Cara Mengelak Retak pada Produk Penyemperitan Karbida Bersimen

Ia adalah perkara biasa untuk menggunakan teknologi penyemperitan serbuk untuk menghasilkan produk tungsten karbida dan rod karbida dalam pengeluaran produk tungsten karbida. Penyemperitan karbida bersimen adalah teknologi pembentuk yang berpotensi dalam pengeluaran karbida bersimen moden. Walau bagaimanapun, produk penyemperitan masih boleh kelihatan retak semasa proses pengeluaran. Artikel ini akan membincangkan cara untuk mengelakkan keretakan dalam acuan penyemperitan karbida bersimen.

Kaedah penyemperitan mempunyai keunikan berbanding dengan teknologi pengacuan tradisional dan teknologi penekan isotaktik. Proses pengeluaran pengacuan penyemperitan karbida bersimen termasuk langkah-langkah berikut: pengadunan serbuk dan agen pengacuan → pengacuan penyemperitan → penyediaan pembakaran → pensinteran vakum → pembungkusan produk siap → produk siap. Proses pengeluaran kelihatan sangat mudah, tetapi sangat mudah untuk menghasilkan produk buangan retak jika terdapat sebarang kecuaian semasa pengeluaran.

Terdapat banyak sebab untuk keretakan, seperti tetapan struktur yang tidak munasabah die penyemperitan, agen pengacuan yang tidak memuaskan, prestasi pengacuan campuran yang lemah, proses penyemperitan yang tidak sesuai, proses pra-pensinteran, dan proses pensinteran, dsb.

Kesan agen pengacuan penyemperitan pada retak:

Jika menggunakan agen pengacuan parafin atau A-jenis di bawah keadaan penyemperitan yang sama, menambah terlalu banyak atau tidak cukup agen pengacuan akan menyebabkan keretakan pada produk, Biasanya, kadar retak lilin parafin adalah lebih tinggi daripada agen pengacuan jenis A. Oleh itu, dalam proses pengeluaran produk penyemperitan karbida bersimen, pemilihan agen pembentuk dan jumlah kawalan agen pengacuan adalah sangat penting.

Kesan kadar pemanasan pra-pensinteran:

Keretakan produk separuh siap adalah berkadar berkaitan dengan kadar pemanasan. Dengan pecutan kadar pemanasan, retak meningkat. Untuk mengurangkan keretakan pada produk, cara terbaik ialah menggunakan kadar pemanasan pra-pensinteran yang berbeza untuk saiz produk separuh siap yang berbeza.

Sebagai kesimpulan, untuk mengurangkan fenomena keretakan produk penyemperitan karbida bersimen, adalah penting untuk mengetahui perkara berikut. Proses pengeluaran produk penyemperitan karbida bersimen harus dikawal dengan ketat. Ejen pembentuk jenis A mempunyai kesan yang lebih baik untuk mencegah keretakan pada produk. Di samping itu, kadar pemanasan pra-pensinteran produk tersemperit secara langsung berkaitan dengan kejadian produk sisa retak. Menggunakan kadar pemanasan yang lebih perlahan untuk produk besar dan menggunakan kadar pemanasan yang lebih cepat untuk produk kecil juga merupakan cara yang berkesan untuk mengelakkan sisa retak penyemperitan karbida bersimen.

Jika anda berminat dengan produk tungsten carbide dan ingin maklumat dan butiran lanjut, anda boleh HUBUNGI KAMI melalui telefon atau mel di sebelah kiri, atau HANTAR KAMI MEL di bahagian bawah halaman.