Карбидын багажийн элэгдлийн гол шалтгаан нь юу вэ?

Хэлбэрийн хатуу хүлцэлтэй тул үүссэн карбидын тээрэмдэх таслагчийг өргөн ашигладаг. Оруулгыг шууд солих боломжгүй тул оруулга нурсны дараа ихэнх тээрэмдэх таслагчийг хусдаг бөгөөд энэ нь боловсруулалтын зардлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Дараа нь ZZBETTER нь карбидын зүсэх ирмэгийн элэгдлийн шалтгааныг шинжлэх болно.

1. Боловсруулах материалын шинж чанар

Титан хайлшийг огтлох үед титан хайлшийн дулаан дамжилтын чанар муу байдаг тул чипс нь холбоход хялбар байдаг эсвэл багажны ирмэгийн ойролцоо чип зангилаа үүсгэдэг. Багажны нүүрэн талын урд болон арын хэсэгт багажны үзүүрт ойрхон өндөр температурын бүс үүсч, багажийн улаан, хатуулаг алдаж, элэгдэл нэмэгддэг. Өндөр температурт тасралтгүй зүсэх үед наалдамхай болон хайлмал нь дараагийн боловсруулалтанд нөлөөлнө. Албадан угаах явцад багажийн материалын нэг хэсгийг авч, улмаар багажийн согог, эвдрэл үүсэх болно. Түүнчлэн зүсэх температур 600 ° C-аас дээш гарах үед эд ангиудын гадаргуу дээр хатуурсан хатуу давхарга үүсэх бөгөөд энэ нь багажны элэгдэлд хүчтэй нөлөө үзүүлдэг. Титан хайлш нь уян харимхай модуль багатай, уян хатан хэв гажилт ихтэй, хажуугийн ойролцоох ажлын хэсгийн гадаргууг их хэмжээгээр эргүүлдэг тул боловсруулсан гадаргуу ба хажуугийн хоорондох холбоо барих талбай том, элэгдэл нь ноцтой байдаг.

2. Хэвийн элэгдэл, элэгдэл

Хэвийн үйлдвэрлэл, боловсруулалтын явцад титан хайлшийн эд ангиудын тасралтгүй тээрэмдэх хэмжээ 15мм-20мм хүрэхэд ир нь ноцтой элэгдэлд орно. Тасралтгүй тээрэмдэх нь туйлын үр ашиггүй, ажлын хэсгийн гадаргуугийн өнгөлгөө муу байгаа нь үйлдвэрлэлийн болон чанарын шаардлагыг хангаж чадахгүй.

3. Зохисгүй ажиллагаа

Титан хайлшийг үйлдвэрлэх, боловсруулах явцад хайрцгийн бүрээс, үндэслэлгүй хавчих, огтлох гүнийг зохисгүй хийх, булны хэт их хурд, хөргөлт хангалтгүй, бусад зохисгүй үйлдлүүд нь багажийн нуралт, эвдрэл, эвдрэлд хүргэдэг. Энэхүү гэмтэлтэй тээрэмдэх таслагч нь үр дүнгүй тээрэмдэхээс гадна тээрэмдэх явцад "хазах"-ын улмаас боловсруулсан гадаргуугийн хонхор гадаргуу зэрэг согог үүсгэдэг бөгөөд энэ нь тээрэмдэх гадаргуугийн боловсруулалтын чанарт сөргөөр нөлөөлөөд зогсохгүй, ажлын хэсгийн хог хаягдал үүсгэдэг. хүнд тохиолдлууд.

4. Химийн элэгдэл

Тодорхой температурт багажийн материал нь хүрээлэн буй орчны зарим орчинтой химийн харилцан үйлчлэлцэж, багажны гадаргуу дээр бага хатуулагтай нэгдлүүдийн давхарга үүсгэдэг бөгөөд чипс эсвэл ажлын хэсгүүдийг арчиж элэгдэл, химийн элэгдэл үүсгэдэг.

5. Фазын өөрчлөлтийн элэгдэл

Зүсэх температур нь багажийн материалын фазын шилжилтийн температурт хүрэх буюу түүнээс хэтрэх үед багажийн материалын бичил бүтэц өөрчлөгдөж, хатуулаг нь мэдэгдэхүйц буурч, үүнээс үүсэх багажийн элэгдлийг фазын шилжилтийн элэгдэл гэж нэрлэдэг.

Хэрэв та вольфрамын карбидын бүтээгдэхүүнийг сонирхож байгаа бөгөөд илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл зүүн талд байгаа утсаар болон шуудангаар БИДЭНД ХОЛБОО БАРИХ, мөн хуудасны доод талд БИДЭНД МЭДЭЭ ИЛГЭЭХ боломжтой.