हार्डफेसिंग आणि त्याच्या कार्बाइड सामग्रीचा परिचय

गेल्या काही वर्षांत हार्डफेसिंग हा पोशाख प्रतिरोधक अनुप्रयोगांशी संबंधित तीव्र विकासाचा मुद्दा बनला आहे. हार्डफेसिंग, ज्याला “हार्डसर्फेसिंग” असेही म्हणतात, भागाच्या पृष्ठभागावर वेल्डिंग किंवा जोडणीद्वारे घर्षण, गंज, उच्च तापमान किंवा प्रभावाचा प्रतिकार करण्यासाठी बिल्डअप किंवा परिधान-प्रतिरोधक वेल्ड धातूंचा वापर आहे. जीर्ण किंवा नवीन घटक पृष्ठभागावर कठोर, पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीचे जाड कोटिंग्जचे पदच्युती आहे जे परिधान करण्याच्या अधीन आहे. थर्मल फवारणी, स्प्रे-फ्यूज आणि वेल्डिंग प्रक्रिया सामान्यतः हार्डफेसिंग लेयर लागू करण्यासाठी वापरली जातात. असे मिश्र धातु पृष्ठभागावर, काठावर किंवा परिधान करण्याच्या अधीन असलेल्या भागाच्या फक्त बिंदूवर जमा केले जाऊ शकते. वेल्डिंग डिपॉझिट पृष्ठभाग कार्यान्वित करू शकतात आणि त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवणारे घटक पुन्हा दावा करू शकतात. या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आणि हार्डफेसिंग मिश्र धातु लागू करण्यासाठी वेल्डिंग हे एक प्रमुख तंत्रज्ञान आहे. क्रशरसारखे मुख्य घटक जड पोशाखांच्या संपर्कात येतात आणि महागडे डाउनटाइम टाळण्यासाठी आणि महाग स्पेअर पार्ट्सची किंमत कमी करण्यासाठी प्रभावी पृष्ठभाग संरक्षण उपायांची आवश्यकता असते. ही प्रक्रिया सिमेंट, खाणकाम, पोलाद, पेट्रो-केमिकल, ऊर्जा, ऊस आणि अन्न यांसारख्या अनेक उद्योगांमध्ये स्वीकारली गेली आहे.

टंगस्टन कार्बाइड औद्योगिक वापरासाठी उपलब्ध असलेल्या सर्वात कठीण सामग्रींपैकी एक आहे. कोणत्याही सामान्य कमी तापमानाच्या ज्वालाने ते वितळले जाऊ शकत नाही. ते ऐवजी ठिसूळ देखील आहे. हार्ड-फेसिंग हेतूंसाठी, ते ठेचले जाते आणि "बाइंडिंग" धातूच्या संयोगाने लागू केले जाते. टंगस्टन कार्बाइडचे कण सहसा स्टील ट्यूब रॉडमध्ये बंद केलेले असतात.

ZZBETTER कडे अशा अनेक हार्डफेसिंग वेल्डिंग साहित्य आहेत:

1.टंगस्टन कार्बाइड वेअर इन्सर्ट:

2.टंगस्टन कार्बाइड ग्रिट्सटंगस्टन कार्बाइड ग्रिट उच्च अपघर्षक पोशाख असलेल्या भागात दीर्घकाळ टिकणारे पोशाख संरक्षण प्रदान करते. बुलडोझर ब्लेड, बादलीचे दात, लाकूड ग्राइंडिंग, हॅमर, ट्रेंचर दात आणि इतर उपभोग्य घटकांच्या विविधतेसारख्या महागड्या भागांचे संरक्षण करण्यासाठी याचा वापर केला जातो. टंगस्टन कार्बाइड ग्रिट हे त्या भागांच्या दीर्घायुष्यात लक्षणीय वाढ करून यंत्रसामग्री आणि मशिनरी भागांचे संरक्षण करण्याचे एक कार्यक्षम साधन आहे. यामुळे डाउनटाइम कमी होतो आणि असुरक्षित भागांचा खर्च कमी होतो.

3.कार्बाइड इन्सर्टसह संमिश्र रॉड्स: हे उच्च कार्यप्रदर्शन संमिश्र रॉड्स आमच्या कार्बाइड इन्सर्टचा वापर करतात जे तुम्हाला तीक्ष्ण आक्रमक कटिंग धार आणि तुमच्या मिलिंग टूलच्या महत्त्वपूर्ण भागांवर आवश्यक असलेली मजबूती प्रदान करतात.

