पावडर मेटलर्जी आणि टंगस्टन कार्बाइड

आधुनिक उद्योगात, टंगस्टन कार्बाइड उत्पादने प्रामुख्याने पावडर धातुकर्माद्वारे बनविली जातात. तुम्हाला पावडर मेटलर्जी आणि टंगस्टन कार्बाइडबद्दल अनेक प्रश्न असतील. पावडर मेटलर्जी म्हणजे काय? टंगस्टन कार्बाइड म्हणजे काय? आणि टंगस्टन कार्बाइड पावडर मेटलर्जीद्वारे कसे बनवले जाते? या दीर्घ लेखात, तुम्हाला उत्तर मिळेल.

या लेखाची मुख्य सामग्री खालीलप्रमाणे आहे:

1.पावडर धातूशास्त्र

1.1 पावडर धातू शास्त्राचा संक्षिप्त परिचय

1.2 पावडर धातू शास्त्राचा इतिहास

1.3 पावडर मेटलर्जीद्वारे उत्पादित केली जाणारी सामग्री

1.4 पावडर मेटलर्जीद्वारे उत्पादन प्रक्रिया

2.टंगस्टन कार्बाइड

2.1 टंगस्टन कार्बाइडचा संक्षिप्त परिचय

2.2 पावडर धातुकर्म लागू करण्याची कारणे

2.3टंगस्टन कार्बाइडची निर्मिती प्रक्रिया

3.Summary

1.पावडर धातूशास्त्र

1.1 पावडर धातू शास्त्राचा संक्षिप्त परिचय

पावडर मेटलर्जी ही पावडरला विशिष्ट आकारात कॉम्पॅक्ट करून आणि वितळण्याच्या बिंदूंच्या खाली असलेल्या तापमानात सिंटरिंग करून साहित्य किंवा घटक बनवण्याची एक उत्पादन प्रक्रिया आहे. ही पद्धत एक चतुर्थांश शतकापूर्वीपर्यंत उच्च-गुणवत्तेचे भाग तयार करण्याचा उत्कृष्ट मार्ग म्हणून ओळखली जात नाही. टंगस्टन कार्बाइडच्या प्रक्रियेत मुख्यतः दोन भाग असतात: एक डायमध्ये पावडर कॉम्पॅक्ट करणे आणि दुसरा संरक्षक वातावरणात कॉम्पॅक्ट गरम करणे. या पद्धतीचा वापर भरपूर स्ट्रक्चरल पावडर मेटलर्जी घटक, सेल्फ-लुब्रिकेटिंग बेअरिंग आणि कटिंग टूल्स तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. या प्रक्रियेदरम्यान, पावडर धातुकर्म सामग्रीचे नुकसान कमी करण्यास आणि अंतिम उत्पादनांची किंमत कमी करण्यास मदत करू शकते. साधारणपणे, पावडर मेटलर्जी अशा उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी योग्य असते ज्यांना पर्यायी प्रक्रियेद्वारे खूप खर्च येईल किंवा जे अद्वितीय आहेत आणि केवळ पावडर मेटलर्जीद्वारे तयार केले जाऊ शकतात. पावडर मेटलर्जीचा सर्वात मोठा फायदा म्हणजे पावडर मेटलर्जी प्रक्रिया आपल्या विशिष्ट गुणधर्म आणि कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांनुसार उत्पादनाच्या भौतिक वैशिष्ट्यांचे टेलरिंग करण्यास अनुमती देण्यासाठी पुरेशी लवचिक आहे. या भौतिक वैशिष्ट्यांमध्ये जटिल रचना आणि आकार, सच्छिद्रता, कार्यप्रदर्शन, तणावातील कामगिरी, कंपन शोषून घेणे, उत्कृष्ट अचूकता, चांगली पृष्ठभाग पूर्ण करणे, अरुंद सहनशीलतेसह तुकड्यांची मोठी मालिका आणि कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध यांसारखे विशेष गुणधर्म समाविष्ट आहेत.

