सिमेंट कार्बाइडचे नवीन प्रकार

1. बारीक धान्य आणि अति सूक्ष्म धान्य कार्बाइड

सिमेंटेड कार्बाइडच्या धान्य शुद्धीकरणानंतर, सिमेंटेड कार्बाइडच्या टप्प्याचा आकार लहान होतो आणि बाँडिंगचा टप्पा सिमेंटेड कार्बाइडच्या टप्प्याभोवती अधिक समान रीतीने वितरीत केला जातो, ज्यामुळे सिमेंट कार्बाइडचा कडकपणा आणि परिधान प्रतिरोधकता सुधारू शकते. पण वाकण्याची ताकद कमी होते. बाइंडरमध्ये कोबाल्टची सामग्री योग्यरित्या वाढवून वाकण्याची ताकद सुधारली जाऊ शकते. धान्य आकार: सामान्य ग्रेड टूल मिश्र धातु YT15, YG6, इत्यादी मध्यम धान्य आहेत, सरासरी धान्य आकार 2 ~ 3μm आहे；tसूक्ष्म धान्य मिश्रधातूचा सरासरी आकार 1.5 ~ 2μm आहे आणि मायक्रॉन धान्य कार्बाइडचा आकार 1.0 ~ 1.3μm आहे. सबमायक्रोग्रेन कार्बाइड 0.6 ~ 0.9μm आहे；tहे अल्ट्रा-फाईन क्रिस्टल कार्बाइड 0.4 ~ 0.5μm आहे; नॅनो-मालिका मायक्रोक्रिस्टलाइन कार्बाइड 0.1 ~ 0.3μm आहे; चीनच्या कार्बाइड कटिंग टूल्सने बारीक धान्याची पातळी गाठली आहे आणिउप-दंडधान्य

2.टीआयसी बेस कार्बाइड

मुख्य भाग म्हणून TiC, 60% ते 80% पेक्षा जास्त, Ni ~ Mo एक बाईंडर म्हणून, आणि मिश्रधातूच्या इतर कार्बाइड्सची थोडीशी मात्रा जोडा, ज्यामध्ये कोणतेही किंवा कमी WC नाही. WC बेस मिश्रधातूच्या तुलनेत, कार्बाइडमध्ये TiC मध्ये सर्वात जास्त कडकपणा आहे, त्यामुळे मिश्रधातूची कठोरता HRA90 ~ 94 इतकी जास्त आहे, त्यात उच्च पोशाख प्रतिरोध, अँटी-क्रिसेंटलेस वेअर क्षमता, उष्णता प्रतिरोध, ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि रासायनिक स्थिरता आहे. वर्कपीस सामग्रीशी आत्मीयता लहान आहे, घर्षण घटक लहान आहे, आसंजन प्रतिरोध मजबूत आहे, उपकरणाची टिकाऊपणा WC पेक्षा कित्येक पट जास्त आहे, म्हणून त्यावर स्टील आणि कास्ट आयर्नवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते. YT30 च्या तुलनेत, YN10 ची कडकपणा जवळ आहे, वेल्डेबिलिटी आणि तीक्ष्णता चांगली आहे आणि ती मुळात YT30 ची जागा घेऊ शकते. परंतु वाकण्याची ताकद WC पर्यंत नाही, मुख्यतः फिनिशिंग आणि सेमी-फिनिशिंगसाठी वापरली जाते. प्लॅस्टिकच्या विकृती आणि घसरणीच्या काठावर त्याच्या खराब प्रतिकारामुळे, ते जड कापण्यासाठी आणि मधूनमधून कापण्यासाठी योग्य नाही.

