टंगस्टन कार्बाइड रीसायकल कसे करावे

टंगस्टन कार्बाइड (WC) हे रासायनिकदृष्ट्या टंगस्टन आणि कार्बनचे 93.87% टंगस्टन आणि 6.13% कार्बनच्या स्टोइचिओमेट्रिक गुणोत्तरातील बायनरी संयुग आहे. तथापि, औद्योगिकदृष्ट्या हा शब्द सामान्यतः सिमेंटयुक्त टंगस्टन कार्बाइड्स सूचित करतो; कोबाल्ट मॅट्रिक्समध्ये बांधलेले किंवा सिमेंट केलेले शुद्ध टंगस्टन कार्बाइडचे अतिशय बारीक धान्य असलेले सिंटर केलेले चूर्ण केलेले धातूचे उत्पादन. टंगस्टन कार्बाइड धान्याचा आकार ½ ते 10 मायक्रॉन पर्यंत असतो. कोबाल्ट सामग्री 3 ते 30% पर्यंत बदलू शकते, परंतु सामान्यतः 5 ते 14% पर्यंत असते. धान्याचा आकार आणि कोबाल्ट सामग्री तयार उत्पादनाचा वापर किंवा अंतिम वापर निर्धारित करते.

सिमेंट कार्बाइड हे सर्वात मौल्यवान धातूंपैकी एक आहे, टंगस्टन कार्बाइड उत्पादने मुख्यतः कटिंग आणि फॉर्मिंग टूल्स, ड्रिल्स, अॅब्रेसिव्ह, रॉक बिट्स, डाय, रोल्स, ऑर्डनन्स आणि वेअर सरफेसिंग मटेरियल बनवण्यासाठी वापरली जातात. उद्योग विकासात टंगस्टन कार्बाइड महत्त्वाची भूमिका बजावते. आपल्या सर्वांना माहित आहे की टंगस्टन ही एक प्रकारची नूतनीकरणीय सामग्री आहे. हे गुणधर्म टंगस्टन कार्बाइड स्क्रॅपला पुनर्वापरासाठी सर्वोत्तम दावेदार बनवतात.

टंगस्टन कार्बाइडमधून टंगस्टनचा पुनर्वापर कसा करायचा? चीनमध्ये तीन मार्ग आहेत.

सध्या, जगात प्रामुख्याने तीन प्रकारच्या सिमेंटयुक्त कार्बाइड रीसायकलिंग आणि पुनरुत्पादन प्रक्रिया वापरली जातात, ती म्हणजे जस्त वितळण्याची पद्धत, इलेक्ट्रो-विघटन पद्धत आणि यांत्रिक पल्व्हरायझेशन पद्धत.

1. जस्त वितळण्याची पद्धत:

जस्त वितळण्याची पद्धत म्हणजे 900 डिग्री सेल्सिअस तापमानात झिंक टाकून टाकाऊ सिमेंट कार्बाइडमध्ये कोबाल्ट आणि झिंक यांच्यामध्ये झिंक-कोबाल्ट मिश्रधातू तयार करणे. ठराविक तापमानात, स्पंजसारखे मिश्रधातूचे ब्लॉक तयार करण्यासाठी व्हॅक्यूम डिस्टिलेशनद्वारे झिंक काढून टाकले जाते आणि नंतर कच्च्या मालाच्या पावडरमध्ये ठेचून, बॅच केले जाते. शेवटी, सिमेंटयुक्त कार्बाइड उत्पादने पारंपारिक प्रक्रियेनुसार तयार केली जातात. तथापि, या पद्धतीमध्ये उपकरणांची मोठी गुंतवणूक, उच्च उत्पादन खर्च आणि ऊर्जेचा वापर आहे आणि जस्त पूर्णपणे काढून टाकणे कठीण आहे, परिणामी उत्पादनाची गुणवत्ता (कार्यप्रदर्शन) अस्थिर होते. याव्यतिरिक्त, वापरलेले dispersant झिंक मानवी शरीरासाठी हानिकारक आहे. या पद्धतीचा वापर करून पर्यावरण प्रदूषणाची समस्या देखील आहे.

