Карбидын хэрэгсэлд ашигладаг хамгийн түгээмэл биндэр материал

Карбидын хэрэгсэлд ашигладаг хамгийн түгээмэл холбогч материал бол кобальт юм. Кобальт нь хатуу карбидын хэсгүүдийг нөхдөг шинж чанараараа цементжүүлсэн карбидын найрлагад холбогч фаз болгон өргөн хэрэглэгддэг. Кобальт нь гянтболдын карбидын ширхэгийг хооронд нь холбогч бодис болж, зүсэх, өрөмдөх болон бусад боловсруулахад тохиромжтой бат бөх, бат бөх материалыг бүрдүүлдэг.

Кобальт нь карбид хэрэгсэлд хэд хэдэн чухал шинж чанарыг санал болгодог:

1. Бат бөх чанар: Кобальт нь карбидын найрлагад бат бөх, бат бөх чанарыг өгч, багажийн ерөнхий эдэлгээ, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.

2. Өндөр температурт тогтвортой байдал: Кобальт нь өндөр температурт сайн тогтворжсон тул карбидын багажийг боловсруулах явцад гарсан өндөр температурт ч хатуулаг, бат бөх чанараа хадгалах боломжийг олгодог.

3. Химийн инерци: Кобальт нь химийн идэвхгүй байдлыг харуулдаг бөгөөд энэ нь гянт болдын карбидын ширхэгийг ажлын хэсгийн материал эсвэл зүсэх шингэнтэй химийн урвалаас хамгаалж, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

4. Холбогч бодис: Кобальт нь гянт болдын карбидын ширхэгийг хооронд нь холбогч холбогчоор ажиллаж, карбидын багажийн бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, гүйцэтгэлд хувь нэмэр оруулдаг.

Кобальт нь карбидын багаж хэрэгсэлд хэрэглэгддэг хамгийн түгээмэл холбогч материал боловч никель, төмөр болон бусад элементүүдийг боловсруулахад тодорхой шаардлагад нийцүүлэн карбидын багажийн шинж чанарыг тохируулах зорилгоор ашигладаг.

оронд нь никель, төмөр болон бусад элементүүдийг холбох материалыг хэзээ ашигладаг вэ

Никель, төмөр болон бусад элементүүд гэх мэт холбох материалыг хайлшны хэрэгсэлд тэдгээрийн шинж чанар нь тодорхой хэрэглээ, шаардлагад илүү тохиромжтой байдаг тодорхой нөхцөлд ашигладаг. Хайлш хийх хэрэгсэл хийхэд кобальтаас өөр холбох материалыг илүүд үзэж болох зарим хувилбаруудыг энд харуулав.

1. Идэмхий орчин: Никель дээр суурилсан холбогчийг ихэвчлэн зэврэлтэнд өртөхөд ашигладаг хайлшны багаж хэрэгсэлд ашигладаг. Никель нь кобальттай харьцуулахад илүү сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй тул идэмхий материалтай холбоотой ажлыг огтлоход тохиромжтой.

2. Бат бөх чанарыг сайжруулах: Төмрийг заримдаа хайлшийн багаж хэрэгсэлд бэхэлгээний материал болгон ашигладаг. Төмөр дээр суурилсан холбогч нь цохилтонд тэсвэртэй, бат бөх чанарыг сайжруулдаг бөгөөд энэ нь багаж нь өндөр түвшний стресс эсвэл нөлөөлөлд өртдөг хэрэглээнд ашигтай байдаг.

3. Зардлын талаар авч үзэх зүйлс: Өртөг нь чухал хүчин зүйл болох тохиолдолд төмөр эсвэл бусад элемент зэрэг өөр холбогч материалыг ашиглах нь кобальттай харьцуулахад илүү хэмнэлттэй байж болно. Энэ нь хэрэгслийн гүйцэтгэлийг алдагдуулахгүйгээр зардлын үр ашгийг нэн тэргүүнд тавьдаг програмуудад хамааралтай байж болно.

4. Мэргэшсэн хэрэглээ: Зарим тусгай зориулалтын хэрэглээ нь өөр биндэр материалаар илүү сайн хүрэх тусгай шинж чанарыг шаарддаг. Жишээлбэл, кобальт ба никель холбогчтой гянтболдын карбидын багажийг элэгдэлд тэсвэртэй, хатуулаг, халуунд тэсвэртэй байдал зэрэг өвөрмөц тэнцвэртэй байдлыг шаарддаг зүсэх тусгай даалгаварт тохируулж болно.

Хайлшийн хэрэгсэлд никель, төмөр болон бусад элемент гэх мэт янз бүрийн холбох материалыг ашигласнаар үйлдвэрлэгчид янз бүрийн боловсруулалтын орчин, материал, гүйцэтгэлийн шаардлагад нийцүүлэн багажийн шинж чанарыг өөрчлөх боломжтой. Холбогч материал бүр нь тодорхой ашиг тусыг өгдөг бөгөөд тодорхой хэрэглээнд шаардлагатай шинж чанарт үндэслэн стратегийн хувьд сонгож болно.