1.2 पावडर धातू शास्त्राचा इतिहास

पावडर मेटलर्जीचा इतिहास मेटल पावडरपासून सुरू होतो. बीसी तिसर्‍या शतकात इजिप्शियन थडग्यांमध्ये काही पावडर उत्पादने सापडली आणि नॉन-फेरस आणि फेरस धातू मध्य-पूर्वमध्ये सापडले आणि नंतर ते युरोप आणि आशियामध्ये पसरले. 16 व्या शतकात रशियन शास्त्रज्ञ मिखाईल लोमोनोसोव्ह यांनी पावडर धातूशास्त्राचा वैज्ञानिक पाया शोधला. शिसे सारख्या विविध धातूंचे पावडर परिस्थितीत रूपांतर करण्याच्या प्रक्रियेचा अभ्यास करणारे ते पहिले आहेत.

तथापि, 1827 मध्ये, आणखी एक रशियन शास्त्रज्ञ पीटर जी. सोबोलेव्स्की यांनी दागिने आणि पावडरसह इतर वस्तू बनविण्याची एक नवीन पद्धत सादर केली. विसाव्या शतकाच्या सुरुवातीला जग बदलले. पावडर मेटलर्जी तंत्रज्ञान वापरले जाते, आणि इलेक्ट्रॉनिक्सच्या विकासासह, स्वारस्य वाढले. 21 व्या शतकाच्या मध्यानंतर, पावडर धातुकर्माद्वारे उत्पादित केलेल्या उत्पादनांमध्ये खूप वाढ झाली.

1.3 पावडर मेटलर्जीद्वारे उत्पादित केली जाणारी सामग्री

आम्ही आधी सांगितल्याप्रमाणे, पावडर मेटलर्जी अशा उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी योग्य आहे ज्यांना पर्यायी प्रक्रियेद्वारे खूप खर्च येईल किंवा अद्वितीय आहेत आणि केवळ पावडर मेटलर्जीद्वारे बनविले जाऊ शकते. या भागात, आम्ही या सामग्रीबद्दल तपशीलवार बोलू.

A. मटेरिअल्स ज्याला पर्यायी प्रक्रियेद्वारे खूप खर्च येतो

स्ट्रक्चरल भाग आणि सच्छिद्र सामग्री अशी सामग्री आहे ज्याची किंमत इतर पद्धतींनी खूप जास्त आहे. स्ट्रक्चरल भागांमध्ये काही धातूंचा समावेश होतो, जसे की तांबे, पितळ, कांस्य, अॅल्युमिनियम इत्यादी. ते इतर पद्धतींनी तयार केले जाऊ शकतात. तथापि, कमी किंमतीमुळे लोकांना पावडर धातुकर्म करणे आवडते. सच्छिद्र साहित्य जसे की तेल टिकवून ठेवतेबियरिंग्ज बहुतेकदा पावडर मेटलर्जीद्वारे बनविल्या जातात. अशा प्रकारे, पावडर धातुकर्म लागू केल्यास प्रारंभिक खर्च कमी होऊ शकतो.

B.अद्वितीय साहित्य जे केवळ पावडर धातू शास्त्राने बनवले जाऊ शकते

दोन प्रकारचे अद्वितीय साहित्य आहेत जे वैकल्पिक पद्धतींनी तयार केले जाऊ शकत नाहीत. ते अपवर्तक धातू आणि मिश्रित पदार्थ आहेत.

अपवर्तक धातूंचे वितळण्याचे बिंदू उच्च असतात आणि ते वितळणे आणि कास्टिंगद्वारे तयार करणे कठीण असते. यातील बहुतेक धातू ठिसूळही असतात. टंगस्टन, मॉलिब्डेनम, निओबियम, टॅंटलम आणि रेनियम या धातूंचे आहेत.