3.दुर्मिळ पृथ्वी घटकांसह सिमेंट कार्बाइड जोडले

दुर्मिळ पृथ्वी सिमेंटेड कार्बाइड विविध प्रकारच्या सिमेंटेड कार्बाइड टूल मटेरिअलमध्ये आहे, ज्यामध्ये थोड्या प्रमाणात दुर्मिळ पृथ्वीचे घटक जोडले जातात (रासायनिक घटकांच्या नियतकालिक सारणीतील अणुक्रमांक 57-71 (ला पासून लू पर्यंत), अधिक 21 आणि 39 (एससी आणि Y) घटक, एकूण 17 घटक), दुर्मिळ पृथ्वीचे घटक (W, Ti)C किंवा (W, Ti, Ta, Nb)C घन द्रावणात अस्तित्वात आहेत. हे कठीण अवस्था मजबूत करू शकते, WC धान्यांची असमान वाढ रोखू शकते आणि त्यांना अधिक एकसमान बनवू शकते आणि धान्याचा आकार कमी होतो. बॉन्डिंग फेज Co मध्ये थोड्या प्रमाणात दुर्मिळ पृथ्वीचे घटक देखील घनरूपाने विरघळतात, ज्यामुळे बाँडिंग फेज मजबूत होतो आणि रचना अधिक दाट होते. दुर्मिळ पृथ्वीचे घटक WC/Co च्या इंटरफेसमध्ये आणि (W, Ti)C, (W, Ti)C, इ. च्या इंटरफेसमध्ये समृद्ध केले जातात आणि अनेकदा अशुद्धता S, O, इत्यादींसह संयुगे तयार करतात. RE2O2S म्हणून, जे इंटरफेसची स्वच्छता सुधारते आणि हार्ड फेज आणि बॉन्डेड फेजची ओलेपणा वाढवते. परिणामी, दुर्मिळ पृथ्वी सिमेंटेड कार्बाइडचा प्रभाव कडकपणा, वाकण्याची ताकद आणि प्रभाव प्रतिरोधकता लक्षणीयरीत्या सुधारली गेली आहे. त्याचे खोलीचे तापमान आणि उच्च तापमानाची कडकपणा, पोशाख प्रतिरोधकता आणि उपकरणाच्या पृष्ठभागावर अँटी-डिफ्यूजन आणि अँटी-ऑक्सिडेशनची क्षमता देखील सुधारली गेली आहे. कटिंग दरम्यान, दुर्मिळ पृथ्वी सिमेंटेड कार्बाइड ब्लेडच्या पृष्ठभागाच्या थराची कोबाल्ट-समृद्ध घटना चिप, वर्कपीस आणि टूल यांच्यातील घर्षण घटक प्रभावीपणे कमी करू शकते आणि कटिंग फोर्स कमी करू शकते. म्हणून, यांत्रिक गुणधर्म आणि कटिंग गुणधर्म प्रभावीपणे सुधारले जातात. चीन दुर्मिळ पृथ्वी घटक संसाधनांमध्ये समृद्ध आहे आणि दुर्मिळ पृथ्वी सिमेंट कार्बाइडचे संशोधन आणि विकास इतर देशांपेक्षा पुढे आहे. P, M, K मिश्र धातु दुर्मिळ पृथ्वी ग्रेड जोडण्यासाठी विकसित केले गेले आहेत.

4.सिमेंट कार्बाइड सह लेपित

दुसिमेंटयुक्त कार्बाइडची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता चांगली आहे, कडकपणा कमी आहे, रासायनिक बाष्प संचय (CVD) आणि इतर पद्धतींद्वारे, सिमेंट कार्बाइडच्या पृष्ठभागावर (5 ~ 12μm) थर असलेल्या चांगल्या कडकपणाचा, उच्च पोशाख प्रतिरोध पदार्थाचा (TiC, TiN, Al2O3), लेपित सिमेंट कार्बाइडची निर्मिती, जेणेकरून त्यात उच्च कडकपणा आणि पृष्ठभागाचा उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि मजबूत मॅट्रिक्स दोन्ही आहे; म्हणून, ते टूलचे आयुष्य आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारू शकते, कटिंग फोर्स आणि कटिंग तापमान कमी करू शकते, मशीन केलेल्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारू शकते आणि त्याच कटिंग वेगाने टूल टिकाऊपणामध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते. गेल्या 20 वर्षांत, लेपित कार्बाइड चाकू मोठ्या प्रमाणावर विकसित झाले आहेत आणि 50% ते 60% पेक्षा जास्त आहेतअनुक्रमणिका सक्षमप्रगत औद्योगिक देशांमध्ये साधने. कोटेड ब्लेड्स सतत वळण्यासाठी सर्वात योग्य असतात आणि विविध कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील्स, मिश्र धातुच्या स्ट्रक्चरल स्टील्स (सामान्यीकरण आणि टेम्परिंगसह), इझी कटिंग स्टील्स, टूल स्टील्स, मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील्स आणि ग्रे कास्टच्या फिनिशिंग, सेमी-फिनिशिंग आणि हलक्या लोड रफिंगसाठी वापरले जातात. लोखंड

