सिमेंट कार्बाइड रॉडची उत्पादन प्रक्रिया आणि निर्मिती प्रक्रिया

सिमेंट कार्बाइड बार हे सिमेंट कार्बाइड गोल रॉड असतात. सिमेंटेड कार्बाइड ही रीफ्रॅक्टरी मेटल कंपाऊंड (हार्ड फेज) आणि पावडर मेटलर्जीद्वारे उत्पादित बाँडिंग मेटल (बॉन्डिंग फेज) यांनी बनलेली एक संमिश्र सामग्री आहे.

सिमेंट कार्बाइड गोल रॉड बनवण्याच्या दोन पद्धती आहेत. एक पद्धत म्हणजे एक्सट्रूझन फॉर्मिंग, जी लांब गोल दांड्यांची निर्मिती करण्याचा योग्य मार्ग आहे. अशा प्रकारचे सिमेंट कार्बाइड रॉड्स बाहेर काढण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान वापरकर्त्याला पाहिजे असलेल्या कोणत्याही लांबीपर्यंत कापले जाऊ शकतात. तथापि, एकूण लांबी 350 मिमी पेक्षा जास्त असू शकत नाही. दुसरी कॉम्प्रेशन मोल्डिंग आहे, जी शॉर्ट बार उत्पादनासाठी योग्य पद्धत आहे. नावाप्रमाणेच, सिमेंटयुक्त कार्बाइड पावडर साच्यात दाबली जाते.

मिश्रधातूची सामग्री पावडर मेटलर्जी प्रक्रियेद्वारे रेफ्रेक्ट्री मेटल आणि बाँडिंग धातूपासून बनविली जाते. सिमेंटेड कार्बाइडमध्ये उच्च कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध, चांगली ताकद आणि कणखरपणा, उष्णता प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोध यांसारख्या उत्कृष्ट गुणधर्मांची मालिका असते. विशेषत: त्याची उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध, जी 500 डिग्री सेल्सिअस तापमानातही अपरिवर्तित राहते आणि तरीही 1000 डिग्री सेल्सिअस तापमानातही उच्च कडकपणा असतो. कार्बाइड मोठ्या प्रमाणावर साधन सामग्री म्हणून वापरले जाते, जसे की टर्निंग टूल्स, मिलिंग कटर, प्लॅनर, ड्रिल, बोरिंग टूल्स इ. कास्ट लोह, नॉन-फेरस धातू, प्लास्टिक, रासायनिक तंतू, ग्रेफाइट, काच, दगड आणि सामान्य स्टील कापण्यासाठी, आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील, स्टेनलेस स्टील, उच्च मॅंगनीज स्टील, टूल स्टील (बॉल मिल, ड्रायिंग कॅबिनेट, झेड-टाइप मिक्सर, ग्रॅन्युलेटर) --- दाबणे यासारख्या कठीण-टू-प्रक्रिया सामग्रीचे ओले ग्राइंडिंग कापण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. (साइड-प्रेशर हायड्रॉलिक प्रेस किंवा एक्सट्रूडरसह)-- सिंटरिंग (डिग्रेझिंग फर्नेस, इंटिग्रेटेड फर्नेस किंवा HIP लो-प्रेशर फर्नेस)

कच्चा माल ओला-चिरलेला, वाळवला जातो, प्रमाणानुसार गोंद मिसळला जातो, नंतर वाळवला जातो आणि मोल्ड किंवा एक्सट्रूड केल्यानंतर तणावमुक्त केला जातो आणि अंतिम मिश्रधातू रिक्त डिग्रेझिंग आणि सिंटरिंगद्वारे तयार केला जातो.

गोल बार एक्सट्रूजन उत्पादनाचा तोटा म्हणजे उत्पादन चक्र लांब आहे. 3 मिमीच्या खाली लहान-व्यासाच्या गोल पट्ट्यांचे एक्सट्रूझन, दोन्ही टोके कापून टाकल्यास विशिष्ट प्रमाणात सामग्री वाया जाईल. सिमेंटयुक्त कार्बाइडच्या लहान-व्यासाच्या गोल पट्टीची लांबी जितकी जास्त असेल तितकी रिक्तपणाची सरळता खराब होईल. अर्थात, सरळपणा आणि गोलाकारपणाच्या समस्या नंतरच्या टप्प्यात दंडगोलाकार ग्राइंडिंगद्वारे सुधारल्या जाऊ शकतात.

दुसरे कॉम्प्रेशन मोल्डिंग आहे, ज्याचा वापर शॉर्ट बार तयार करण्यासाठी केला जातो. नावाप्रमाणेच, एक साचा आहे जो सिमेंट कार्बाइड पावडर दाबतो. या सिमेंटयुक्त कार्बाइड बार बनवण्याच्या पद्धतीचा फायदा: तो एकाच वेळी तयार होऊ शकतो आणि कचरा कमी करू शकतो. वायर कटिंग प्रक्रिया सोपी करा आणि एक्सट्रूझन पद्धतीचे ड्राय मटेरियल सायकल जतन करा. वरील कमी केलेला वेळ ग्राहकांसाठी 7-10 दिवस वाचवू शकतो.

काटेकोरपणे बोलणे, आयसोस्टॅटिक दाबणे देखील मोल्डिंगशी संबंधित आहे. मोठ्या आणि लांब कार्बाइड गोल पट्ट्या तयार करण्यासाठी आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग ही सर्वात आदर्श पद्धत आहे. वरच्या आणि खालच्या पिस्टनच्या सीलद्वारे, दाब पंप उच्च-दाब सिलेंडर आणि दाबयुक्त रबर यांच्यातील द्रव माध्यम इंजेक्ट करतो आणि सिमेंट कार्बाइड पावडर प्रेस-मोल्ड करण्यासाठी दबाव असलेल्या रबरद्वारे दबाव प्रसारित केला जातो.

तुम्हाला टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांमध्ये स्वारस्य असल्यास आणि अधिक माहिती आणि तपशील हवे असल्यास, तुम्ही आमच्याशी डावीकडे फोन किंवा मेलद्वारे संपर्क साधू शकता किंवा पेजच्या तळाशी आम्हाला मेल पाठवू शकता.