Cara Anda Mencederakan Kilang Akhir Anda

Kilang akhir karbida sangat tahan haba dan digunakan untuk aplikasi berkelajuan tinggi pada beberapa bahan paling keras seperti besi tuang, logam bukan ferus, aloi dan plastik. Tetapi adakah anda tahu bahawa hayat perkhidmatan pemotong pengilangan akan terjejas jika ia tidak digunakan dengan betul? Berikut adalah beberapa aspek yang perlu anda ambil berat.

1. Mengambil kilang akhir salutan yang salah.

Kilang akhir karbida dengan salutan boleh meningkatkan pelinciran, dan memperlahankan haus alatan semula jadi, manakala yang lain boleh meningkatkan kekerasan dan rintangan lelasan. Walau bagaimanapun, tidak semua salutan sesuai untuk semua bahan, dan perbezaannya paling ketara dalam bahan ferus dan bukan ferus. Sebagai contoh, salutan Aluminium Titanium Nitride (AlTiN) meningkatkan kekerasan dan rintangan suhu dalam bahan ferus tetapi mempunyai pertalian tinggi kepada aluminium, menyebabkan bahan kerja melekat pada alat pemotong. Salutan Titanium Diboride (TiB2) pula mempunyai pertalian yang sangat rendah kepada aluminium, menghalang pembentukan termaju dan pembungkusan cip serta memanjangkan hayat alat.

2. Menggunakan potongan yang panjang dengan cara yang salah.

Walaupun pemotongan yang panjang diperlukan untuk beberapa kerja, terutamanya dalam operasi penamat, ia mengurangkan ketegaran dan kekuatan alat pemotong. Sebagai peraturan umum, panjang pemotongan alat hendaklah hanya selama yang diperlukan untuk memastikan alat itu mengekalkan sebanyak mungkin substrat asalnya. Semakin panjang pemotongan alat, semakin mudah terdedah kepada pesongan, seterusnya mengurangkan hayat alat yang berkesan dan meningkatkan peluang patah.

3. Tersalah pilih seruling.

Kiraan seruling alat mempunyai kesan langsung dan ketara pada prestasi dan parameter lariannya. Walau bagaimanapun, bilangan seruling yang tinggi tidak selalunya lebih baik. Kiraan seruling yang lebih rendah biasanya digunakan dalam bahan aluminium dan bukan ferus, sebahagiannya kerana kelembutan bahan ini membolehkan lebih fleksibiliti untuk meningkatkan kadar penyingkiran logam tetapi juga kerana sifat cip mereka. Bahan bukan ferus biasanya menghasilkan cip yang lebih panjang dan lebih bertali, dan kiraan seruling yang lebih rendah membantu mengurangkan pemotongan semula cip. Alat kiraan seruling yang lebih tinggi biasanya diperlukan untuk bahan ferus yang lebih keras, kedua-duanya untuk meningkatkan kekuatannya dan kerana pemotongan semula cip kurang membimbangkan kerana bahan ini sering menghasilkan cip yang lebih kecil.

Kami pakar dalam menyediakan anda dengan kilang akhir karbida berkualiti tinggi dan menyokong perkhidmatan penghantaran pantas global untuk pesanan anda.

Jika anda berminat dengan kilang akhir tungsten karbida dan ingin maklumat lanjut dan butiran, anda boleh HUBUNGI KAMI melalui telefon atau mel di sebelah kiri, atau HANTAR KAMI MEL di bahagian bawah halaman.