Sisipan Karbida Kegagalan Haus dan Penyelesaian

Sisipan haus tungsten karbida digunakan untuk memotong selongsong keluli dan palam, mengeluarkan sampah lubang bawah dan melindungi permukaan alatan lubang bawah. Pelbagai jenis bahagian haus tungsten karbida, seperti segi empat tepat, persegi, bulat, separuh bulat, dan bujur, boleh dihasilkan. Sisipan ini memastikan aloi pateri dapat menyusup sepenuhnya ruang antara bilah dan sisipan, memberikan ikatan selamat yang boleh anda percayai. Mereka direka bentuk untuk digunakan dengan rod komposit kami untuk memberikan kualiti yang tinggi.

Mengapa Sisipan Karbida Kehausan?

Haus alatan menerangkan kegagalan alat pemotong secara beransur-ansur kerana operasi biasa. Ia adalah istilah yang sering dikaitkan dengan alat yang digunakan contohnya pada memusing, mengisar, menggerudi dan jenis operasi pemesinan lain di mana cip dibuat. Kami juga boleh berkata "Kami bermula dengan canggih baharu dan pada permulaan operasi semuanya berfungsi dengan baik. Selepas tempoh tertentu, keadaan mula berubah. Toleransi telah keluar, kemasan permukaan tidak baik, getaran berlaku, lebih banyak kuasa telah digunakan dan banyak lagi perkara yang boleh berlaku apabila canggih telah mencapai penghujungnya”.

Apakah langkah-langkah yang boleh kita ambil untuk menghentikan kehausan ini daripada canggih kita?

Gunakan Kelajuan Pemotongan Vc=0m/min atau jangan gunakan alatan. Kita boleh mempengaruhi tingkah laku haus dengan menukar data pemesinan. Terdapat hubungan antara bahan tertentu dan mekanisme haus. Objektifnya adalah untuk mempunyai Flank Wear yang boleh diramal. Puncak haus yang berterusan dan tiada kehausan memberi kita gelagat yang boleh diramal. Pemakaian rawak adalah buruk dan memberikan kita produktiviti (volume) yang tidak dapat diramalkan. Petikan hebat daripada seorang guru pemotong logam terkenal Amerika: "Mengetahui masalah hanyalah separuh daripada pertempuran!" -En. Ron D. Davies"

Berikut ialah contoh Insert Wear Failure：Notching

sebab

Torehan disebabkan apabila permukaan bahan kerja lebih keras atau lebih kasar daripada bahan yang lebih dalam, cth. pengerasan permukaan daripada potongan sebelumnya, permukaan palsu atau tuang dengan skala permukaan. Ini menyebabkan sisipan haus dengan lebih cepat di bahagian zon pemotongan itu. Kepekatan tekanan tempatan juga boleh menyebabkan torehan. Akibat tegasan mampatan di sepanjang tepi pemotong - dan kekurangan yang sama di belakang tepi pemotong - sisipan ditekankan terutamanya pada kedalaman garis potong. Apa-apa jenis kesan, seperti kemasukan mikro keras dalam bahan bahan kerja atau sedikit gangguan, boleh menyebabkan takuk.

Apa yang patut diperhatikan

•Torek atau serpihan pada kedalaman kawasan potong pada sisipan.

Bila hendak mengharapkannya

•Bahan dengan skala permukaan (bahan tuang atau palsu) atau pengoksidaan.

•Terikan bahan pengerasan.

Tindakan Pembetulan

•Kurangkan suapan dan ubah kedalaman potong apabila menggunakan berbilang hantaran.

•Tingkatkan kelajuan pemotongan jika pemesinan aloi suhu tinggi (ini akan memberikan lebih haus bahagian sayap).

•Pilih gred karbida yang lebih keras.

•Gunakan pemecah cip yang direka untuk suapan tinggi.

•Menghalang kelebihan terbina, terutamanya dalam aloi tahan karat dan suhu tinggi.

•Pilih sudut canggih yang lebih kecil.

•Jika boleh gunakan sisipan bulat.

ZZBetter menyimpan pilihan komprehensif sisipan perlindungan haus. Sisipan boleh didapati dalam pelbagai reka bentuk dan bentuk, termasuk trapezoid. Setelah digunakan pada alat, ia boleh diisi dengan serbuk semburan logam atau rod komposit untuk menawarkan permukaan kalis haus untuk memenuhi keperluan aplikasi anda.

Jika anda sedang mencari produk berkualiti yang memberikan ketahanan haus dan hentaman yang luar biasa, kami mempunyai apa yang anda cari. Kami telah membawa perniagaan sisipan perlindungan haus ke peringkat seterusnya dengan keliatan tinggi, pelbagai dimensi dan kilang secara langsung.