संमिश्र सामग्रीसाठी, विद्युत संपर्क सामग्री, कठोर धातू, घर्षण सामग्री, डायमंड कटिंग टूल्स, अनेक रॉट उत्पादने, सॉफ्ट मॅग्नेटिक कंपोझिट इत्यादी विविध साहित्य आहेत. दोन किंवा अधिक धातूंचे हे संमिश्र अघुलनशील असतात आणि काही धातूंचे वितळण्याचे बिंदू जास्त असतात.

1.4 पावडर मेटलर्जीद्वारे उत्पादन प्रक्रिया

पावडर मेटलर्जीमध्ये मुख्य उत्पादन प्रक्रिया म्हणजे मिक्सिंग, कॉम्पॅक्टिंग आणि सिंटरिंग.

१.४.१ मिक्स

धातूची पावडर किंवा पावडर मिसळा. ही प्रक्रिया बाईंडर मेटलसह बॉल मिलिंग मशीनमध्ये केली जाते.

1.4.2 संक्षिप्त

मिश्रण डाई किंवा मोल्डमध्ये लोड करा आणि दाब द्या. या प्रक्रियेत, कॉम्पॅक्ट्सला ग्रीन टंगस्टन कार्बाइड म्हणतात, म्हणजे अनसिंटर टंगस्टन कार्बाइड.

१.४.३ सिंटर

हिरव्या टंगस्टन कार्बाइडला संरक्षणात्मक वातावरणात मुख्य घटकांच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी तापमानात गरम करा जेणेकरून पावडरचे कण एकत्र जोडले जातील आणि इच्छित वापरासाठी वस्तूला पुरेशी ताकद मिळेल. याला सिंटरिंग म्हणतात.

2.टंगस्टन कार्बाइड

2.1 टंगस्टन कार्बाइडचा संक्षिप्त परिचय

टंगस्टन कार्बाइड, ज्याला टंगस्टन मिश्र धातु, हार्ड मिश्र धातु, कठोर धातू किंवा सिमेंट कार्बाइड देखील म्हणतात, ही जगातील सर्वात कठीण साधन सामग्रींपैकी एक आहे, फक्त हिर्‍यानंतर. टंगस्टन आणि कार्बनचे मिश्रण म्हणून, टंगस्टन कार्बाइडला दोन कच्च्या मालाचे फायदे वारशाने मिळतात. यात उच्च कडकपणा, चांगली ताकद, पोशाख प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिकार, शॉक प्रतिरोध, टिकाऊपणा इत्यादीसारखे बरेच चांगले गुणधर्म आहेत. टंगस्टन कार्बाइडच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करण्यासाठी ग्रेड देखील एक भाग असू शकतात. YG, YW, YK, आणि यासारख्या बर्‍याच ग्रेड सीरिज आहेत. या ग्रेड मालिका टंगस्टन कार्बाइडमध्ये जोडलेल्या बाईंडर पावडरपेक्षा वेगळ्या आहेत. YG मालिका टंगस्टन कार्बाइड कोबाल्टला त्याचे बाइंडर म्हणून निवडते, तर YK मालिका टंगस्टन कार्बाइड निकेलचा बाईंडर म्हणून वापर करते.

या प्रकारच्या साधन सामग्रीवर केंद्रित असलेल्या अनेक फायद्यांसह, टंगस्टन कार्बाइडमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. टंगस्टन कार्बाइड बटणे, टंगस्टन कार्बाइड रॉड्स, टंगस्टन कार्बाइड प्लेट्स, टंगस्टन कार्बाइड एंड मिल्स, टंगस्टन कार्बाइड बर्र्स, टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड्स, टंगस्टन कार्बाइड पंच पिन आणि कॉम्प्लेक्स, कॉम्प्लेक्स कार्बाइड, टंगस्टन कार्बाइड, टंगस्टन कार्बाइड, टंगस्टन कार्बाइड अनेक प्रकारच्या उत्पादनांमध्ये बनवता येतात. वर ते टनेलिंग, खोदणे आणि खाणकामासाठी ड्रिल बिट्सचा एक भाग म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाऊ शकतात. आणि ते कटिंग, मिलिंग, टर्निंग, ग्रूव्हिंग इत्यादी करण्यासाठी कटिंग टूल म्हणून लागू केले जाऊ शकतात. औद्योगिक वापराव्यतिरिक्त, टंगस्टन कार्बाइडचा वापर दैनंदिन जीवनात देखील केला जाऊ शकतो, जसे की जेल पेनच्या निबमधील लहान चेंडू.

