Carbide Cutting Tool ၏ အက်ကွဲမှုကို လျှော့ချရန် နည်းလမ်းများ
Carbide Cutting Tool ၏ အက်ကွဲမှုကို လျှော့ချရန် နည်းလမ်းများ
1. အက်ကွဲဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချရန် အပူပေးနည်းလမ်းကို ထိန်းချုပ်ပါ။
ဘရာဇီယာအပူချိန်ကို ဂဟေ၏ အရည်ပျော်မှတ်ထက် 30-50°C ခန့်တွင် ထိန်းချုပ်သောအခါ၊ ရွေးချယ်ထားသော ဂဟေ၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် arbor ၏ အရည်ပျော်မှတ် 60°C ထက် နိမ့်သင့်သည်။ ကြေးနန်းပြုလုပ်စဉ်တွင်၊ မီးကိုအောက်ခြေမှထိပ်အထိအညီအမျှအပူပေးပြီး ကြေးနန်းပြုလုပ်ရန်အတွက် ဖြည်းညှင်းစွာကြိုတင်အပူပေးသင့်သည်။ ထို့ကြောင့် groove နှင့် carbide blade လိုအပ်ပါသည်။ ကြေးနန်းမျက်နှာပြင်သည် တသမတ်တည်းဖြစ်နေသည်၊ ဒေသတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ဓါးကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် ဓါးနှင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူကြား အပူချိန်ကွာခြားမှုကို ပိုကြီးစေပြီး အပူဖိအားကြောင့် ဓါးအစွန်းကို ကွဲအက်စေပါသည်။ အပူရှိန်လွန်ကဲမှုနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် မီးကို အပူရှိန်အနောက်သို့ အပြန်ပြန်အလှန်လှန် ရွှေ့သင့်သည်။
2. အက်ကွဲဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် sipe ပုံသဏ္ဍာန်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုကောင်းစွာသိသည်။
ဓားအချောင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ဓားရိုးမျက်နှာပြင်နှင့် ကွဲလွဲနေသည် သို့မဟုတ် ကြီးမားသော ခြားနားချက်ရှိပြီး အပိတ် သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းပိတ် groove ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး အလွန်အကျွံ ကြေးခွံမျက်နှာပြင်နှင့် အလွန်အကျွံ ဂဟေအလွှာကိုဖြစ်စေရန် လွယ်ကူသည်။ အပူချဲ့ပြီးနောက် တသမတ်တည်း ကျုံ့နိုင်မှုနှုန်းကြောင့်၊ ၎င်းသည် ကာဗိုက်ဘိတ်ဘရိတ်များကို လွန်ကဲစွာ ဖိစီးစေပြီး အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေရန်လည်း လွယ်ကူသည်။ အသုံးပြုရန်အတွက် ကျေနပ်လောက်သော ဂဟေဆက်ခိုင်မှု လိုအပ်ချက်များအရ ကြေးနန်းမျက်နှာပြင်၏ ဧရိယာကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသင့်သည်။
3. စမတ်ကျကျ စိတ်အေးပါ။
အအေးခံနေစဉ် သို့မဟုတ် ပြီးနောက် လျင်မြန်စွာအအေးခံပြီး flux ၏ညံ့ဖျင်းသောရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုသည် ကာဗိုက်ဓါးအဖျားကို အလွယ်တကူကွဲအက်သွားစေသည်။ ထို့ကြောင့် ဂဟေဆော်ရာတွင် ကောင်းမွန်သော ရေဓာတ်ခန်းခြောက်သည့် ဂုဏ်သတ္တိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဘရိတ်ခတ်ပြီးပါက အလျင်အမြန်အအေးခံရန်အတွက် ရေတွင်မထည့်ရပါ။ သဲ စသည်တို့တွင် ဖြည်းဖြည်းချင်း အအေးခံပြီးနောက် 300 ℃ ခန့်တွင် 6 နာရီကျော်ကြာ ထားကာ မီးဖိုဖြင့် အအေးခံသည်။
4. အက်ကွဲပေါ်ရှိ sipe ၏အောက်ခြေမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိချို့ယွင်းချက်များ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအာရုံစိုက်ပါ။
ဓါးနှင့် ဖိုကြားရှိ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် မချောမွေ့ပါ။ အနက်ရောင် အရေပြားတွင်းများနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ မညီမျှမှု အကြောင်းရင်းများ ရှိနေပါက၊ ဘရာစီယာသည် ပြားချပ်သော အဆစ်များ မဖွဲ့စည်းနိုင်ဘဲ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ဂဟေဆက်၏ ပြင်းထန်မှုကိုလည်း ထိခိုက်စေပြီး ၎င်းကို လွယ်ကူစွာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဓါးကို ချိုးရန်၊ ထို့ကြောင့် ဓါးသည် အဆက်အသွယ် မျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်သင့်ပြီး blade groove ၏ welding မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်သင့်ပါသည်။ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ ပံ့ပိုးမှုအပိုင်းသည် ကြီးမားလွန်းပါက သို့မဟုတ် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ ပံ့ပိုးမှုအပိုင်းသည် အားနည်းနေပါက၊ ကိရိယာသည် ဘရာစီယာလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆန့်နိုင်အားအား သက်ရောက်စေမည်ဖြစ်ပြီး ကွဲအက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်မည်ဖြစ်သည်။
5. အက်ကွဲဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် ဓါး၏ဒုတိယအပူပေးခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဂရုပြုပါ။
ဓါးကို ကြေမွသွားပြီးနောက်၊ ကြေးနီ အဖြည့်ခံသတ္တုသည် ကွက်လပ်ကို အပြည့်မဖြည့်ဘဲ၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အချို့သော အတုအယောင် ဂဟေဆက်ခြင်းများ ရှိတတ်ကာ အချို့သော ဓားများသည် မီးဖိုမှ ထွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဓါးမှ ပြုတ်ကျတတ်သောကြောင့် ဖြစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နှစ်ကြိမ် အပူပေးပါ။ သို့သော်၊ ကိုဘော့ချိတ်တွယ်သည် ပြင်းထန်စွာလောင်ကျွမ်းပြီး WC စေ့များသည် ဓါးအက်ကြောင်းများကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ဘိလပ်မြေကာဗိုက်သည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုရှိသည်။ ကြေးနန်းလုပ်ငန်းစဉ် ပေါ့ဆပါက အက်ကြောင်းများကြောင့် ပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဂဟေအက်ကွဲကြောင်းများကိုရှောင်ရှားရန် brazing tungsten carbide ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကိုအသုံးပြုသောအခါသတိပြုရမည့်အချက်များကိုနားလည်ပါ။