Tidwir CNC

Illum il-ġurnata, ħarġu ħafna metodi ta 'proċessar, bħal tidwir, tħin, grooving, u kamini. Iżda huma differenti minn għodod, bl-użu ta 'metodi, u l-biċċa tax-xogħol li trid tiġi mmaxinjata. F'dan l-artikolu, int se tikseb aktar informazzjoni dwar it-tidwir CNC. U dawn huma l-kontenut prinċipali:

1. X'inhu t-tidwir CNC?

2. Vantaġġi tat-tidwir CNC

3. Kif jaħdem it-tidwir CNC?

4. Tipi ta 'operazzjonijiet ta' tidwir CNC

5. Materjali tajbin għat-tidwir CNC

X'inhu t-tidwir CNC?

It-tidwir CNC huwa proċess ta 'magni sottrattiv preċiż ħafna u effiċjenti li jaħdem fuq il-prinċipju tal-magna tat-torn. Jinvolvi t-tqegħid tal-għodda tal-qtugħ kontra biċċa tax-xogħol tat-tidwir biex tneħħi l-materjali u tagħti l-forma mixtieqa. Differenti mit-tħin CNC u l-biċċa l-kbira tal-proċessi CNC sottrattivi oħra li ħafna drabi jassiguraw il-biċċa tax-xogħol ma 'sodda waqt li għodda tal-għażil taqta' l-materjal, it-tidwir CNC juża proċess b'lura li jdawwar il-biċċa tax-xogħol waqt li l-bit tat-tqattigħ jibqa 'statiku. Minħabba l-mod ta 'tħaddim tiegħu, it-tidwir CNC huwa tipikament użat għall-produzzjoni ta' komponenti ċilindriċi jew b'forma tawwalija. Madankollu, tista 'wkoll toħloq diversi forom b'simmetriji assjali. Dawn il-forom jinkludu koni, diski, jew taħlita ta 'forom.

Vantaġġi tat-tidwir CNC

Bħala wieħed mill-aktar proċessi utli, il-metodu tat-tidwir CNC jikseb ħafna progress fl-iżvilupp tax-xjenza u t-teknoloġija. It-tidwir CNC għandu ħafna vantaġġi bħall-eżattezza, il-flessibilità, is-sigurtà, riżultati aktar mgħaġġla, u affarijiet simili. Issa se nitkellmu dwar dan wieħed wieħed.

Eżattezza

Il-magna tat-tidwir CNC tista 'tesegwixxi kejl eżatt u telimina żbalji umani billi tuża fajls CAD jew CAM. L-esperti jistgħu jagħtu preċiżjoni għolja oerhört bl-użu ta 'makkinarju avvanzati, kemm jekk għall-produzzjoni ta' prototipi jew għat-tlestija taċ-ċiklu kollu tal-produzzjoni. Kull qatgħa hija preċiża peress li l-magna li qed tintuża hija pprogrammata. Fi kliem ieħor, l-aħħar biċċa fil-produzzjoni hija identika għall-ewwel biċċa.

Flessibilità

Iċ-ċentri tat-tidwir jiġu f'diversi daqsijiet biex jakkomodaw il-flessibbiltà tal-applikazzjonijiet tiegħek. L-aġġustament huwa pjuttost faċli minħabba li l-kompiti ta 'din il-magna huma pprogrammati minn qabel. L-operatur jista 'jtemm il-komponent tiegħek billi jagħmel l-aġġustamenti ta' programmazzjoni meħtieġa għall-programm CAM tiegħek jew saħansitra jibni xi ħaġa kompletament differenti. Għalhekk, tista 'tistrieħ fuq l-istess kumpanija ta' servizzi ta 'magni CNC ta' preċiżjoni jekk għandek bżonn ħafna partijiet uniċi.

