Bentuk Kilang Akhir dan Penyelesaian Masalah

Terdapat banyak jenis kilang akhir tungsten karbida yang direka bentuk dengan pelbagai faktor berbeza untuk membolehkan anda memilih kilang akhir yang betul untuk memadankan bahan yang anda sedang kerjakan, dan jenis projek yang akan anda gunakan. Setiap bentuk hujung kilang hujung direka untuk tujuan tertentu. Beberapa bentuk pemotong biasa ialah hidung bola, segi empat sama, jejari sudut dan Chamfer. Ciri-ciri setiap kilang akhir adalah seperti di bawah:

• Ball nose Mills menghasilkan hantaran bulat dan sesuai untuk kerja kontur 3D Suapan dan Kelajuan

• Kilang hujung jejari paling disyorkan kerana ia memastikan pemotongan lancar dan penyingkiran cip yang berterusan. Tepi jejari meningkatkan kekuatan tepi sudut dan menghasilkan jejari yang diingini dan memenuhi keperluan cetakan berfungsi.

• Kilang akhir Chamfer akan mencipta tindakan pemotongan yang membantu memecahkan kerepek dalam kebanyakan bahan. Chamfering membolehkan kadar suapan yang lebih berat dan pengeluaran yang lebih cekap. Profil bersudutnya membolehkan tampang, serong dan potongan bersudut lain dalam bahan seperti aluminium, loyang, gangsa, besi dan keluli.

• Kilang hujung persegi Lazimnya dirujuk sebagai Kilang Hujung Rata, ia digunakan untuk aplikasi pengilangan umum termasuk slotting, pemprofilan, pemotongan terjun dan pengilangan bahu persegi. Kilang Penghujung Persegi menghasilkan tepi tajam di bahagian bawah slot dan poket bahan kerja. Seruling pada setiap kepala pemotong akhir kilang membawa serpihan dari bahan kerja untuk mengelakkan kerosakan pada kilang akhir atau bahan kerja. Kilang hujung persegi digunakan pada mesin pengilangan CNC atau manual.

Berikut juga beberapa penyelesaian masalah tentang masalah yang mungkin anda hadapi apabila anda menggunakan kilang akhir:

Jika anda berminat dengan produk tungsten carbide dan ingin maklumat dan butiran lanjut, anda boleh HUBUNGI KAMI melalui telefon atau mel di sebelah kiri, atau HANTAR KAMI MEL di bahagian bawah halaman.