4.निकेल कार्बाइड संमिश्र रॉड्स: निकेल कार्बाइड कंपोझिट रॉड्स हे निश्चित कटर बिट्सचे हार्डफेसिंग आणि दुरुस्त करणारे आहेत आणि ते तेल आणि वायू उद्योगात स्टॅबिलायझर्स आणि रीमरसाठी परिधान संरक्षण म्हणून वापरले जातात. मोठ्या टंगस्टन कार्बाइड पेलेट्स घर्षण प्रतिरोध प्रदान करतात तर बारीक गोळ्या मॅट्रिक्सचे झीज आणि इरोशनपासून संरक्षण करतात. निकेल मॅट्रिक्स उच्च-तापमान गंज प्रतिकार प्रदान करते, बिट बॉडीचे संरक्षण करते आणि कटरचे नूतनीकरण आणि ड्रिल हेड पुन्हा वापरण्यास अनुमती देते.

5.लवचिक वेल्डिंग दोरी: लवचिक वेल्डिंग दोरी कास्ट टंगस्टन कार्बाइड, गोलाकार कास्ट टंगस्टन कार्बाइड किंवा हार्ड फेज म्हणून दोन मिश्रणापासून बनविली जाते, बाँडिंग टप्प्यासाठी सेल्फ-फ्लक्सिंग निकेल मिश्र धातु पावडर, मिश्र बाँडिंगच्या विशिष्ट प्रमाणानुसार, एक्सट्रूजन मोल्डिंग, कोरडेपणा, आणि नंतर निकेल वायरवर तयार केले जाते.

6.निकेल सिल्व्हर टिनिंग रॉड्स: निकेल सिल्व्हर टिनिंग रॉड्स हे स्टील, कास्ट आयर्न, मॅलेबल आयर्न आणि काही निकेल मिश्र धातु यांसारख्या विविध फेरस आणि नॉन-फेरस धातूंच्या वेल्डिंगसाठी ब्रॅझ वेल्डिंगसाठी सामान्य-उद्देशीय ऑक्सिटिलीन रॉड आहेत. ते सामान्यतः पितळ, कांस्य आणि तांबे मिश्र धातुंच्या फ्यूजन वेल्डिंगसाठी तसेच जीर्ण पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी वापरले जातात.

7.कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पावडर: कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पावडर, ज्याला सामान्यतः W2C म्हणून संबोधले जाते, ही एक अत्यंत कठोर सामग्री आहे जी विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाते. युटेक्टिक रचनेसह, उच्च वितळण्याचे बिंदू आणि कडकपणा, जे पोशाख संरक्षण आणि प्रतिरोधक गुणधर्मांना मदत करू शकते. साहित्य तयार केले जातेकार्बन, टंगस्टन आणि टंगस्टन कार्बाइड पावडरच्या मिश्रणातून आणि तीक्ष्ण ब्लॉकी कण आकारासह चांदी / राखाडी रंगाचा असतो.

8.टंगस्टन कार्बाइड पेलेट वेल्डिंग रॉड्स: कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पावडरच्या तुलनेत, टंगस्टन कार्बाइड पेलेट्सचा चांगला प्रभाव असतो आणि प्रतिरोधक असतो. यात रिफ्लो सोल्डरिंगशिवाय एक-वेळ वेल्डिंगची वैशिष्ट्ये आहेत. गोळ्या गोलाकार आहेत; घर्षण गुणांक लहान आहे, जे केसिंग पोशाख कमी करू शकते आणि खर्च-प्रभावी आहे.

प्रश्न: हार्डफेस करणे योग्य आहे का? 

दुकानात आणि शेतात दोन्ही प्रकारच्या प्रक्रियांचा वापर करून हार्डफेसिंग पूर्ण केले जाऊ शकते, ज्यामुळे ते खूप अष्टपैलू आणि किफायतशीर बनते. याव्यतिरिक्त, नवीन भागांवर ही प्रक्रिया वापरल्याने सेवा आयुष्य 300% पर्यंत वाढू शकते. तरीही, जर तुम्ही परिधान केलेले भाग हार्डफेस करत असाल, तर तुम्ही बदली खर्चाच्या तुलनेत 75% पर्यंत बचत करू शकता.

निष्कर्षापर्यंत, हार्डफेसिंग ही जीर्ण झालेल्या घटकाचे आयुष्य सुधारण्यासाठी सर्वात बहुमुखी प्रक्रिया आहे; रिप्लेसमेंटची किंमत कमी करण्यासाठी आजकाल हार्डफेसिंग ही सर्वोत्तम निवडलेली प्रक्रिया आहे; हार्डफेसिंगमुळे डाउनटाइम कमी होतो कारण भाग जास्त काळ टिकतात आणि त्यांना बदलण्यासाठी कमी शटडाउन आवश्यक असतात; विविध प्रकारच्या वेल्डिंग प्रक्रियेचा वापर करून कोणत्याही स्टील सामग्रीवर हार्डफेसिंग करता येते.

तुम्हाला टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांमध्ये स्वारस्य असल्यास आणि अधिक माहिती आणि तपशील हवे असल्यास, तुम्ही आमच्याशी डावीकडे फोन किंवा मेलद्वारे संपर्क साधू शकता किंवा या पृष्ठाच्या तळाशी आम्हाला मेल पाठवू शकता.