टंगस्टन कार्बाइड गोळ्यांचा परिचय

टंगस्टन कार्बाइड पेलेट्स, ज्यांना सिमेंटेड कार्बाइड पेलेट्स देखील म्हणतात, ते अद्वितीय आहेत कारण ते कोबाल्ट बाईंडरसह सिंटर्ड टंगस्टन कार्बाइडपासून बनवले जातात. अत्यंत उष्णता आणि दाबाखाली कॉम्प्रेसिंग, सिंटरिंग आणि ग्रॅन्युलेटिंगद्वारे ते अत्यंत उच्च कडकपणा आहेत आणि विविध द्रव आणि मिश्र धातुंच्या परस्परसंवादासाठी प्रतिरोधक आहेत. डब्ल्यूसी आणि पेलेट्सच्या वेगवेगळ्या रचना आणि कणांचे आकार गुणोत्तर कोलोकेशनमुळे प्रभाव आणि घर्षण प्रतिरोधनाला खूप उच्च प्रतिकार दर्शवू शकतात.

4%, 6%, आणि 7% च्या कोबाल्ट सामग्रीसह सिंटर्ड कार्बाइड पेलेट्स जवळजवळ बाईंडर आणि टंगस्टन कार्बाइड शिल्लक, घनता 14.5-15.3 g/cm3, टंगस्टन कार्बाइड गोलाकार चांगला गोलाकार आकार, उच्च परिधान प्रतिरोधक आणि उच्च गंज प्रतिरोधक आहे. . टंगस्टन कार्बाइड गोळ्या वेगवेगळ्या आकारात असू शकतात, जसे की 10-20, 14-20, 20-30 आणि 30-40 जाळी. ZZbetter कार्बाइडमध्ये, आम्ही तुमच्या आवश्यक आकारानुसार कार्बाइड गोळ्यांचे उत्पादन करू शकतो.

आम्हा सर्वांना माहित आहे की हार्ड बँडिंग ड्रिल पाईप टूल जॉइंट्स, कॉलर आणि हेवी-वेट ड्रिल पाईपवर सुपर-हार्ड मेटलचा एक थर जमा करत आहे जेणेकरुन ड्रिलिंग पद्धतींशी संबंधित केसिंग आणि ड्रिल स्ट्रिंग दोन्ही घटकांचे संरक्षण होईल.

टंगस्टन कार्बाइड पेलेट्स, हार्ड बँडिंग म्हणून वेल्डेड केल्या जात आहेत, ड्रिल पाईप टूल जॉइंट्सना अकाली अपघर्षक पोशाखांपासून संरक्षित करण्याची पद्धत म्हणून, आपल्या हार्डफेसिंग उपकरणांचे परिधान आयुष्य वाढवण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे. ते गोलाकार आकाराचे आहेत आणि त्यांना घालण्यासाठी पातळ कडा किंवा बिंदू नाहीत, ज्यामुळे ड्रिलिंग उद्योगातील केसिंगमध्ये त्यांचा वापर अनुकूल होतो.

टंगस्टन कार्बाइड पेलेट वेल्डिंगनंतर सर्व्हिस लाइफ लक्षणीयरीत्या वाढवण्यासाठी आणि उपकरणांच्या पृष्ठभागावर घट्ट पोशाख-प्रतिरोधक थर तयार करण्यासाठी लागू केले जाते आणि खाणकाम आणि तेल ड्रिलिंग फील्डमधील वेअर्स पार्ट्स फवारण्यापासून ते घर्षक पोशाखांच्या विरूद्ध कडक होतात. बिल्ट-अप वेल्डिंगसाठी, मशीन केलेल्या भागांच्या पृष्ठभागाची कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी गोळ्यांचा वापर केला जातो. टंगस्टन कार्बाइड पेलेटचा वापर पंचिंग आणि स्टॅम्पिंग मशीन पार्ट्स, प्रभाव-प्रतिरोधक फोर्जिंग डाय, हॉट फोर्जिंग डाय आणि तयार रोलर्स, अभियांत्रिकी मशिनरी, मेटलर्जिकल तसेच खाण उद्योग इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

सुसंगत पेलेट आकार एकसमान पोशाखासाठी जास्तीत जास्त पेलेट घनतेसाठी परवानगी देतो आणि जास्तीत जास्त कडकपणा परवडतो आणि पृष्ठभागाची कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिकार आणि साधनांचे कार्य आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवते.