж чадахгүй байна. Тиймээс, PCD нь зөвхөн өнгөт болон металл бус металлын нарийн зүсэлт хийхэд ашиглагдах боломжтой боловч карбидын хоосон зайг хэт нарийвчлалтай толин тусгалаар огтлох боломжгүй юм.

3. Электролитийн боловсруулалт (ECM)

Электролитийн боловсруулалт нь карбидыг электролитэд (NaOH) уусгах зарчмаар эд ангиудыг боловсруулах явдал юм. Энэ нь карбидын ажлын хэсгийн гадаргуу халахгүй байхыг баталгаажуулдаг. Гол нь ECM-ийн боловсруулалтын хурд, чанар нь боловсруулагдах материалын физик шинж чанараас үл хамаарна.

4. Цахилгаан гүйдэл боловсруулах (EDM)

EDM-ийн зарчим нь бэлдэцийн хэмжээ, хэлбэр, гадаргуугийн чанарт урьдчилан тодорхойлсон боловсруулалтын шаардлагад хүрэхийн тулд илүүдэл карбидын хэсгүүдийг арилгахын тулд импульсийн оч ялгарах үед багаж ба ажлын хэсэг (эерэг ба сөрөг электрод) хоорондын цахилгаан зэврэлтэнд суурилдаг. . Зөвхөн зэс-волфрамын электрод ба зэс-мөнгө электродууд нь карбидын хоосон зайг боловсруулах боломжтой.

Товчхондоо, EDM нь механик энерги ашигладаггүй, металлыг зайлуулахын тулд огтлох хүчнээс хамаардаггүй, харин карбидын хэсгийг арилгахын тулд цахилгаан эрчим хүч, дулааныг шууд ашигладаг.