2.2 पावडर धातुकर्म लागू करण्याची कारणे

टंगस्टन कार्बाइड एक रीफ्रॅक्टरी मेटल आहे, म्हणून सामान्य उत्पादन पद्धतींनी प्रक्रिया करणे कठीण आहे. टंगस्टन कार्बाइड ही अशी सामग्री आहे जी केवळ पावडर धातुकर्माद्वारे तयार केली जाऊ शकते. टंगस्टन कार्बाइड वगळता, टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांमध्ये कोबाल्ट, निकेल, टायटॅनियम किंवा टॅंटलम सारख्या इतर धातू देखील असतात. ते मिसळले जातात, साच्याने दाबले जातात आणि नंतर उच्च तापमानात सिंटर केले जातात. टंगस्टन कार्बाइडचा वितळण्याचा बिंदू जास्त असतो, आणि इच्छित आकार आणि आकार तयार करण्यासाठी आणि उच्च कडकपणा प्राप्त करण्यासाठी ते 2000 डिग्रीच्या उच्च तापमानात सिंटर केले पाहिजे.

2.3टंगस्टन कार्बाइडची निर्मिती प्रक्रिया

फॅक्टरीमध्ये, आम्ही टंगस्टन कार्बाइड उत्पादने तयार करण्यासाठी पावडर मेटलर्जी लागू करतो.पावडर मेटलर्जीची मुख्य प्रक्रिया म्हणजे पावडर, कॉम्पॅक्ट पावडर आणि सिंटर ग्रीन कॉम्पॅक्ट मिसळणे. टंगस्टन कार्बाइडच्या 2.1 संक्षिप्त परिचयांमध्ये टंगस्टन कार्बाइडच्या विशेष गुणधर्मांचा विचार करता, टंगस्टन कार्बाइडची निर्मिती प्रक्रिया अधिक क्लिष्ट आहे. तपशील खालीलप्रमाणे आहेत.

2.3.1 मिसळणे

मिक्सिंग दरम्यान, कामगार उच्च-गुणवत्तेची टंगस्टन कार्बाइड पावडर आणि बाइंडर पावडर जे मुख्यतः कोबाल्ट किंवा निकेल पावडर असते, एका विशिष्ट प्रमाणात मिसळतील. ग्राहकांना आवश्यक असलेल्या श्रेणीनुसार प्रमाण निश्चित केले जाते. उदाहरणार्थ, YG8 टंगस्टन कार्बाइडमध्ये 8% कोबाल्ट पावडर आहे. वेगवेगळ्या बाईंडर पावडरचे वेगवेगळे फायदे आहेत. सर्वात सामान्य म्हणून, कोबाल्ट टंगस्टन कार्बाइडचे कण ओले करण्यास आणि त्यांना घट्ट बांधण्यास सक्षम आहे. तथापि, कोबाल्टची किंमत वाढत आहे आणि कोबाल्ट धातू दुर्मिळ होत आहे. इतर दोन बंधनकारक धातू म्हणजे निकेल आणि लोह. टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांमध्ये लोह पावडरसह बाइंडर म्हणून कोबाल्ट पावडरपेक्षा कमी यांत्रिक शक्ती असते. काहीवेळा, कारखाने कोबाल्टचा पर्याय म्हणून निकेलचा वापर करतात, परंतु टंगस्टन कार्बाइड-निकेल उत्पादनांचे गुणधर्म टंगस्टन कार्बाइड-कोबाल्ट उत्पादनांपेक्षा कमी असतील.