2. विघटन पद्धत:

इलेक्ट्रो-डिसॉल्यूशन पद्धत म्हणजे योग्य लीचिंग एजंट वापरून टाकाऊ सिमेंट कार्बाइडमधील बाईंडर मेटल कोबाल्ट विद्युत क्षेत्राच्या कृती अंतर्गत लीचिंग सोल्युशनमध्ये विरघळवणे आणि नंतर कोबाल्ट पावडरमध्ये रासायनिक प्रक्रिया करणे, जे नंतर विरघळले जाईल. बाईंडरचे स्क्रॅप अॅलॉय ब्लॉक्स साफ केले जातात.

क्रशिंग आणि ग्राइंडिंगनंतर, टंगस्टन कार्बाइड पावडर मिळते आणि शेवटी, पारंपरिक प्रक्रियेनुसार नवीन सिमेंटयुक्त कार्बाइड उत्पादन तयार केले जाते. या पद्धतीमध्ये पावडरची चांगली गुणवत्ता आणि कमी अशुद्धता सामग्रीची वैशिष्ट्ये असली तरी, दीर्घ प्रक्रिया प्रवाह, गुंतागुंतीची इलेक्ट्रोलिसिस उपकरणे आणि 8% पेक्षा जास्त कोबाल्ट सामग्रीसह टंगस्टन-कोबाल्ट कचरा सिमेंटेड कार्बाइडची मर्यादित प्रक्रिया यांचे तोटे आहेत.

3. पारंपारिक यांत्रिक क्रशिंग पद्धत:

पारंपारिक यांत्रिक पल्व्हरायझेशन पद्धत मॅन्युअल आणि यांत्रिक पल्व्हरायझेशनचे संयोजन आहे आणि मॅन्युअली पल्व्हराइज्ड केलेला कचरा सिमेंटयुक्त कार्बाईड सिमेंट कार्बाइड अस्तर प्लेट आणि मोठ्या आकाराच्या सिमेंट कार्बाइड बॉलसह सुसज्ज क्रशरसह आतल्या भिंतीमध्ये टाकला जातो. ते रोलिंग आणि (रोलिंग) प्रभावाने पावडरमध्ये चिरडले जाते, आणि नंतर मिश्रणात ओले-ग्राउंड केले जाते आणि शेवटी पारंपारिक प्रक्रियेनुसार सिमेंट कार्बाइड उत्पादने बनविली जातात. अशा पद्धतीचे वर्णन "पुनर्वापर, पुनर्जन्म आणि कचरा सिमेंट कार्बाइडचा वापर" या लेखात केले आहे. जरी या पद्धतीमध्ये कमी प्रक्रिया आणि कमी उपकरणे गुंतवणूकीचे फायदे असले तरी, सामग्रीमध्ये इतर अशुद्धता मिसळणे सोपे आहे आणि मिश्रित सामग्रीमध्ये ऑक्सिजनचे प्रमाण जास्त आहे, ज्यामुळे मिश्र धातु उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर गंभीर परिणाम होतो आणि उत्पादन मानकांच्या आवश्यकतांची पूर्तता करू शकत नाही, आणि नेहमीच आहे याव्यतिरिक्त, क्रशिंग कार्यक्षमता अत्यंत कमी आहे, आणि सामान्यत: रोलिंग आणि पीसण्यासाठी सुमारे 500 तास लागतात आणि आवश्यक सूक्ष्मता प्राप्त करणे अनेकदा कठीण असते. म्हणून, पुनर्जन्म उपचार पद्धती लोकप्रिय आणि लागू केली गेली नाही.

तुम्हाला अॅब्रेसिव्ह ब्लास्टिंगबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असल्यास, अधिक माहितीसाठी आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी स्वागत आहेआयन