5. श्रेणीबद्ध कार्बाइड

कार्बाइड काही प्रकरणांमध्ये, खूप उच्च पृष्ठभागाची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधनाची आवश्यकता व्यतिरिक्त, परंतु एक चांगला प्रभाव कडकपणा देखील आवश्यक आहे. सामान्य सिमेंटयुक्त कार्बाइडची कडकपणा आणि सामर्थ्य, कणखरपणा आणि परस्पर मर्यादांमधील पोशाख प्रतिरोध, दोन दोन्ही असू शकत नाहीत. फंक्शनल ग्रेडियंट मटेरियल सिमेंटेड कार्बाइडमध्ये अस्तित्वात असलेल्या वरील समस्यांचे निराकरण करते, अशा मिश्रधातू संरचनेत Co चे ग्रेडियंट वितरण दर्शवतात, म्हणजेच मिश्रधातूचा सर्वात बाहेरचा थर मिश्रधातूच्या कोबाल्ट-पोअर लेयरच्या नाममात्र Co सामग्रीपेक्षा कमी असतो. मधला स्तर मिश्रधातूच्या कोबाल्ट-समृद्ध थराच्या नाममात्र Co सामग्रीपेक्षा जास्त आहे आणि कोर म्हणजे WC-Co-η तीन-फेज मायक्रोस्ट्रक्चर आहे. पृष्ठभागावरील उच्च WC सामग्रीमुळे, त्यात उच्च कडकपणा आणि चांगला पोशाख प्रतिरोध आहे; मधल्या लेयरमध्ये उच्च सह सामग्री आणि चांगली कडकपणा आहे. म्हणून, त्याचे सेवा आयुष्य समान पारंपारिक सिमेंटयुक्त कार्बाइडच्या 3 ते 5 पट आहे आणि प्रत्येक स्तराची रचना गरजेनुसार समायोजित केली जाऊ शकते.

बेरीज करण्यासाठी，सिमेंट कार्बाइडच्या वर्गीकरण आणि शुद्धीकरणाद्वारे, आपण पाहू शकतो की नवीन प्रकारचे सिमेंट कार्बाइड साधन पारंपारिक साधनासाठी मोठ्या प्रमाणात सुधारले गेले आहे, एकीकडे, सिमेंट कार्बाइडच्या सूक्ष्म कण आणि अति-सूक्ष्म कण सामग्रीचा वापर. कडकपणा आणि सामर्थ्य यांचे परिपूर्ण संयोजन. याशिवाय, प्रेशर सिंटरिंगसारख्या नवीन प्रक्रियांमुळे सिमेंट कार्बाइडची अंतर्गत गुणवत्ता आणखी सुधारू शकते. दुसरीकडे, उच्च-गुणवत्तेच्या अविभाज्य कार्बाइड टूलद्वारे विकसित केलेले सार्वत्रिक साधन कटिंग वेग, कटिंग कार्यक्षमता आणि उपकरणाचे आयुष्य हाय-स्पीड स्टीलच्या तुलनेत कित्येक पटीने जास्त करते. या नवीन साधनांच्या उत्पादनामुळे सिमेंट कार्बाइडचे दोष मोठ्या प्रमाणात भरून निघतील. कार्बाइड टूल मटेरियलचा विकास, जेणेकरुन ते त्याच्या अद्वितीय ऍप्लिकेशनमधून आधुनिक टूल मटेरियल टेक्नॉलॉजीच्या विकासाच्या विस्ताराच्या कार्यक्षमतेमध्ये पूरक फायद्यांमध्ये, सामग्रीचे पूरक फायदे बदलू शकतील. हे कटिंग फील्डच्या उच्च आणि विस्तृत श्रेणीवर लागू होऊ द्या. 

आशा आहे की हा लेख तुम्हाला काही प्रमाणात सिमेंटेड कार्बाइड चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यास मदत करेल. या व्यतिरिक्त, कृपया पहिला अर्धा भाग वाचा“सिमेंट कार्बाइड कटिंग टूल्सचे वर्गीकरण आणि अभ्यास”. कार्बाइड उत्पादनांबद्दल तुम्हाला काही प्रश्न किंवा आवश्यकता असल्यास आमच्याशी संपर्क साधा.