2.3.2 ओले दळणे

मिश्रण बॉल मिलिंग मशीनमध्ये ठेवले जाते, ज्यामध्ये टंगस्टन कार्बाइड लाइनर किंवा स्टेनलेस स्टील लाइनर असतात. ओले मिलिंग दरम्यान, इथेनॉल आणि पाणी जोडले जाते. टंगस्टन कार्बाइड कणांचे धान्य आकार अंतिम उत्पादनांच्या गुणधर्मांवर परिणाम करेल. साधारणपणे सांगायचे तर, मोठ्या धान्याच्या आकाराच्या टंगस्टन कार्बाइडची कडकपणा कमी असेल.

ओले मिलिंग केल्यानंतर, मळीचे मिश्रण चाळल्यानंतर कंटेनरमध्ये ओतले जाईल, जे टंगस्टन कार्बाइडला दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण उपाय आहे. स्लरी टंगस्टन कार्बाइड पुढील चरणांची प्रतीक्षा करण्यासाठी कंटेनरमध्ये ठेवली जाते.

2.3.3 ड्राय स्प्रे

टंगस्टन कार्बाइडमधील पाण्याचे आणि इथेनॉलचे बाष्पीभवन करणे आणि टंगस्टन कार्बाइड मिश्रण पावडर स्प्रे ड्रायिंग टॉवरमध्ये कोरडे करणे ही प्रक्रिया आहे. स्प्रे टॉवरमध्ये नोबल वायू जोडल्या जातात. अंतिम टंगस्टन कार्बाइडची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, टंगस्टन कार्बाइडमधील द्रव पूर्णपणे वाळवावा.

2.3.4 चाळणे

कोरड्या फवारणीनंतर, कामगार संभाव्य ऑक्सिडेशन गुठळ्या काढून टाकण्यासाठी टंगस्टन कार्बाइड पावडर चाळतील, ज्यामुळे टंगस्टन कार्बाइडच्या कॉम्पॅक्टिंग आणि सिंटरिंगवर परिणाम होईल.

2.3.5 कॉम्पॅक्टिंग

कॉम्पॅक्टिंग दरम्यान, कामगार ड्रॉइंगनुसार वेगवेगळ्या आकारात आणि आकारात टंगस्टन कार्बाइड ग्रीन कॉम्पॅक्ट तयार करण्यासाठी मशीन वापरेल. सर्वसाधारणपणे, ग्रीन कॉम्पॅक्ट स्वयंचलित मशीनद्वारे दाबले जातात. काही उत्पादने वेगळी आहेत. उदाहरणार्थ, टंगस्टन कार्बाइड रॉड्स एक्सट्रूजन मशीन किंवा ड्राय-बॅग आयसोस्टॅटिक मशीनद्वारे बनविल्या जातात. हिरव्या कॉम्पॅक्टचा आकार अंतिम टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांपेक्षा मोठा असतो, कारण कॉम्पॅक्ट्स सिंटरिंगमध्ये लहान होतात. कॉम्पॅक्टिंग दरम्यान, अपेक्षित कॉम्पॅक्ट मिळविण्यासाठी पॅराफिन वॅक्ससारखे काही फॉर्मिंग एजंट जोडले जातील.

2.3.6 सिंटरिंग

असे दिसते की सिंटरिंग ही एक सोपी प्रक्रिया आहे कारण कामगारांना फक्त हिरवे कॉम्पॅक्ट सिंटरिंग भट्टीत ठेवणे आवश्यक आहे. खरं तर, sintering जटिल आहे, आणि sintering दरम्यान चार टप्प्यात आहेत. ते मोल्डिंग एजंट काढून टाकणे आणि प्री-बर्निंग स्टेज, सॉलिड फेज सिंटरिंग स्टेज, लिक्विड फेज सिंटरिंग स्टेज आणि कूलिंग स्टेज आहेत. टंगस्टन कार्बाइड उत्पादने सॉलिड फेज सिंटरिंग स्टेज दरम्यान मोठ्या प्रमाणात आकुंचन पावतात.

