Affarijiet li għandna nkunu nafu dwar il-forom tal-karbur tas-siment

Il-moffa tal-karbur tas-siment hija materjal tal-moffa b'ebusija għolja, reżistenza għolja għall-ilbies, karbur ta 'preċiżjoni għolja, normalment użat fit-tidwir, it-tħin, it-tħin u proċessi oħra. L-użu u l-prekawzjonijiet tiegħu huma kif ġej:

1. Affarijiet li għandek tkun taf

a) Disinn

Meta tiddisinja moffa tal-karbur, l-istruttura xierqa tal-moffa tal-karbur u t-teknoloġija tal-ipproċessar għandhom jintgħażlu skont il-karatteristiċi tal-prodott, ir-rekwiżiti tal-produzzjoni u l-proprjetajiet fiżiċi tal-materjal tal-moffa tal-karbur biex jiżguraw l-eżattezza, l-istabbiltà u l-affidabbiltà tal-moffa tal-karbur.

b) Manifattura

Il-manifattura ta 'forom tal-karbur tas-siment jeħtieġ li tkun ibbażata fuq standards u proċessi speċifiċi, inkluża l-għażla tal-materjal, it-teknoloġija tal-ipproċessar, it-teknoloġija tat-trattament tas-sħana, it-tħin ta' preċiżjoni u rabtiet oħra. Matul il-proċess tal-manifattura, għandhom jiġu segwiti standards ta 'manifattura xjentifiċi u standardizzati biex jiżguraw il-kwalità u l-ħajja tas-servizz tal-moffa tal-karbur.

c) Installazzjoni

L-installazzjoni tal-moffa tal-karbur flessibbli u stabbli għandha rwol importanti biex tiżgura l-kwalità tal-prodott u l-effiċjenza tal-produzzjoni. Meta tinstalla l-moffa tal-karbur, huwa meħtieġ li jintgħażlu l-attrezzaturi, attrezzaturi u għodda xierqa skont l-istruttura, id-daqs u n-natura tal-moffa tal-karbur biex jiġi żgurat li l-moffa tal-karbur tista 'tiġi mwaħħla b'mod preċiż u sod fuq it-tagħmir tal-ipproċessar.

d)  Żamma

Qabel ma tintuża l-moffa tal-karbur, il-moffa tal-karbur jeħtieġ li tiġi debugged, inklużi passi bħall-aġġustament tad-daqs tal-moffa tal-karbur, il-verifika tal-eżattezza tal-magni u l-ittestjar tal-effett tal-magni. Huwa biss wara li l-indikaturi kollha jissodisfaw ir-rekwiżiti jistgħu jitqiegħdu uffiċjalment fil-produzzjoni, u huwa meħtieġ li tkompli tingħata attenzjoni għall-użu u kedd tal-moffa tal-karbur, u twettaq manutenzjoni u sostituzzjoni f'waqtha.

2. Attenzjonijiet

a)  Ħażna tal-moffa tal-karbur

Forom tal-karbur tas-siment għandhom il-karatteristiċi ta 'ebusija għolja u reżistenza għolja għall-ilbies, iżda għandhom ukoll fraġilità għolja u huma faċilment imħassra mill-impatt tal-forza esterna u l-estrużjoni. Għalhekk, meta tinħażen il-moffa tal-karbur, għandha tingħata attenzjoni biex tevita li tiġi affettwata minn fatturi fiżiċi u kimiċi esterni għal żmien twil. Huwa rakkomandat li tuża kabinetti speċjali tal-ħażna tal-moffa tal-karbur, kaxxi u tagħmir ieħor matul il-proċess tal-ħażna biex tiżgura l-kwalità u s-sigurtà tal-moffa tal-karbur.

b) Manutenzjoni tal-moffa tal-karbur

Ladarba l-moffa tal-karbur tas-siment tkun bil-ħsara, l-ispiża tat-tiswija tkun għolja ħafna. Għalhekk, waqt l-użu tal-moffa tal-karbur, għandha tinżamm u tiġi spezzjonata regolarment. Huwa rakkomandat li jsir tindif, kisi u trattament kontra l-korrużjoni. Fl-istess ħin, jeħtieġ ukoll li jiġi spezzjonat, kkalibrat u miżmum regolarment biex jiżgura l-użu normali tal-moffa tal-karbur u jtawwal il-ħajja tas-servizz tal-moffa tal-karbur.

c) Ipproċessar

Fil-proċess ta 'użu ta' forom tal-karbur tas-siment għall-ipproċessar, huwa importanti li tingħata attenzjoni għall-għażla ta 'fluwidu tat-tqattigħ adattat, iżżomm il-veloċità xierqa tat-tqattigħ u l-veloċità tal-għalf, u tnaddaf regolarment l-għodda, iċċekkja t-twaħħil tad-detentur tal-għodda u d-detentur tal-għodda , sabiex tiġi evitata ħsara lill-għodda tal-moffa tal-karbur jew titnaqqas l-eżattezza tal-magni.

Bħala konklużjoni, sabiex tiġi żgurata l-ħajja tas-servizz tal-moffa tal-karbur, uża b'mod effettiv il-moffa tal-karbur u tikseb l-għan li timmassimizza l-effiċjenza tal-produzzjoni. Huwa meħtieġ li jitqiesu fatturi bħat-teknoloġija tal-ipproċessar u l-ambjent tal-użu tal-moffa tal-karbur. Huwa wkoll meħtieġ li tipproteġi u tinżamm il-moffa tal-karbur waqt li tużaha.

Jekk inti interessat fi prodotti tal-karbur tat-tungstenu u trid aktar informazzjoni u dettalji, tista 'tikkuntattjana bit-telefon jew bil-posta fuq ix-xellug, jew Ibgħatilna MAIL fil-qiegħ ta' din il-paġna.