Sigurtà

Id-ditti tal-manifattura jaderixxu ma 'regoli u regolamenti ta' sikurezza stretti biex jiggarantixxu sigurtà sħiħa. Peress li l-magna tat-tidwir hija awtomatika, huwa meħtieġ inqas xogħol minħabba li l-operatur qiegħed hemm biss biex jimmonitorja l-magna. Bl-istess mod, il-korp tat-torn juża apparat protettiv kompletament magħluq jew nofsu magħluq biex jevita partiċelli li jtiru mill-oġġett ipproċessat u jnaqqas il-ħsara lill-ekwipaġġ.

Riżultati Aktar Mgħaġġla

Hemm ċans inqas ta 'żball meta l-kompiti speċifikati mill-ipprogrammar jitwettqu fuq tornijiet CNC jew ċentri tat-tidwir. Bħala riżultat, din il-magna tista 'tlesti l-produzzjoni aktar malajr mingħajr ma tiġi sagrifikata l-kwalità tal-produzzjoni finali. Fl-aħħarnett, tista 'tirċievi l-komponenti meħtieġa aktar malajr milli b'għażliet oħra.

Kif jaħdem it-tidwir CNC?

1. Ipprepara programm CNC

Qabel ma tibda x-xogħol tat-tidwir CNC, l-ewwel għandu jkollok tpinġijiet 2D tad-disinn tiegħek, u jaqilbuhom għal programm CNC.

2. Ipprepara magna tat-tidwir CNC

L-ewwel, trid tiżgura li l-enerġija tkun mitfija. U mbagħad waħħal il-parti fuq il-biċċa, tagħbija t-turret tal-għodda, tiżgura kalibrazzjoni xierqa, u ttella 'l-programm CNC.

3. Manifattura ta 'partijiet imdawra CNC

Hemm operazzjonijiet ta 'tidwir differenti li tista' tagħżel, skont ir-riżultat li tixtieq tikseb. Ukoll, il-kumplessità tal-parti se tiddetermina kemm ser ikollok ċikli. Il-kalkolu tal-ħin taċ-ċiklu jgħinek tkun taf il-ħin finali mqatta 'fuq il-komponent, li huwa kruċjali għall-ispiża cakalkolazzjoni.

Tipi ta 'operazzjonijiet ta' tidwir CNC

Hemm diversi tipi ta 'għodod tat-torn għat-tidwir CNC, u jistgħu jiksbu effetti differenti.

Tidwir

F'dan il-proċess, għodda tat-tidwir b'punt wieħed timxi tul in-naħa tal-biċċa tax-xogħol biex tneħħi materjali u tifforma karatteristiċi differenti. Il-karatteristiċi li tista 'toħloq jinkludu tapers, chamfers, passi, u kontorni. Il-maċinazzjoni ta 'dawn il-karatteristiċi tipikament iseħħ f'fond radjali żgħir tal-qatgħa, b'passi multipli li jsiru biex jintlaħaq id-dijametru tat-tarf.

Niffaċċjaw

Matul dan il-proċess, l-għodda tat-tidwir b'punt wieħed tirradja tul it-tarf tal-materjal. B'dan il-mod, tneħħi saffi irqaq ta 'materjal, u tipprovdi uċuħ ċatti lixxi. Il-fond ta 'wiċċ huma tipikament żgħar ħafna, u l-magni jistgħu jseħħu f'pass wieħed.

Grooving

Din l-operazzjoni tinvolvi wkoll moviment radjali ta 'għodda ta' tidwir b'punt wieħed fil-ġenb tal-biċċa tax-xogħol. Għalhekk, jaqta 'kanal li għandu wisa' ugwali għall-għodda tat-tqattigħ. Huwa wkoll possibbli li jsiru qatgħat multipli biex jiffurmaw skanalaturi akbar mill-wisa 'tal-għodda. Bl-istess mod, xi manifatturi jużaw għodod speċjali biex joħolqu skanalaturi b'ġeometriji li jvarjaw.

Firda

Bħal grooving, l-għodda tat-tqattigħ timxi b'mod radjali fil-ġenb tal-biċċa tax-xogħol. L-għodda b'punt wieħed tkompli sakemm tilħaq id-dijametru ta 'ġewwa jew iċ-ċentru tal-biċċa tax-xogħol. Għalhekk, jifred jew jaqta 'sezzjoni tal-materja prima.