सिंटरिंगमध्ये, तापमान हळूहळू वाढले पाहिजे आणि तापमान तिसऱ्या टप्प्यात, लिक्विड फेज सिंटरिंग टप्प्यात त्याच्या शिखरावर पोहोचेल. सिंटरिंग वातावरण अतिशय स्वच्छ असावे. या प्रक्रियेदरम्यान टंगस्टन कार्बाइड उत्पादने मोठ्या प्रमाणात संकुचित होतील.

2.3.7 अंतिम तपासणी

कामगार टंगस्टन कार्बाइड उत्पादने पॅक करण्यापूर्वी आणि ग्राहकांना पाठवण्यापूर्वी, टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनाच्या प्रत्येक तुकड्याची काळजीपूर्वक तपासणी केली पाहिजे. प्रयोगशाळांमध्ये विविध उपकरणेया प्रक्रियेत वापरले जाईल, जसे की रॉकवेल कडकपणा परीक्षक, मेटलर्जिकल मायक्रोस्कोप, घनता परीक्षक, कोर्सिमीटर, आणि असेच. त्यांची गुणवत्ता आणि गुणधर्म, जसे की कडकपणा, घनता, अंतर्गत रचना, कोबाल्टचे प्रमाण आणि इतर गुणधर्मांची तपासणी आणि खात्री केली पाहिजे.

3.Summary

एक लोकप्रिय आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरलेली साधन सामग्री म्हणून, टंगस्टन कार्बाइडला उत्पादन उद्योगात विस्तृत बाजारपेठ आहे. जसे आपण वर बोललो होतो, टंगस्टन कार्बाइडचा वितळण्याचा बिंदू जास्त असतो. आणि हे टंगस्टन, कार्बन आणि इतर काही धातूंचे मिश्रण आहे, म्हणून टंगस्टन कार्बाइड इतर पारंपारिक पद्धतींनी तयार करणे कठीण आहे. टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये पावडर मेटलर्जी पुरुषांची महत्त्वाची भूमिका आहे. पावडर मेटलर्जीद्वारे, टंगस्टन कार्बाइड उत्पादने उत्पादन प्रक्रियेच्या मालिकेनंतर विविध गुणधर्म प्राप्त करतात. हे गुणधर्म, जसे की कडकपणा, ताकद, पोशाख प्रतिकार, गंज प्रतिकार, आणि अशाच प्रकारे, टंगस्टन कार्बाइडचा वापर खाणकाम, कटिंग, बांधकाम, ऊर्जा, उत्पादन, लष्करी, एरोस्पेस इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

ZZBETTER जागतिक दर्जाची आणि उच्च दर्जाची टंगस्टन कार्बाइड उत्पादने तयार करण्यासाठी स्वतःला वाहून घेते. आमची उत्पादने अनेक देश आणि भागात विकली गेली आहेत आणि देशांतर्गत बाजारपेठेतही मोठे यश मिळवले आहे. आम्ही टंगस्टन कार्बाइड रॉड्स, टंगस्टन कार्बाइड बटणे, टंगस्टन कार्बाइड डायज, टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड, टंगस्टन कार्बाइड रोटरी बर्र्स इत्यादींसह विविध टंगस्टन कार्बाइड उत्पादने तयार करतो. सानुकूलित उत्पादने देखील उपलब्ध आहेत.

तुम्हाला टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांमध्ये स्वारस्य असल्यास आणि अधिक माहिती आणि तपशील हवे असल्यास, तुम्ही आमच्याशी डावीकडे फोन किंवा मेलद्वारे संपर्क साधू शकता किंवा पेजच्या तळाशी आम्हाला मेल पाठवू शकता.