Proses pengeluaran tungsten karbida
Apakah tungsten karbida?
Tungsten karbida, atau karbida bersimen, yang juga dipanggil aloi keras, diiktiraf sebagai salah satu bahan paling kerass di dunia. Sebenarnya, ia adalah logam, tetapi gabunganasi daripada tungsten, kobalt, dan beberapa logam lain. Karbida tungsten kekerasan tertinggi yang dibuat sekarang ialah sekitar 94 HRA, diukur dengan kaedah Rockwell A. Salah satu komposisi yang paling pentings daripada tungsten karbida ialah tungsten, yang mempunyai takat lebur tertinggi di antara semua logam. Kobalt bertindak sebagai pengikat dalam matriks logam ini dan bertambah baiks kekuatan lenturan tungsten karbida. Kerana prestasi tinggi tungsten karbida, ia adalah bahan yang sempurna untuk banyak industri, seperti sisipan tungsten karbida, rod karbida dan kilang akhir untuk alat pemotong CNC; pisau pemotong untuk pemotongan kertas, pemotongan kadbod, dll; kepala tungsten karbida mati, paku mati, lukisan mati untuk aplikasi rintangan haus; hujung gergaji tungsten karbida, plat karbida, jalur karbida untuk memotong dan memakai pemakaian; butang tungsten karbida, kancing HPGR, sisipan perlombongan karbida untuk medan penggerudian. Bahan tungsten karbida digunakan secara meluas sehingga ia juga dipanggil“gigi untuk industri”.
Apakah proses pengeluaran untuk tungsten karbida?
1. Langkah pertama untuk membuat produk tungsten karbida, ialah membuat serbuk. Serbuk adalah campuran WC dan Cobalt, mereka dicampur bersama dalam nisbah tertentu. Sebagai contoh, jika pelanggan memerlukan tungsten carbide heading dies, mahu karbida gred YG20, kuantiti 100 kilo. Kemudian pembuat serbuk akan mencampurkan serbuk kobalt 18kgs dengan serbuk WC 80kgs, baki 2kgs adalah serbuk logam lain yang akan ditambah mengikut resipi syarikat untuk gred YG20. Semua serbuk akan dimasukkan ke dalam mesin pengilangan. Terdapat pelbagai kapasiti mesin pengilangan, seperti 5kgs untuk sampel, 25kgs, 50kgs, 100kgs, atau yang lebih besar.
2. Selepas bancuhan serbuk, langkah seterusnya ialah semburan dan pengeringan. Di Syarikat Zhuzhou Better Tungsten Carbide, menara semburan digunakan, yang akan meningkatkan prestasi fizikal dan kimia serbuk tungsten karbida. Serbuk yang dibuat dengan menara Sembur mempunyai prestasi yang lebih baik daripada mesin lain. Selepas selesai proses ini, serbuk masuk“sedia untuk ditekan” syarat.
3. Serbuk akan ditekan selepas“sedia untuk ditekan” serbuk diuji OK. Terdapat cara yang berbeza untuk menekan, atau kita katakan cara pembentukan produk tungsten karbida yang berbeza. Sebagai contoh, jika kilang menghasilkan hujung gergaji tungsten karbida, mesin penekan automatik akan digunakan; jika die tungsten karbida besar diperlukan, mesin penekan separuh manual akan digunakan. Terdapat juga cara lain untuk membentuk produk tungsten karbida, seperti menekan isostatik sejuk (nama pendek ialah CIP), dan mesin penyemperitan.
4. Pensinteran ialah proses selepas menekan, ia juga merupakan proses terakhir untuk menghasilkan logam tungsten karbida yang boleh digunakan sebagai logam kejuruteraan kekerasan tinggi dan kekuatan tinggi untuk memotong, menahan haus, menggerudi, atau aplikasi lain. Suhu pensinteran adalah tinggi hingga 1400 celcius. Untuk komposisi yang berbeza, suhu akan mempunyai beberapa perbezaan. Pada suhu yang tinggi, pengikat boleh menggabungkan serbuk WC dan membentuk struktur yang kuat. Proses pensinteran boleh dilakukan dengan atau tanpa mesin tekanan gas isostatik tinggi (HIP).
Proses di atas adalah penerangan ringkas tentang proses pengeluaran karbida bersimen. Walaupun kelihatan mudah, pengeluaran tungsten karbida adalah industri pengumpulan berteknologi tinggi. Tidak mudah untuk menghasilkan produk tungsten karbida yang berkelayakan. Tungsten adalah sejenis sumber yang tidak boleh diperbaharui, apabila digunakan, ia tidak mungkin terbentuk semula dalam masa yang singkat. Hargai sumber yang berharga, pastikan setiap kumpulan produk tungsten karbida layak sebelum sampai ke tangan pelanggan, adalah salah satu sebab utama mendorong kami untuk melakukan yang lebih baik. Teruskan bergerak, teruskan peningkatan!