कार्बाइड कटिंग टूलचे क्रॅक कमी करण्याच्या पद्धती

1. क्रॅक निर्मिती कमी करण्यासाठी गरम करण्याची पद्धत नियंत्रित करा.

जेव्हा ब्रेझिंग तापमान सोल्डरच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा सुमारे 30-50°C वर नियंत्रित केले जाते, तेव्हा निवडलेल्या सोल्डरचा वितळण्याचा बिंदू आर्बरच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा 60°C कमी असावा. ब्रेझिंग करताना, ज्वाला तळापासून वरपर्यंत समान रीतीने गरम केली पाहिजे आणि ब्रेझिंगसाठी हळूहळू प्रीहीट केली पाहिजे. म्हणून, खोबणी आणि कार्बाइड ब्लेड आवश्यक आहेत. ब्रेझिंग पृष्ठभाग सुसंगत आहे, स्थानिक ओव्हरहाटिंगमुळे ब्लेड किंवा ब्लेड आणि टूल होल्डरमधील तापमानाचा फरक मोठा होईल आणि थर्मल स्ट्रेसमुळे ब्लेडची किनार क्रॅक होईल. उष्णतेच्या एकाग्रतेमुळे स्थानिक अतिउष्णता आणि क्रॅक टाळता याव्यात म्हणून ज्योत पुढे-मागे पुढे-मागे उष्णतेसाठी हलवली पाहिजे.

2. क्रॅक निर्मितीवर सायप आकाराचा प्रभाव सर्वज्ञात आहे.

चाकूच्या खोबणीचा आकार चाकूच्या पट्टीच्या ब्रेझिंग पृष्ठभागाशी विसंगत आहे किंवा त्यात मोठा फरक आहे, एक बंद किंवा अर्ध-बंद खोबणीचा आकार बनतो, ज्यामुळे जास्त ब्रेझिंग पृष्ठभाग आणि जास्त वेल्डिंग लेयर होऊ शकते. थर्मल विस्तारानंतर विसंगत आकुंचन दरामुळे, कार्बाइड ब्लेड ब्रेजसाठी जास्त ताण आणि क्रॅक तयार करणे देखील सोपे आहे. ब्रेझिंग पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ शक्य तितके कमी केले जावे जे वापरण्यासाठी समाधानकारक वेल्ड मजबुती आवश्यकता आहे.

3. स्मार्टपणे थंड करा.

ब्रेझिंग दरम्यान किंवा नंतर जलद थंड होणे आणि फ्लक्सचे खराब निर्जलीकरण यामुळे कार्बाइड ब्लेडची टीप सहजपणे फुटते आणि क्रॅक होते. म्हणून, सोल्डरमध्ये चांगले निर्जलीकरण गुणधर्म असणे आवश्यक आहे. ब्रेझिंग केल्यानंतर, ते जलद थंड होण्यासाठी पाण्यात ठेवू नये. वाळू इत्यादीमध्ये हळूहळू थंड केल्यानंतर, ते 6 तासांपेक्षा जास्त काळ सुमारे 300 ℃ वर ठेवले जाते आणि भट्टीसह थंड केले जाते.

4. क्रॅकवर सायपच्या खालच्या पृष्ठभागावर दोषांच्या प्रभावाकडे लक्ष द्या.

ब्लेड आणि कर्फ यांच्यातील संपर्क पृष्ठभाग गुळगुळीत नाही. काळ्या त्वचेचे खड्डे आणि स्थानिक असमानता कारणे असल्यास, ब्रेझिंग एक सपाट सांधे तयार करू शकत नाही, ज्यामुळे सोल्डरचे असमान वितरण होईल, ज्यामुळे केवळ वेल्डच्या मजबुतीवरच परिणाम होत नाही तर ताण एकाग्रतेला देखील कारणीभूत ठरते, आणि यामुळे सोपे होते. ब्लेड तुटण्यासाठी, त्यामुळे ब्लेडने संपर्क पृष्ठभाग दळणे आवश्यक आहे, आणि ब्लेड खोबणीची वेल्डिंग पृष्ठभाग साफ केली पाहिजे. जर टूल होल्डरचा आधार भाग खूप मोठा असेल किंवा टूल होल्डरचा सपोर्ट भाग कमकुवत असेल तर, ब्रेझिंग प्रक्रियेदरम्यान टूल तन्य शक्तीच्या अधीन होईल आणि तुटणे होईल.

5. क्रॅकच्या निर्मितीवर ब्लेडच्या दुय्यम हीटिंगच्या प्रभावाकडे लक्ष द्या.

ब्लेड ब्रेझ केल्यानंतर, तांबे ब्रेझिंग फिलर मेटल गॅप पूर्णपणे भरत नाही आणि काहीवेळा काही आभासी वेल्डिंग होईल आणि भट्टीतून बाहेर पडण्याच्या प्रक्रियेत काही चाकू ब्लेडमधून खाली पडतील, म्हणून ते आवश्यक आहे. दोनदा गरम केले. तथापि, कोबाल्ट बाईंडर गंभीरपणे जळला आहे, आणि WC धान्य वाढतात, ज्यामुळे थेट ब्लेड क्रॅक होऊ शकतात.

सिमेंटयुक्त कार्बाइडमध्ये जास्त कडकपणा आणि ठिसूळपणा असतो. ब्रेझिंग प्रक्रियेत निष्काळजीपणा असल्यास, क्रॅकमुळे ते स्क्रॅप केले जाईल. वेल्डिंग क्रॅक टाळण्यासाठी टंगस्टन कार्बाइड कटिंग टूल्स ब्रेजिंग करताना लक्ष वेधून घ्या.