टंगस्टन कार्बाइड आणि एचएसएस कटिंग टूल्समधील फरक

टंगस्टन कार्बाइड सामग्री व्यतिरिक्त, कटिंग टूल्स देखील हाय-स्पीड स्टील सामग्रीसह तयार केले जाऊ शकतात. तथापि, टंगस्टन कार्बाइड आणि हाय-स्पीड स्टीलच्या विविध रासायनिक रचना आणि उत्पादन पद्धतींमुळे, तयार कटिंग टूल्सची गुणवत्ता देखील भिन्न आहे.

1. रासायनिक गुणधर्म

हाय-स्पीड स्टील, ज्याला हाय-स्पीड टूल स्टील किंवा फ्रंट स्टील देखील म्हणतात, सामान्यतः HSS म्हणतात, मुख्य रासायनिक घटक कार्बन, सिलिकॉन, मॅंगनीज, फॉस्फरस, सल्फर, क्रोमियम, मॉलिब्डेनम, निकेल आणि टंगस्टन आहेत. समोरच्या स्टीलमध्ये टंगस्टन आणि क्रोमियम जोडण्याचा फायदा म्हणजे गरम झाल्यावर उत्पादनाचा सॉफ्टनिंग प्रतिरोध वाढवणे, ज्यामुळे त्याची कटिंग गती वाढते.

टंगस्टन कार्बाइड, ज्याला सिमेंटेड कार्बाइड असेही म्हणतात, ही रीफ्रॅक्टरी मेटल कॉम्प्लेक्स कंपाऊंड आणि बाईंडर म्हणून धातूवर आधारित मिश्रधातूची सामग्री आहे. टंगस्टन कार्बाइड, कोबाल्ट कार्बाइड, निओबियम कार्बाइड, टायटॅनियम कार्बाइड, टॅंटलम कार्बाइड इ. आणि सामान्य बाइंडर म्हणजे कोबाल्ट, निकेल, लोह, टायटॅनियम इ.

2. भौतिक गुणधर्म

सामान्य-उद्देशाच्या हाय-स्पीड स्टीलची लवचिक शक्ती 3.0-3.4 GPa आहे, प्रभाव कडकपणा 0.18-0.32 MJ/m2 आहे आणि कडकपणा 62-65 HRC आहे (जेव्हा तापमान 600 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत वाढते तेव्हा कडकपणा असेल. 48.5 HRC). हे पाहिले जाऊ शकते की हाय-स्पीड स्टीलमध्ये चांगली ताकद, चांगला पोशाख प्रतिरोध, मध्यम उष्णता प्रतिरोध आणि खराब थर्मोप्लास्टिकिटी ही वैशिष्ट्ये आहेत. अर्थात, हाय-स्पीड स्टीलचे विशिष्ट कार्यप्रदर्शन निर्देशक त्याच्या रासायनिक रचना आणि कच्च्या मालाच्या गुणोत्तराशी जवळून संबंधित आहेत.

सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या टंगस्टन कार्बाइडची संकुचित ताकद 6000 MPa आहे आणि कडकपणा 69~81 HRC आहे. जेव्हा तापमान 900 ~ 1000 ℃ पर्यंत वाढते, तेव्हा कडकपणा अजूनही सुमारे 60 HRC वर राखला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, त्यात चांगली ताकद, कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध, उष्णता प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे. तथापि, सिमेंट कार्बाइडचे विशिष्ट कार्यप्रदर्शन निर्देशक त्याच्या रासायनिक रचना आणि कच्च्या मालाच्या गुणोत्तराशी जवळून संबंधित आहेत.

3. उत्पादन प्रक्रिया

हाय-स्पीड स्टीलची उत्पादन प्रक्रिया साधारणपणे अशी आहे: फ्रिक्वेन्सी फर्नेस मेल्टिंग, आउट-ऑफ-फर्नेस रिफायनिंग, व्हॅक्यूम डिगॅसिंग, इलेक्ट्रो स्लॅग रिमेल्टिंग, फास्ट फोर्जिंग मशीन, फोर्जिंग हॅमर, अचूक मशीन ब्लँकिंग, उत्पादनांमध्ये गरम रोलिंग, प्लेट घटक आणि रेखाचित्र उत्पादनांमध्ये.

टंगस्टन कार्बाइडची उत्पादन प्रक्रिया सामान्यतः आहे: मिक्सिंग, ओले मिलिंग, कोरडे करणे, दाबणे आणि सिंटरिंग.

4. उपयोग

हाय-स्पीड स्टीलचा वापर प्रामुख्याने कटिंग टूल्स (जसे की ड्रिल, टॅप आणि सॉ ब्लेड) आणि अचूक साधने (जसे की हॉब्स, गियर शेपर्स आणि ब्रोचेस) तयार करण्यासाठी केला जातो.

कटिंग टूल्स वगळता टंगस्टन कार्बाइडचा वापर खाणकाम, मोजमाप, मोल्डिंग, पोशाख-प्रतिरोधक, उच्च-तापमान इत्यादी साधने बनवण्यासाठी देखील केला जातो.

बहुतेक त्याच परिस्थितीत, टंगस्टन कार्बाइड टूल्सचा कटिंग वेग हाय-स्पीड स्टीलच्या तुलनेत 4 ते 7 पट जास्त असतो आणि आयुष्य 5 ते 80 पट जास्त असते.

तुम्हाला टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांमध्ये स्वारस्य असल्यास आणि अधिक माहिती आणि तपशील हवे असल्यास, तुम्ही आमच्याशी डावीकडे फोन किंवा मेलद्वारे संपर्क साधू शकता किंवा पेजच्या तळाशी आम्हाला मेल पाठवू शकता.