"Тиннинг саваа"-ны талаар бид юу мэдэх ёстой вэ

Цагаан тугалга хийх саваа/туузны бэлтгэл ба чанарын шаардлага

Цагаан тугалга саваа, нэрнээс нь харахад саваа гагнуурыг цагаан тугалга саваа үйлдвэр гэж нэрлэдэг. Голчлон долгион гагнах, дүрэх гагнуур хийхэд ашигладаг бөгөөд одоогоор электрон гагнуурын төрөл бүрийн хамгийн том хэрэглээ юм; бага хэмжээгээр том бүтцийн эд анги, урт гагнуурын дөл гагнах эсвэл гагнуурын төмрийг гагнахад ашигладаг. Энэ нь бүх электрон болон цахилгаан бүтээгдэхүүний хамгийн чухал, зайлшгүй холбох материал бөгөөд дэлхийн жилийн хэрэглээ 100,000 тонн орчим байдаг.

Цагаан тугалга бэлтгэх үйл явц нь зуурмаг, хайлуулах, цутгах зэрэг энгийн бөгөөд исэлдэлтийн зэрэг, металл ба металл бус хольцын агууламжийг хатуу хянадаг. Хайлах температур ба цутгах температур нь цагаан тугалганы чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Цагаан тугалган тууз бэлтгэх нь энгийн бөгөөд техникийн босго бага тул өрсөлдөөн маш ширүүн байдаг. Одоогийн үнэ нь түүхий эдийн өртөг дээр боловсруулалтын багахан хураамж л нэмдэг. Нэгэнт түүхий эдийн цагаан тугалганы үнэ богино хугацаанд огцом хэлбэлзвэл өчүүхэн ашиг нь бүрмөсөн устаж, бүр алдагдалд орж магадгүй.

Цагаан тугалга туузны чанарт тавигдах үндсэн шаардлага нь дараах байдалтай байна.

(1) Цагаан тугалга туузны гадаргуу гөлгөр;

(2) Гагнуурын явцад сайн шингэн, чийгшүүлэх чадвар;

(3) Сайн механик шинж чанар;

(4) Гэрэлт гагнуурын холболт;

(5) Исэлдэлтийн үлдэгдэл бага.

Цагаан тугалга туузны гадаргуу дээрх нийтлэг согогууд нь цэцгийн толбо, бөмбөлөг юм. Эдгээр согогууд нь үйлдвэрлэлийн үйл явц, хэвний хэрэглээнээс үүдэлтэй. Тухайлбал, үйлдвэрлэлийн явцад хусах гадаргуу байхгүй, хөргөлтийн систем сайн биш, хэв нь жигд биш зэрэг нь дээр дурдсан асуудлуудыг бий болгоно. Цэврүүтэх шалтгаан нь түүнийг хийсэн цаг агаартай холбоотой юм. Үйлдвэрлэлийн ажилчид цагаан тугалга бар авч, гараа шууд хэрэглэж болохгүй, гарт байгаа чийг нь цагаан тугалга баарны гэрэлтэхэд нөлөөлнө, хуванцар цаасыг хамгийн сайн ашиглах цагаан тугалга бар хувилбар, аль аль нь гэрэл гэгээтэй, чийгтэй биш, харж болно. Хадгалах хугацаа урт эсвэл хадгалах газар хэт чийгтэй байвал цагаан тугалганы гадаргуу дээр оксидын давхарга үүсэх бөгөөд энэ нь цагаан тугалганы гэрэлтэлтийг бүдгэрүүлэх боловч ашиглалтын нөлөөнд бага нөлөө үзүүлдэг. .

Цагаан тугалга туузны ангилал:

Цагаан тугалгатай туузыг хүрээлэн буй орчны хамгаалалтаар ангилдаг бөгөөд үүнд хар тугалгатай цагаан тугалга, хар тугалгагүй цагаан тугалган тууз орно.

Одоогийн байдлаар ихэвчлэн хар тугалгагүй цагаан тугалгатай туузууд нь: цагаан тугалгагүй зэс цагаан тугалга тууз (Sn99.3Cu0.7), цагаан тугалга мөнгөн зэс хар тугалгагүй цагаан тугалга тууз (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0.3 мөнгөн хар тугалга- чөлөөт цагаан тугалга тууз (Sn99Ag0.3Cu0.7), өндөр температурт төрлийн хар тугалгагүй цагаан тугалга тууз (SnSb).

Түгээмэл хэрэглэгддэг тугалган цагаан тугалга электрод нь голчлон орно: 63/37 гагнуурын баар (Sn63/Pb37), 60/40 гагнуурын баар (Sn60/Pb40) болон өндөр температурт гагнуурын баар (гагнуураас 400 градус).

Цагаан тугалга, хар тугалга, зэс, мөнгөний үндсэн элементүүдээс гадна никель, сурьма, висмут, газрын ховор элемент гэх мэт бага хэмжээний бусад элементүүдийг агуулдаг.

Цагаан тугалга дахь эдгээр бичил хайлш элементүүд нь цагаан тугалга туузны физик, механик шинж чанарт ихээхэн нөлөөлдөг: висмут нь цагаан тугалганы хайлах температурыг бууруулж, чийгшүүлэх, тархах шинж чанарыг сайжруулдаг боловч хэт их висмут нь гагнуурын ядаргаа, уян хатан чанарыг бууруулдаг. үе мөч, висмутын зохих хэмжээ нь ойролцоогоор 0.2~1.5% байна. Ni нь бичил бүтцийг өөрчлөх, үр тариаг боловсронгуй болгох замаар гагнуурын үений механик шинж чанар, ядрах хугацааг сайжруулж чадна. Химийн найрлагын системчилсэн загвар гаргахдаа цагаан тугалга тууз нь гагнуурын гүйцэтгэл, хайлах температур, хүч чадал, уян хатан чанар, ядрах хугацаа гэх мэт гүйцэтгэлийн янз бүрийн үзүүлэлтүүдэд оновчтой тэнцвэрт байдалд хүрч чадна гэж дизайнер найдаж байна.

Хэрэв та вольфрамын карбидын бүтээгдэхүүнийг сонирхож байгаа бөгөөд илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл зүүн талд байгаа утсаар болон шуудангаар бидэнтэй холбогдож болно, мөн энэ хуудасны доод талд БИДЭНД МЭДЭЭ ИЛГЭЭХ боломжтой.