Гянт болд карбидын нийлмэл савааны хувьсал

Танилцуулга:

Гянт болдын карбидын нийлмэл саваа нь олон жилийн туршид гайхалтай хувьслын гэрч болж, онцгой шинж чанараараа төрөл бүрийн үйлдвэрүүдэд хувьсгал хийсэн. Металл матрицад суулгасан вольфрамын карбидын тоосонцороос бүрдэх эдгээр нийлмэл саваа нь эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнд үр ашиг, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх гол шийдэл болж гарч ирсэн. Энэхүү нийтлэл нь вольфрамын карбидын нийлмэл саваагийн хувьсал, тэдгээрийн үйлдвэрлэлд үзүүлэх нөлөөллийг судлах болно.

Эрт үеийн хөгжил:

Гянт болд карбидын нийлмэл саваагийн аялал 20-р зууны эхээр цементжүүлсэн карбидын боловсруулалтаас эхэлсэн. Эрдэмтэд хатуу, бат бөх талст нэгдэл болох вольфрамын карбидыг металл холбогчтой хослуулан гайхалтай бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй материал үүсгэж болохыг олж мэдсэн. Энэхүү анхны нээлт нь энэ салбарт дараагийн ахиц дэвшлийн үндэс суурийг тавьсан юм.

Зохиолын сайжруулалт:

Технологи хөгжихийн хэрээр судлаачид гянт болдын карбидын нийлмэл савааг илүү сайн шинж чанартай болгохын тулд найрлагыг оновчтой болгоход анхаарлаа хандуулав. Тэд вольфрамын карбидын тоосонцор, холбогч бодисыг янз бүрийн харьцаагаар туршиж, хатуулаг, бат бөх чанар, боловсруулах чадвар хоорондын тэнцвэрийг нарийн тохируулсан. Нарийн судалгаа, боловсруулалтын үр дүнд хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй, дулааны тогтвортой байдал бүхий нийлмэл бариулыг бий болгосон.

Үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь сайжруулалт:

Үйлдвэрлэлийн технологийн дэвшил нь вольфрамын карбидын нийлмэл савааг бий болгоход чухал үүрэг гүйцэтгэсэн. Нунтаг металлурги гэх мэт уламжлалт техникийг боловсронгуй болгож, матриц доторх вольфрамын карбидын хэсгүүдийн тархалтыг илүү сайн хянах боломжтой болсон. Дэвшилтэт синтеринг, халуун изостатик шахалт зэрэг орчин үеийн аргууд нь нийлмэл саваагийн нягтрал, бүтцийг улам сайжруулсан. Эдгээр боловсронгуй үйлдвэрлэлийн процессууд нь бариулуудын ерөнхий гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэсэн.

Аж үйлдвэрийн салбар дахь хэрэглээ:

Гянт болдын карбидын нийлмэл саваа нь янз бүрийн салбарт өргөн хүрээний хэрэглээг олсон. Уул уурхай, барилгын салбарт эдгээр савааг өрөмдлөг, зүсэх хэрэгсэлд ашигладаг бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй, удаан эдэлгээтэй байдаг. Үйлдвэрлэлийн салбар нь вольфрамын карбидын дээд зэргийн хатуулаг нь багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг маш сайн хангадаг машин боловсруулах үйл ажиллагаанд ашигладаг. Нэмж дурдахад тэдгээрийг газрын тос, байгалийн хийн хайгуулын элэгдлийн хэсгүүд, мод боловсруулахад зүсэх ир, тэр байтугай эмнэлгийн болон шүдний багаж хэрэгсэлд ашигладаг.

Бүрэх технологийн дэвшил:

Гянт болд карбидын нийлмэл саваагийн үйл ажиллагааг сайжруулахын тулд эрдэмтэд, инженерүүд бүрэх дэвшилтэт технологийг боловсруулсан. Алмаз шиг нүүрстөрөгч (DLC) ба титан нитрид (TiN) зэрэг эдгээр бүрээс нь элэгдэл, зэврэлт, исэлдэлтээс нэмэлт хамгаалалт болдог. Нийлмэл бариултай бүрээсийг нэгтгэх нь эрс тэс орчинд хэрэглэх боломжийг өргөжүүлж, ашиглалтын хугацааг уртасгаж, үр ашиг, бат бөх чанарыг сайжруулахад хувь нэмэр оруулсан.

Ирээдүйн хэтийн төлөв:

Гянт болд карбидын нийлмэл савааны хувьсал нь удаашрах шинж тэмдэггүй байна. Үргэлжилсэн судалгаа, хөгжүүлэлтийн хүчин чармайлт нь материалын шинж чанарыг оновчтой болгох, шинэ холбогч болон нэмэлтүүдийг судлах, үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт техникийг нэвтрүүлэхэд чиглэгддэг. Зорилго нь гүйцэтгэлийн хил хязгаарыг улам бүр ахиулж, нийлмэл саваа нь өндөр температурыг тэсвэрлэх, хэт элэгдэлд тэсвэртэй, олон төрлийн хэрэглээнд үр ашгийг нэмэгдүүлэх явдал юм.

Дүгнэлт:

Гянт болд карбидын нийлмэл саваа нь үүссэн цагаасаа хойш маш их замыг туулж, онцгой шинж чанараараа салбаруудыг тасралтгүй хөгжүүлж, өөрчилж байна. Найрлага, үйлдвэрлэлийн процесс, бүрэх технологийн дэвшлийн ачаар эдгээр саваа нь янз бүрийн хэрэглээнд үр ашиг, бат бөх чанарыг ихээхэн сайжруулсан. Судалгаа үргэлжилж байгаа тул вольфрамын карбидын нийлмэл савааны ирээдүйн хэтийн төлөв нь ирээдүйтэй харагдаж байгаа бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэл, бат бөх чанар, олон талт байдлын талаар илүү их ахиц дэвшил амлаж байна.