PDC таслагчийн чанарын хяналт

PDC таслагч нь Поликристалл алмааз давхарга болон карбидын субстратаас бүрдэнэ. PDC таслагчийг мөн нэг төрлийн супер хатуу материал болох Поликристал Очир Компакт таслагч гэж нэрлэдэг. Поликристал алмазан авсаархан (PDC) зүсэгчийг ашиглах нь өнөө үед өндөр хүчин чадалтай, хатуу ширүүн орчинд удаан эдэлгээтэй байдаг тул өргөн тархсан.

Газрын тосны талбайн өрөмдлөгийн хэрэглээний PDC таслагчийн хувьд хамгийн чухал зүйл бол чанар, тууштай байдал юм. Бүгд санал нийлнэ гэдэгт итгэж байна. Гэхдээ чанарыг хэрхэн хянах вэ?

PDC таслагчийн хэсэг бүрийг хангахын тулд ZZСАЙХАНөндөр чанартай хэрэглэгчийн гар, ZZСАЙХАНтүүхий эдийн хяналт, үйлдвэрлэлийн үйл явцын хяналт, бэлэн бүтээгдэхүүний хяналт зэрэг чанарын хатуу хяналтын тогтолцоог бий болгосон. Манай ажилчин өндөр боловсролтой, маш мэргэжлийн, тууштай ажилладаг. PDC таслагч бүрийг өндөр мэргэшсэн операторуудаар бүтээсэн бөгөөд агломержуулалтын үед даралтыг даралтыг хянадаг.

PDC таслагчийн чанарын хяналт：

1. Түүхий эд

2. Үйлдвэрлэлийн үйл явц

3. Бэлэн бүтээгдэхүүнийг шалгах

1. Түүхий эдийн хяналт

1.1 Газрын тосны талбайн өрөмдлөгийн PDC таслагчийг хийхийн тулд бид импортын алмазыг ашигладаг. Бид мөн дахин буталж, хэлбэржүүлж, ширхэгийн хэмжээг илүү жигд болгох хэрэгтэй. Бид мөн алмааз материалыг цэвэршүүлэх хэрэгтэй.

1.2 Бид очир эрдэнийн нунтагны багц тус бүрийн ширхэгийн хэмжээ, цэвэршилт, хэмжээг шинжлэхийн тулд лазерын бөөмийн хэмжээ анализаторыг ашигладаг.

1.3 Гянт болдын карбидын субстратын хувьд бид өндөр цохилтод тэсвэртэй зөв зэрэглэлийг ашигладаг.

2. Үйлдвэрлэлийн үйл явц

2.1 Бид PDC таслагчийг үйлдвэрлэх мэргэжлийн оператор, дэвшилтэт тоног төхөөрөмжтэй

2.2 Үйлдвэрлэлийн явцад бид температур, даралтыг цаг тухайд нь шалгаж, цаг тухайд нь тохируулна. Температур нь 1300 - 1500 байна℃. Даралт нь 6-7 GPA байна. HTHP дарж байна.

Нэг ширхэг PDC Cutters үйлдвэрлэхэд нийтдээ 30 орчим минут шаардагдана.

PDC таслагч бүрийн хувьд эхний хэсэг нь маш чухал юм. Масс үйлдвэрлэхийн өмнө бид эхний хэсгийг шалгаж, хэмжээ, гүйцэтгэлийн талаархи хэрэглэгчийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгана.

3. Бэлэн бүтээгдэхүүний хяналт шалгалт

Бүх PDC таслагчийг мэргэшсэн, тууштай байлгахын тулд бид түүхий эдийн хяналт, үйлдвэрлэлийн урсгалын хяналт, техникийг сайжруулахад хатуу хяналт тавихаас гадна газрын тосны талбайн өрөмдлөгийн нөхцөлийг дуурайж, PDC таслагчийг үйлдвэрт турших дэвшилтэт туршилтын төхөөрөмж бүхий лаборатори байгуулах үүрэг хүлээсэн байх ёстой. үйлчлүүлэгчдэдээ хүргэхээс өмнө.

Бэлэн бүтээгдэхүүнийг хянахын тулд бид дараахь зүйлийг хийх болно.

Хэмжээ, гадаад үзэмжийг шалгах

Дотоод согогийг хянах

Гүйцэтгэлийн туршилт

3.1 Хэмжээ, гадаад үзэмжийн үзлэг:диаметр, өндөр, алмазын зузаан, фас, геометрийн хэмжээ, хагарал, хар толбо гэх мэт.

3.2 Дотоод согогийн хяналт

Дотоод согогийг хянахын тулд бид импортын дэвшилтэт хэт авианы C-san хяналтын төхөөрөмжийг ашиглах болно. Газрын тосны PDC таслагчийн хувьд бид хэсэг бүрийг сканнердах ёстой.

C-сканнерын системийн тусламжтайгаар хэт авианы долгион нь PDC давхаргад нэвтэрч, түүний цоорхой эсвэл хөндийн согогийг илрүүлэх боломжтой. С-сканнерийн систем нь гэмтэлийн хэмжээ, байршлыг олж мэдээд компьютерийн дэлгэц дээр харуулах боломжтой. Нэг удаагийн шалгалт хийхэд ойролцоогоор 20 минут шаардлагатай.

3.3 PDC Cutter-ийн гүйцэтгэлийн дээж авах туршилт:

элэгдэлд тэсвэртэй

нөлөөллийн эсэргүүцэл

дулааны тогтвортой байдал.

3.3.1 Элэгдлийн эсэргүүцлийн туршилт:PDC таслагч боржин чулууг тодорхой хугацаанд нунтагласны дараа хичнээн жин алдсаныг хэмжвэл бид элэгдлийн харьцааг олж авдаг. Энэ нь PDC таслагч ба боржингийн хоорондох массын алдагдал юм. Энэ харьцаа өндөр байх тусам PDC Cutters элэгдэлд тэсвэртэй байх болно.

3.3.2НөлөөлөлЭсэргүүцлийн туршилт:Бид мөн үүнийг Drop-Weight тест гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь босоо токарь ашиглан PDC Cutter зүсэгчийн профилийг тодорхой өндөрт цохиж, ихэвчлэн тодорхой зэрэгтэй (15-25 градус) гулсдаг. Энэхүү босоо токарийн жин ба түүний урьдчилан тогтоосон өндөр нь энэхүү PDC таслагч цохилтод хэр тэсвэртэй болохыг илтгэнэ.

3.3.3 Дулааны тогтвортой байдлын туршилт:Энэ нь PDC Cutters нь өндөр температурт ажиллах нөхцөлд хангалттай дулааны тогтвортой байдлыг шалгах зорилготой юм. Лабораторид бид PDC таслагчийг 700-750-д оруулдаг℃10-15 минутын дотор агаарт байгалийн хөргөлтийн дараа алмазын давхаргын байдлыг шалгана. Ихэвчлэн энэ процесс нь туршилтын өмнө болон туршилтын дараа PDC таслагчийн чанарыг харьцуулахын тулд өөр элэгдэл, нөлөөллийн эсэргүүцэлтэй хамт дагалддаг.

Манай компанийн хуудасыг дагахад тавтай морилно уу:https://lnkd.in/gQ5Du_pr
Илүү их судла:WWW.ZZBETTER.COM