कार्बाइड वेअर-प्रतिरोधक बुशिंगचा परिचय

कार्बाईड पोशाख-प्रतिरोधक बुशिंग्स मुख्यतः पंचिंग आणि रेखांकनामध्ये लागू केले जातात. ते टंगस्टन कार्बाइडचे एक प्रकारचे भाग आहेत जे उद्योगात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. सिमेंटेड कार्बाइड कटिंग टूल्स, वेअर पार्ट्स, जसे की टर्निंग टूल्स, मिलिंग कटर, मायनिंग आणि ऑइल ड्रिलिंग बिट, पंचिंग पार्ट्स इत्यादी म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. आज, आपण मुख्यतः कार्बाइड वेअर रेझिस्टन्स बुशिंग्जचे उपयोग जाणून घेणार आहोत.

कार्बाइड बुशिंगचे मुख्य कार्य म्हणजे बुशिंग हा एक प्रकारचा घटक आहे जो उपकरणांचे संरक्षण करतो. बुशिंगचा वापर प्रभावीपणे पंच किंवा बेअरिंग आणि उपकरणांमधील पोशाख कमी करू शकतो आणि मार्गदर्शक कार्य साध्य करू शकतो. स्टॅम्पिंग डायजच्या बाबतीत, कार्बाइड बुशिंग्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो कारण ते पोशाख-प्रतिरोधक असतात, चांगली गुळगुळीत असतात आणि वारंवार बदलण्याची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे उपकरणे आणि कर्मचाऱ्यांचा उच्च वापर दर प्राप्त होतो.

स्ट्रेचिंगच्या बाबतीत, कार्बाइड बुशिंगमध्ये प्रामुख्याने काही तांबे भाग आणि स्टेनलेस स्टीलचे भाग ताणले जातात. कारण वापरण्याची वारंवारता खूप जास्त आहे, ते गरम करणे सोपे आहे आणि बुशिंगचा पोशाख होऊ शकतो, परिणामी पंच सुईचे विस्थापन, उत्पादनातील आयामी त्रुटी आणि उत्पादन खराब दिसते.

आपल्या सर्वांना माहित आहे की, तेल आणि नैसर्गिक वायू सारख्या नैसर्गिक संसाधनांचा शोध आणि ड्रिलिंग हा एक मोठा आणि गुंतागुंतीचा प्रकल्प आहे आणि ऑपरेटिंग वातावरण अत्यंत कठोर आहे. अशा भयंकर वातावरणात दीर्घ सेवा आयुष्य आणि उत्पादन उपकरणांची उच्च कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी, त्यास उच्च-गुणवत्तेच्या उपकरणे आणि भागांसह सुसज्ज करणे आवश्यक आहे. टंगस्टन कार्बाइड पोशाख प्रतिरोधक बुशिंग्समध्ये उच्च पोशाख प्रतिरोध, मजबूत गंज प्रतिकार आणि चांगले सीलिंग गुणधर्म असतात आणि या क्षेत्रांमध्ये न बदलता येणारी आणि महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.

कार्बाइड पोशाख-प्रतिरोधक बुशिंग हे उपकरणावरील पोशाख-प्रतिरोधक भाग आहेत. चांगली लॉजिस्टिक स्थिरता ही पोशाख प्रतिकाराची मूलभूत हमी आहे. यात उच्च कडकपणा, तन्य शक्ती, उच्च संकुचित शक्ती, पोशाख प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार आहे आणि ते अधिक टिकाऊ असू शकते. ते तेल, नैसर्गिक वायू आणि इतर उद्योगांच्या खाण प्रक्रियेतील सर्व यांत्रिक उपकरणांच्या घर्षण आणि पोशाख-प्रतिरोधक भागांसाठी विशेष आवश्यकता पूर्ण करू शकते, विशेषत: परिधान-प्रतिरोधक सीलिंग भागांचे अचूक उत्पादन आणि वापर आवश्यकता. यांत्रिक सील परिधान-प्रतिरोधक भागांच्या कार्यक्षमतेची पूर्तता करण्यासाठी चांगल्या मिरर फिनिश आणि आयामी सहिष्णुतेसह, सिमेंटयुक्त कार्बाइडचे भौतिक गुणधर्म शॉक प्रतिरोध आणि शॉक शोषणासाठी योग्य सामग्रीची आवश्यकता निर्धारित करतात, ज्यामुळे अचूक यांत्रिक भागांची आवश्यकता सामग्रीचे उत्कृष्ट प्रतिबिंबित करते. कामगिरी साधन सामग्रीच्या कार्यक्षमतेत सुधारणा उत्पादन कार्यक्षमतेस प्रोत्साहन देऊ शकते आणि उत्पादन उपकरणांच्या वापर आवश्यकता सुधारू शकते. सिमेंट कार्बाइडची चांगली भौतिक स्थिरता ही एक साधन सामग्री आहे जी मोठ्या प्रमाणावर औद्योगिक उत्पादनात वापरली जाते.

तेल आणि वायू उद्योगात वापरलेली बरीच उपकरणे कठोर वातावरणात कार्य करतात आणि केवळ वाळू आणि इतर अपघर्षक माध्यमे असलेल्या जलद-हलवणाऱ्या द्रवांनाच नव्हे तर गंज धोक्यांचाही सामना केला पाहिजे. वरील दोन घटक एकत्र करून, तेल आणि वायू उद्योग सध्या कार्बाइड बुशिंग उपकरणे वापरतात. कार्बाइड भागांचे नैसर्गिक गुणधर्म या पोशाख यंत्रणेला प्रतिकार करू शकतात.

पेट्रोलियम मशिनरी विहिरींमध्ये पोशाख-प्रतिरोधक घटक म्हणून, कार्बाइड बुशिंगमध्ये उच्च कडकपणा, चांगला पोशाख प्रतिरोध आणि उच्च गुळगुळीतपणा असतो. दैनंदिन वापराच्या आणि विशेष गुणधर्मांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी ते आधुनिक समाजात वाढत्या प्रमाणात वापरले जातात. कार्बाइड बुशिंगची टिकाऊपणा आणि सेवा जीवन सुधारण्यासाठी काही कंपन्या स्प्रे वेल्डिंग तंत्रज्ञान वापरतात.

स्प्रे-वेल्डेड कार्बाइड बुशिंगची कडकपणा HRC60 पर्यंत पोहोचू शकते आणि त्यात चांगले पोशाख प्रतिरोध आहे, जे पेट्रोलियम मशीनरी उद्योगाच्या गरजा पूर्ण करू शकते. तथापि, रेखांकनाची परिमाणे सुनिश्चित करण्यासाठी स्प्रे-वेल्डेड कार्बाइड बुशिंग चालू करणे आवश्यक आहे: आवश्यकता आणि अचूकता आवश्यकता.

ZZbetter कार्बाइड ग्राहकाच्या रेखांकनानुसार कार्बाइड बुशिंग तयार करू शकते.