Bagaimana untuk meningkatkan hayat perkhidmatan wayar lukisan mati?

1. Cuba pilih pemprosesan yang sesuai dan menghasilkan cetakan dawai karbida.

Dawai lukisan wayar yang dihasilkan oleh ZZBETTER ditekan dan dibentuk oleh penekan import dan disinter dalam relau pensinteran tekanan lampau. Dan gunakan mikroskop khas untuk memeriksa die lukisan wayar untuk memeriksa kemasan permukaan.

2. Pilih acuan lukisan dawai yang dihasilkan daripada bahan mentah

Pada masa ini, banyak pengeluar menggunakan bahan kitar semula untuk pengeluaran untuk menjimatkan kos. Die lukisan yang dihasilkan daripada bahan kitar semula adalah murah, tetapi terdapat masalah dengan rintangan haus dan hayat perkhidmatan. Semua perniagaan mesti melihat dengan teliti semasa membeli cetakan lukisan. Dawai lukisan wayar yang dihasilkan oleh ZZBETTER menggunakan serbuk tungsten mentah dengan ketulenan lebih daripada 99.95% sebagai bahan mentah utama, dengan kandungan kekotoran yang rendah dan tidak digoreng. Menggunakan teknologi formula eksklusif dan menambah bahan elemen tahan haus, hayat perkhidmatan acuan lukisan wayar bertambah baik.

3. Pemasangan dan penggunaan peralatan mesin lukisan wayar hendaklah munasabah

(1) Asas pemasangan mesin lukisan wayar perlu sangat stabil untuk mengelakkan getaran;

(2) Semasa pemasangan, paksi tegangan dawai hendaklah simetri dengan garis tengah lubang die melalui debugging supaya tegasan wayar dan wayar lukisan die adalah seragam.

(3) Elakkan mula dan berhenti kerap semasa proses melukis wayar kerana geseran yang disebabkan oleh tegasan tegangan pada permulaan lukisan adalah jauh lebih besar daripada geseran semasa lukisan biasa, yang pasti akan meningkatkan haus acuan.

4. Kawat yang digunakan untuk melukis hendaklah dirawat terlebih dahulu

（1）Prerawatan permukaan: untuk wayar dengan permukaan yang kotor dan banyak kekotoran, ia mesti dibersihkan dan dikeringkan sebelum dilukis; untuk wayar dengan lebih banyak skala oksida di permukaan, ia mesti dijeruk dan dikeringkan terlebih dahulu. Kemudian tarik keluar; untuk wayar dengan pengelupasan, pitting, kulit berat, dan fenomena lain di permukaan, ia harus dikisar dengan mesin penggilap sebelum ditarik;

（2）Rawatan haba: Untuk wayar dengan kekerasan yang berlebihan atau kekerasan yang tidak sekata, kekerasan harus dikurangkan dengan penyepuhlindapan atau pembajaan terlebih dahulu, dan wayar harus mengekalkan keseragaman kekerasan yang baik sebelum melukis.

5. Kekalkan kadar pengurangan kawasan lukisan yang sesuai

Dawai lukisan karbida itu sendiri mempunyai ciri-ciri keras dan rapuh. Jika ia digunakan untuk lukisan pengurangan diameter dengan kadar pengurangan kawasan yang besar, ia adalah mudah untuk menyebabkan acuan untuk menahan tekanan dan pecah dan dibuang. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih wayar yang sesuai mengikut sifat mekanikal wayar. Nisbah pengurangan kawasan dilukis. Kawat keluli tahan karat dilukis dengan die karbida bersimen, dan kadar pengecutan permukaan pas tunggal biasanya tidak lebih daripada 20%.

6. Gunakan pelincir dengan sifat pelincir yang baik

Semasa proses lukisan, kualiti dan bekalan pelincir yang mencukupi akan menjejaskan hayat perkhidmatan acuan lukisan wayar. Oleh itu, asas minyak pelincir perlu stabil, mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik, sifat pelinciran yang sangat baik, penyejukan, dan pembersihan, dan sentiasa mengekalkan keadaan pelincir yang baik sepanjang proses pengeluaran sehingga membentuk lapisan yang boleh menahan tekanan tinggi tanpa sedang rosak. Filem ini boleh mengurangkan geseran di kawasan kerja dan meningkatkan hayat perkhidmatan acuan. Semasa proses penggunaan, keadaan minyak pelincir hendaklah sentiasa diperhatikan. Jika minyak pelincir mempunyai sebarang perubahan warna atau serbuk logam, ia harus diganti atau ditapis, yang boleh mengelakkan pengoksidaan dan jatuh kecil semasa proses lukisan. Zarah logam merosakkan acuan.

7. Penyelenggaraan berkala dan pembaikan acuan lukisan

Semasa penggunaan jangka panjang lukisan wayarmati, dinding cetakan tertakluk kepada geseran dan hakisan yang kuat oleh wayar logam, yang pasti akan menyebabkan haus. Alur gelang acuan penarik wayar memburukkan lagi haus lubang cetakan kerana bahan teras terkelupas. Alur gelang longgar dibawa masuk ke dalam kawasan kerja dan kawasan saiz lubang dadu oleh wayar logam, yang bertindak sebagai pelelas dan memasuki lubang dadu. Kawat itu seperti jarum pengisar, yang memburukkan lagi haus lubang die. Jika ia tidak diganti dan dibaiki tepat pada masanya, alur cincin akan terus mengembang pada kadar yang dipercepatkan, menjadikan pembaikan lebih sukar, malah mungkin terdapat retakan di bahagian dalam alur cincin, menyebabkan acuan pecah sepenuhnya dan dibuang.

Dari pengalaman, sangat menjimatkan kos untuk merumuskan satu set piawaian, mengukuhkan penyelenggaraan harian, dan kerap membaiki acuan. Sebaik sahaja acuan mempunyai sedikit haus, penggilap tepat pada masanya akan mengambil masa yang lebih singkat untuk memulihkan acuan kepada keadaan asalnya yang digilap, dan saiz lubang acuan tidak akan berubah dengan ketara.

Jika anda berminat dengan produk tungsten carbide dan ingin maklumat dan butiran lanjut, anda boleh HUBUNGI KAMI melalui telefon atau mel di sebelah kiri, atau HANTAR KAMI MEL di bahagian bawah halaman.