हार्ड मिश्र धातुची संज्ञा (2)

Decarbonization

सिमेंट कार्बाइड सिंटरिंग केल्यानंतर, कार्बन सामग्री अपुरी आहे.

जेव्हा उत्पादन डीकार्बोनाइज केले जाते, तेव्हा ऊती WC-Co वरून W2CCo2 किंवा W3CCo3 मध्ये बदलतात. सिमेंट कार्बाइड (WC) मध्ये टंगस्टन कार्बाइडची आदर्श कार्बन सामग्री वजनाने 6.13% आहे. जेव्हा कार्बनचे प्रमाण खूप कमी असते, तेव्हा उत्पादनामध्ये कार्बन-कमतरतेची स्पष्ट रचना असते. Decarburization टंगस्टन कार्बाइड सिमेंटची ताकद मोठ्या प्रमाणात कमी करते आणि ते अधिक ठिसूळ बनवते.

कार्बरायझेशन

हे सिमेंट कार्बाइडला सिंटरिंग केल्यानंतर अतिरिक्त कार्बन सामग्रीचा संदर्भ देते. सिमेंट कार्बाइड (WC) मध्ये टंगस्टन कार्बाइडची आदर्श कार्बन सामग्री वजनाने 6.13% आहे. जेव्हा कार्बन सामग्री खूप जास्त असते, तेव्हा उत्पादनामध्ये एक स्पष्ट कार्ब्युराइज्ड रचना दिसून येईल. उत्पादनामध्ये मुक्त कार्बनचे लक्षणीय प्रमाण असेल. मुक्त कार्बनमुळे टंगस्टन कार्बाइडची ताकद आणि परिधान प्रतिरोधकता मोठ्या प्रमाणात कमी होते. फेज-डिटेक्शनमधील सी-प्रकारचे छिद्र कार्बरायझेशनची डिग्री दर्शवतात.

जबरदस्ती

जबरदस्ती बल हे अवशिष्ट चुंबकीय बल आहे जे सिमेंट कार्बाइडमधील चुंबकीय पदार्थाला संतृप्त अवस्थेत चुंबकीयीकरण करून आणि नंतर त्याचे डिमॅग्नेटाइजेशन करून मोजले जाते. सिमेंट कार्बाइड टप्प्यातील सरासरी कण आकार आणि जबरदस्ती यांच्यात थेट संबंध आहे. चुंबकीय अवस्थेचा सरासरी कण आकार जितका बारीक असेल तितका जबरदस्ती मूल्य जास्त असेल.

चुंबकीय संपृक्तता

कोबाल्ट (Co) चुंबकीय आहे, तर टंगस्टन कार्बाइड (WC), टायटॅनियम कार्बाइड (TiC), आणि टॅंटलम कार्बाइड (TaC) नॉन-चुंबकीय आहेत. म्हणून, प्रथम सामग्रीमधील कोबाल्टचे चुंबकीय संपृक्तता मूल्य मोजून आणि नंतर शुद्ध कोबाल्ट नमुन्याच्या संबंधित मूल्याशी तुलना करून, चुंबकीय संपृक्ततेवर मिश्रधातूंच्या घटकांचा परिणाम होत असल्याने, कोबाल्ट-बाउंड टप्प्याची मिश्रित पातळी मिळवता येते. . बाईंडर टप्प्यातील कोणतेही बदल मोजले जाऊ शकतात. रचना नियंत्रणामध्ये कार्बन महत्त्वाची भूमिका बजावत असल्याने, ही पद्धत आदर्श कार्बन सामग्रीपासून विचलन निर्धारित करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. कमी चुंबकीय संपृक्तता मूल्ये कमी कार्बन सामग्री आणि decarburization संभाव्यता दर्शवितात. उच्च चुंबकीय संपृक्तता मूल्ये मुक्त कार्बन आणि कार्बरायझेशनची उपस्थिती दर्शवतात.

कोबाल्ट पूल

मेटॅलिक कोबाल्ट (को) बाइंडर आणि टंगस्टन कार्बाइड सिंटरिंग केल्यानंतर, अतिरिक्त कोबाल्ट तयार होऊ शकतो, जी "कोबाल्ट पूलिंग" म्हणून ओळखली जाणारी घटना आहे. हे मुख्यतः कारण HIP (प्रेशर सिंटरिंग) प्रक्रियेदरम्यान, सिंटरिंग तापमान खूप कमी असते आणि सामग्रीची अपुरी घनता असते किंवा छिद्र कोबाल्टने भरलेले असतात. मेटॅलोग्राफिक छायाचित्रांची तुलना करून कोबाल्ट पूलचा आकार निश्चित करा. सिमेंट कार्बाइडमध्ये कोबाल्ट पूलची उपस्थिती सामग्रीच्या पोशाख प्रतिरोध आणि ताकदीवर परिणाम करते.

तुम्हाला टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांमध्ये स्वारस्य असल्यास आणि अधिक माहिती आणि तपशील हवे असल्यास, तुम्ही आमच्याशी डावीकडे फोन किंवा मेलद्वारे संपर्क साधू शकता किंवा पेजच्या तळाशी आम्हाला मेल पाठवू शकता.