Carbide ခလုတ်များထုတ်လုပ်ခြင်း၏လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

Tungsten carbide သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အများဆုံးအသုံးပြုသော စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကာဗိုက်ခလုတ်ကို tungsten carbide ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်၏ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်သည် တန်စတင်ကာဗိုက်ခလုတ်တုံးများကို အပူထည့်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းဖြင့် အခြားကိရိယာများအတွင်းသို့ ထည့်သွင်းရန် လွယ်ကူစေသည်။ ကာဗိုက်ခလုတ်တွင် မာကျောမှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းထားသောကြောင့် ရေတွင်းတူးဖော်ခြင်း၊ ကျောက်ကြိတ်ခြင်း၊ လမ်းလည်ပတ်ခြင်းနှင့် သတ္တုတူးဖော်ခြင်းစသည့် အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် ၎င်းတို့ကို တွေ့ရလေ့ရှိပါသည်။ သို့သော် ကာဗိုက်ခလုတ်ကို မည်သို့ပြုလုပ်သနည်း။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ဤမေးခွန်းကိုကျွန်ုပ်တို့အဖြေရှာပါမည်။

1. ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း။

အောက်ပါလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် WC အမှုန့်နှင့် ကိုဘော့မှုန့်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ WC အမှုန့်ကို သဘာဝအလျောက် တူးဖော်ပြီး စင်တင်သတ္တုရိုင်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အဖြိုက်စတင်သတ္တုရိုင်းများသည် ပထမဦးစွာ အောက်ဆီဂျင်ဖြင့် အဖြိုက်စတင်အောက်ဆိုဒ်ဖြစ်လာကာ၊ ထို့နောက် ကာဗွန်နှင့်အတူ WC အမှုန့်ဖြစ်လာသည်။

2. Powder ရောစပ်ခြင်း။

အခုဒီမှာ စက်ရုံတွေက ကာဗိုက်အံတွေကို ဘယ်လိုထုတ်ရမလဲ ပထမအဆင့်။ စက်ရုံများသည် WC အမှုန့် (Cobalt အမှုန့် သို့မဟုတ် နီကယ်အမှုန့်) အချို့ကို WC အမှုန့်တွင် ထည့်ပါမည်။ Binders များသည် tungsten carbide ကို ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်အသက်တာရှိ “ကော်” နှင့်တူသည်။ အလုပ်သမားများသည် ရောစပ်ထားသော အမှုန့်များကို အောက်ပါအဆင့်များအတိုင်း အသုံးချနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် စမ်းသပ်ရမည်။

3. Wet Milling

ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအတွင်း ရောစပ်အမှုန့်ကို Ball Milling Machine ထဲသို့ထည့်ကာ ရေနှင့် အီသနောကဲ့သို့ အရည်များဖြင့် ကြိတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဤအရည်သည် ဓာတုဗေဒအရ မတုံ့ပြန်သော်လည်း ကြိတ်ချေမှုကို လွယ်ကူစေသည်။

4. Spray Drying

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်အခြောက်ခံစက်တွင်အမြဲဖြစ်သည်။ သို့သော် မတူညီသော စက်ရုံများသည် မတူညီသော စက်အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါ စက်နှစ်မျိုးသည် အဖြစ်များသည်။ တစ်ခုမှာ ဖုန်စုပ်စက်၊ နောက်တစ်ခုကတော့ Spray Drying Tower ဖြစ်ပါတယ်။ သူတို့မှာ အားသာချက်တွေရှိတယ်။ မှုတ်အခြောက်ခံခြင်းသည် ရေကို အငွေ့ပျံစေရန် မြင့်မားသောအပူနှင့် အစွမ်းမဲ့ဓာတ်ငွေ့များဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ Pressing နှင့် Sintering လုပ်ထုံးလုပ်နည်းနှစ်ခုထက် ပိုကောင်းပြီး ရေအများစုကို အငွေ့ပျံနိုင်သည်။ ဖုန်စုပ်စက် အခြောက်ခံခြင်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန် မလိုအပ်သော်လည်း စျေးကြီးပြီး ထိန်းသိမ်းရန် များစွာ ကုန်ကျပါသည်။

5. နှိပ်ပါ။

အမှုန့်ကို ဖောက်သည်များ လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးသို့ ဖိရန်အတွက် အလုပ်သမားများသည် မှိုကို ဦးစွာပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကာဗိုက်ခလုတ်များသည် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် လာသောကြောင့် ပုံတူခေါင်း၊ ဘောလုံးခေါင်း၊ ပါရာဘိုလစ်ခေါင်း သို့မဟုတ် ဇွန်းခေါင်း၊ ချုံဖာတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုနှင့် ပေါက်ပေါက်များပါသော သို့မဟုတ် မပါဘဲ အသေအမျိုးအစားများကို သင်တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ ပုံသွင်းနည်း နှစ်မျိုးရှိပါတယ်။ သေးငယ်သော ခလုတ်များအတွက် အလုပ်သမားများသည် အလိုအလျောက်စက်ဖြင့် နှိပ်ရလိမ့်မည်။ ပိုကြီးတဲ့တစ်လုံးအတွက် အလုပ်သမားတွေက ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်စက်နဲ့ ဖိပေးလိမ့်မယ်။

6. Sintering

အလုပ်သမားများသည် ဂရပ်ဖိုက်ပန်းကန်ပြားတစ်ခုပေါ်တွင် ဖိထားသော ကာဗိုက်ဘစ်ဘောက်များကို အပူချိန် 1400˚C ခန့်အောက်ရှိ Hot Isostatic Pressing (HIP) Sintered Furnace တွင် ထည့်ထားရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အပူချိန်ကို နိမ့်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် မြှင့်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ကာဗိုဒ်ခလုတ်ကို ဖြည်းညင်းစွာ ကျုံ့စေပြီး ပြီးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ခလုတ်က စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းတယ်။ သန့်စင်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ကျုံ့သွားပြီး ယခင်ကဲ့သို့ ထက်ဝက်နီးပါး ပမာဏသာ ရှိသည်။

7. အရည်အသွေးစစ်ဆေးပါ။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းငယ်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်အတွက် ကာဗိုက်ထည့်ခြင်းများကို မာကျောခြင်း၊ ကိုဘော့သံလိုက်နှင့် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိရှိမရှိကို ဦးစွာစစ်ဆေးပါသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ ၎င်း၏အရွယ်အစား၊ အမြင့်နှင့် အချင်းတို့ကို စစ်ဆေးရန် မိုက်ခရိုမီတာကို အသုံးပြုသင့်သည်။

နိဂုံးချုပ်ရလျှင် ဘိလပ်မြေစက်ရုံမှ တန်စတင်ကာဗိုက်ခလုတ်များ ထည့်သွင်းထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာဆောင်ရွက်သင့်သည်-

1. ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း။

2. Powder ရောစပ်ခြင်း။

3. Wet Milling

4. Spray Drying

5. နှိပ်ပါ။

6. Sintering

7. အရည်အသွေးစစ်ဆေးပါ။

နောက်ထပ် ထုတ်လုပ်မှုများနှင့် အချက်အလက်များအတွက်၊ သင်သည် www.zzbetter.com သို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။