Overlay Welding နှင့် Hard Facing အကြား ကွာခြားချက်

ထပ်ဆင့်ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် ခက်ခဲသောမျက်နှာစာများသည် ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် သက်ဆိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသောနည်းပညာနှစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် ပစ္စည်းတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် ရည်ရွယ်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှု၊ အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများနှင့် ရလဒ်ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားမှုရှိပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ထပ်ဆင့်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပစ္စည်းများ၊ နှင့် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာ အားသာချက်များနှင့် အကန့်အသတ်များအကြား ကွဲပြားမှုများကို လေ့လာပါမည်။

Overlay Welding ဆိုတာ ဘာလဲ။

ထပ်ဆင့်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် cladding သို့မဟုတ် surfacing ဟုခေါ်သော ထပ်ဆင့်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အခြေခံသတ္တု၏မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ သဟဇာတပစ္စည်းအလွှာတစ်ခု အပ်နှံခြင်းပါဝင်သည်။ ၎င်းကို ရေမြုပ် arc ဂဟေဆော်ခြင်း (SAW)၊ ဓာတ်ငွေ့သတ္တု arc ဂဟေဆော်ခြင်း (GMAW)၊ သို့မဟုတ် ပလာစမာ ကူးပြောင်းခြင်း အာဂဟေဆော်ခြင်း (PTAW) ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များအားဖြင့် အောင်မြင်သည်။ ထပ်ဆင့်ပစ္စည်းကို အခြေခံသတ္တုနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် လိုချင်သော မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သည်။

ထပ်ဆင့်ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများ-

1. Weld Overlay- ဤနည်းပညာတွင်၊ ထပ်ဆင့်ပစ္စည်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် နီကယ်အခြေခံအလွိုင်း ဖြစ်နိုင်သည့် ဂဟေဆော်သည့်သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ weld overlay material ကို ၎င်း၏ corrosion resistance၊ wear resistance သို့မဟုတ် high-temperature properties ပေါ်မူတည်၍ ရွေးချယ်ထားသည်။

Overlay Welding ၏ အားသာချက်များ

1. ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- ထပ်ဆင့်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအတွက် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန်ခွင့်ပြုထားပြီး၊ အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ထပ်ဆင့်ဂုဏ်သတ္တိများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

2. ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု- အထပ်လိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောအဖြေကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် စျေးကြီးသောပစ္စည်း၏အတော်လေးပါးလွှာသောအလွှာကို အခြေခံသတ္တုပေါ်သို့ သက်ရောက်စေပါသည်။

3. ပြုပြင်နိုင်မှု- အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေပြီး ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော မျက်နှာပြင်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ထပ်ဆင့်ဂဟေဆက်ခြင်းကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

Overlay Welding ၏ ကန့်သတ်ချက်များ

1. Bond Strength- ထပ်ဆင့်ပစ္စည်းနှင့် အခြေခံသတ္တုစပ်ကြား နှောင်ကြိုး၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် စိုးရိမ်စရာဖြစ်နိုင်ပြီး၊ လုံလောက်သော ချည်နှောင်မှု မလုံလောက်ပါက delamination သို့မဟုတ် အချိန်မတန်မီ ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။

2. ကန့်သတ်အထူ- Overlay welding သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အထူမီလီမီတာ အနည်းငယ်သာ ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် ပိုထူသော မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သော အလွှာများလိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်မှုနည်းပါးစေသည်။

3. Heat-Affected Zone (HAZ)- ထပ်ဆင့်ဂဟေဆက်ရာတွင် အပူထည့်သွင်းခြင်းသည် ထပ်ဆင့်နှင့် အခြေခံပစ္စည်းများထက် ကွဲပြားခြားနားသော ဂုဏ်သတ္တိများပြသနိုင်သည့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းတစ်ခု ဖွဲ့စည်းဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

Hard Facing ဆိုတာဘာလဲ

မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းပြင် သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ထားသော ဂဟေဆက်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော ခက်ခဲသောမျက်နှာသည် ပွန်းစားမှု၊ တိုက်စားမှုနှင့် ထိခိုက်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်တွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာတစ်ခုကို အသုံးချခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ အဓိကစိုးရိမ်ရသည့်အချက်မှာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အခါ ဤနည်းပညာကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

ခဲယဉ်းသောမျက်နှာတွင်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများ

1. Hard-Facing Alloys- မျက်နှာမာသောပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အခြေခံသတ္တု (သံကဲ့သို့) နှင့် chromium၊ molybdenum၊ tungsten သို့မဟုတ် vanadium ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များပါ၀င်သော သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ ဤသတ္တုစပ်များကို ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။

Hard Facing ၏ အားသာချက်များ

1. သာလွန်မာကျောမှု- မျက်နှာမာသောပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော မာကျောမှုအတွက် ရွေးချယ်ထားသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပွန်းပဲ့ပျက်စီးမှု၊ ထိခိုက်မှုနှင့် ဖိအားမြင့်မားမှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

2. Wear Resistance- ခက်ခဲသောမျက်နှာစာသည် ကြမ်းတမ်းသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြင့်စေပြီး မျက်နှာပြင်၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

3. အထူရွေးချယ်စရာများ- ခက်ခဲသောမျက်နှာစာအား အမျိုးမျိုးသောအထူအလွှာများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သောပစ္စည်းပမာဏကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

ခက်ခက်ခဲခဲ ရင်ဆိုင်ခြင်း၏ ကန့်သတ်ချက်များ

1. အကန့်အသတ်ရှိသော ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- မျက်နှာမာသောပစ္စည်းများသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အဓိကရည်ရွယ်ပြီး အချို့သောအပလီကေးရှင်းများတွင် လိုအပ်သော သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်မားသောဂုဏ်သတ္တိများ သို့မဟုတ် အခြားသော သီးခြားဝိသေသလက္ခဏာများ မပိုင်ဆိုင်နိုင်ပါ။

2. ကုန်ကျစရိတ်- မျက်နှာမာသောသတ္တုစပ်များသည် ထပ်ဆင့်ဂဟေဆက်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုစျေးကြီးပြီး မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။

3. ပြုပြင်ရခက်သည်- မျက်နှာမာသောအလွှာကို လိမ်းလိုက်သည်နှင့်၊ ပစ္စည်း၏မာကျောမှုမြင့်မားမှုသည် ဂဟေဆက်မှုနည်းစေသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။

နိဂုံး-

ထပ်ဆင့်ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် မာကျောသောမျက်နှာစာများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည့် ထူးခြားသော မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနည်းပညာများဖြစ်သည်။ ထပ်ဆင့်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ထပ်ဆင့်ပစ္စည်းများတွင် ရွေးချယ်စရာများစွာကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ခဲယဉ်းသောမျက်နှာသည် ခြွင်းချက်အနေဖြင့် မာကျောသောသတ္တုစပ်များကို အသုံးပြု၍ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အား အဓိကအာရုံစိုက်သည်။ သိသာထင်ရှားသော ပွန်းပဲ့မှု၊ တိုက်စားမှုနှင့် ထိခိုက်မှုတို့ကို ခံရသော လျှောက်လွှာများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ အပလီကေးရှင်း၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် အလိုရှိသော မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ခြင်းသည် လိုချင်သောရလဒ်များရရှိရန်အတွက် သင့်လျော်သောနည်းပညာကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကဖြစ်သည်။