Boring

Għodod boring jidħlu fil-biċċa tax-xogħol fil-fatt biex jaqtgħu tul il-wiċċ intern u jiffurmaw karatteristiċi bħal tapers, chamfers, passi, u kontorni. Tista 'tissettja l-għodda boring biex tnaqqas id-dijametru mixtieq b'ras boring aġġustabbli.

Tħaffir

It-tħaffir ineħħi materjali mill-partijiet interni ta 'biċċa tax-xogħol bl-użu ta' drill bits standard. Dawn it-drill bits huma stazzjonarji fit-turret tal-għodda jew fit-tailstock taċ-ċentru tat-tidwir.

Threading

Din l-operazzjoni tuża għodda ta 'kamini b'punt wieħed li għandha imnieħer bil-ponta ta' 60 grad. Din l-għodda timxi assjali tul in-naħa tal-biċċa tax-xogħol biex tnaqqas il-ħjut fil-wiċċ ta 'barra tal-komponent. Il-magni jistgħu jaqtgħu ħjut għal tulijiet speċifikati, filwaqt li xi ħjut jistgħu jeħtieġu passaġġi multipli.

Materjali tajbin għat-tidwir CNC

Firxa wiesgħa ta 'materjali jistgħu jiġu manifatturati bit-tidwir CNC, bħal metalli, plastiks, injam, ħġieġ, xama', eċċ. Dawn il-materjali jistgħu jinqasmu fis-6 tipi li ġejjin.

P: P dejjem toqgħod bil-kulur blu. Prinċipalment tirrappreżenta l-azzar. Dan huwa l-akbar grupp ta 'materjal, li jvarja minn materjal mhux illigat għal materjal b'liga għolja inkluż ikkastjar ta' l-azzar, azzar li ma jissaddadx ferritiku u martensitiku, li l-makkinarju tagħhom huwa tajjeb, iżda jvarja fl-ebusija tal-materjal u l-kontenut tal-karbonju.

M： M u l-kulur isfar juri għall-istainless steel, li huwa liga b'mill-inqas 12% kromju. Filwaqt li ligi oħra jistgħu jinkludu nikil u molibdenu. Huwa jista 'jiġi manifatturat f'materjali tal-massa taħt kundizzjonijiet differenti, bħal kundizzjonijiet ferritiċi, martensitiċi, awstentiċi u awtentiċi-derritiċi. Dawn il-materjali kollha għandhom xi ħaġa komuni, li hija li t-truf tat-tqattigħ huma esposti għal ħafna qalb, xedd talja, u tarf mibni.

K： K huwa s-sieħeb tal-kulur aħmar, li jissimbolizza l-ħadid fondut. Dawn il-materjali huma faċli biex jipproduċu ċipep qosra. Il-ħadid fondut għandu ħafna tipi. Xi wħud minnhom huma faċli għall-magni, bħal ħadid fondut griż u ħadid fondut malleabbli, filwaqt li oħrajn bħal ħadid fondut nodular, ħadid fondut kompatt, u ħadid fondut austempered huma diffiċli għall-magni.

N: N huwa dejjem muri bil-kulur aħdar u metalli mhux tal-ħadid. Huma aktar artab, u jinkludu xi materjali komuni, bħal aluminju, ram, ram, eċċ.

S: S juri l-kulur oranġjo u super ligi u titanju, inklużi materjali bbażati fuq il-ħadid b'liga għolja, materjali bbażati fuq nikil, materjali bbażati fuq il-kobalt, u materjali bbażati fuq titanju.

H: azzar griż u mwebbes. Dan il-grupp ta 'materjali huwa diffiċli għall-magni.

Jekkinti interessat fil-prodotti tal-karbur tat-tungstenu u trid aktar informazzjoni u dettalji, tista 'tikkuntattjana bit-telefon jew bil-posta fuq ix-xellug, jew Ibgħat US MAIL fil-qiegħ tal-paġna.