सामान्य सिंटरिंग कचरा आणि कारणे

2022-08-18 Share

सामान्य सिंटरिंग कचरा आणि कारणे

undefined


सिमेंट कार्बाइडचा मुख्य घटक म्हणजे उच्च कडकपणाची सूक्ष्म आकाराची टंगस्टन कार्बाइड पावडर. सिमेंटेड कार्बाइड हे पावडर मेटलर्जीसह तयार केलेले अंतिम उत्पादन आहे आणि व्हॅक्यूम भट्टी किंवा हायड्रोजन रिडक्शन फर्नेसमध्ये सिंटर केले जाते. प्रक्रिया बाईंडर म्हणून कोबाल्ट, निकेल किंवा मॉलिब्डेनम वापरते. सिमेंटयुक्त कार्बाइडमध्ये सिंटरिंग ही एक अत्यंत महत्त्वाची पायरी आहे. सिंटरिंग प्रक्रिया म्हणजे पावडर कॉम्पॅक्ट एका विशिष्ट तापमानाला गरम करणे, ठराविक कालावधीसाठी ठेवणे आणि नंतर आवश्यक वैशिष्ट्यांसह सामग्री मिळविण्यासाठी ते थंड करणे. सिमेंटयुक्त कार्बाइडची सिंटरिंग प्रक्रिया खूप क्लिष्ट आहे आणि आपण काही चुका केल्यास सिंटर कचरा तयार करणे सोपे आहे. हा लेख काही सामान्य सिंटरिंग कचऱ्याबद्दल आणि कचरा कशामुळे होतो याबद्दल बोलणार आहे.


1. सोलणे

पहिला सामान्य सिंटरिंग कचरा सोलणे आहे. सोलणे म्हणजे जेव्हा सिमेंट कार्बाइडच्या पृष्ठभागावर कडा आणि वॅपिंग शेल्ससह क्रॅक दिसतात. शिवाय, काहींना माशांच्या खवल्या, फुटलेल्या भेगा आणि अगदी पल्व्हरायझेशन सारख्या लहान पातळ कातड्या दिसतात. सोलणे प्रामुख्याने कॉम्पॅक्टमधील कोबाल्टच्या संपर्कामुळे होते आणि नंतर कार्बनयुक्त वायू त्यात मुक्त कार्बनचे विघटन करते, परिणामी कॉम्पॅक्टची स्थानिक ताकद कमी होते, परिणामी सोलणे होते.


2. छिद्र

दुसरा सर्वात सामान्य सिंटरिंग कचरा म्हणजे सिमेंट कार्बाइडच्या पृष्ठभागावरील स्पष्ट छिद्र. 40 मायक्रॉनपेक्षा जास्त असलेल्या छिद्रांना छिद्र म्हणतात. बुडबुडे होऊ शकतील अशा कोणत्याही गोष्टीमुळे पृष्ठभागावर छिद्र पडतील. याव्यतिरिक्त, जेव्हा वितळलेल्या धातूने ओले न केलेल्या सिंटर केलेल्या शरीरात अशुद्धता असतात किंवा सिंटर केलेल्या शरीरात गंभीर घन अवस्था असते आणि द्रव अवस्थेच्या पृथक्करणामुळे छिद्र होऊ शकतात.


3. बुडबुडे

जेव्हा सिमेंट कार्बाइडच्या आत छिद्रे असतात आणि संबंधित भागांच्या पृष्ठभागावर फुगे येतात तेव्हा बुडबुडे असतात. बुडबुड्यांचे मुख्य कारण म्हणजे सिंटर्ड बॉडीमध्ये तुलनेने केंद्रित वायू असतो. एकाग्र वायूमध्ये साधारणपणे दोन प्रकारांचा समावेश होतो.


4. वेगवेगळ्या पावडरच्या मिश्रणामुळे असमान रचना.


5. विकृती

सिंटर्ड शरीराच्या अनियमित आकाराला विकृती म्हणतात. विकृतीच्या मुख्य कारणांमध्ये हे समाविष्ट आहे: कॉम्पॅक्ट्सचे घनता वितरण एकसमान नाही; सिंटर्ड बॉडीमध्ये स्थानिक पातळीवर कार्बनची तीव्र कमतरता आहे; बोट लोड करणे अवास्तव आहे आणि बॅकिंग प्लेट असमान आहे.


6. ब्लॅक सेंटर

मिश्रधातूच्या फ्रॅक्चरच्या पृष्ठभागावरील सैल भागाला काळा केंद्र म्हणतात. ब्लॅक सेंटरचे कारण कार्बनचे प्रमाण जास्त आहे किंवा कार्बनचे प्रमाण पुरेसे नाही. सिंटर्ड बॉडीच्या कार्बन सामग्रीवर परिणाम करणारे सर्व घटक कार्बाइडच्या काळ्या केंद्रावर परिणाम करतील.


7. क्रॅक

सिमेंटयुक्त कार्बाइड सिंटर्ड कचऱ्यामध्ये तडे जाणे ही एक सामान्य घटना आहे. क्रॅकचे दोन प्रकार आहेत, एक म्हणजे कॉम्प्रेशन क्रॅक आणि दुसरे म्हणजे ऑक्सिडेशन क्रॅक.


8. ओव्हर बर्निंग

जेव्हा सिंटरिंग तापमान खूप जास्त असते किंवा होल्डिंगची वेळ खूप जास्त असते तेव्हा उत्पादन जास्त जळते. उत्पादनाच्या अति-जाळण्यामुळे दाणे घट्ट होतात, छिद्र वाढतात आणि मिश्रधातूचे गुणधर्म लक्षणीयरीत्या कमी होतात. अंडर-फायर्ड उत्पादनांची धातूची चमक स्पष्ट नाही आणि ती फक्त पुन्हा फायर करणे आवश्यक आहे.


आम्हाला मेल पाठवा
कृपया संदेश द्या आणि आम्ही तुमच्याकडे परत येऊ!