सामान्य धातु सतह उपचार
सामान्य धातु सतह उपचार
धातु सतह उपचार को अवधारणा
यसले सतहको अवस्था र भागको विशेषताहरू परिवर्तन गर्ने र आधुनिक भौतिक विज्ञान, रसायन विज्ञान, धातु विज्ञान, र गर्मी उपचार विषयहरूमा अत्याधुनिक नयाँ प्रविधिहरू प्रयोग गरेर पूर्वनिर्धारित कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न म्याट्रिक्स सामग्रीसँग यसको संयोजन अनुकूलन गर्ने प्रक्रियालाई बुझाउँछ।
1. धातु सतह परिमार्जन
निम्न विधिहरू समावेश छन्: सतह कडा, स्यान्डब्लास्टिङ, knurling, तार रेखाचित्र, पॉलिश, लेजर सतह कडा
(1) धातुको सतह कडा हुनु
यो एक तातो उपचार विधि हो जसले सतहको तहलाई अस्टेनिटाइज गर्छ र स्टीलको रासायनिक संरचना परिवर्तन नगरी सतहलाई कडा बनाउन द्रुत रूपमा चिसो हुन्छ।
(२) स्यान्डब्लास्ट गरिएको धातुको सतह
workpiece सतह उच्च गति बालुवा र फलाम कणहरु द्वारा प्रभावित छ, जुन भाग को यांत्रिक गुण सुधार गर्न र सतह राज्य परिवर्तन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो अपरेशनले प्रभावकारी रूपमा मेकानिकल बल, पहिरन-प्रतिरोध र अवशिष्ट तनाव हटाउन सक्छ।
(3) धातु सतह रोलिंग
यो कोठाको तापक्रममा कडा रोलरको साथ वर्कपीसको सतहलाई थिच्नु हो ताकि वर्कपीसको सतहलाई प्लास्टिकको विकृतिले कडा बनाउन सकिन्छ ताकि सही र चिल्लो सतह प्राप्त गर्न सकियोस्।
（4） ब्रश गरिएको धातु सतह
बाह्य बल अन्तर्गत, धातुलाई डाइ मार्फत बाध्य पारिन्छ। धातुको क्रस-सेक्शन यसको आकार र आकार परिवर्तन गर्न संकुचित गरिएको छ। यो विधि तार रेखाचित्र भनिन्छ। सजावटी आवश्यकताहरू अनुसार, तार रेखाचित्र विभिन्न प्रकारका थ्रेडहरूमा बनाउन सकिन्छ, जस्तै सीधा, क्रिम्ड, लहरा र थ्रेडेड।
(5) धातु सतह पालिश
पालिसिङ एक भाग को सतह परिमार्जन को लागी एक परिष्करण विधि हो। यो केवल मेशिन शुद्धता सुधार बिना एक चिल्लो सतह प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। पालिश गरिएको सतहको Ra मान १.६-०.००८ उम सम्म पुग्न सक्छ।
(6) धातु सतहहरूको लेजर सुदृढीकरण
फोकस गरिएको लेजर बीम वर्कपीसलाई छिटो तताउन र त्यसपछि कडा र बलियो सतह प्राप्त गर्न वर्कपीसलाई द्रुत रूपमा चिसो पार्न प्रयोग गरिन्छ। लेजर सतह सुदृढीकरणमा सानो विरूपण, सजिलो सञ्चालन, र स्थानीय सुदृढीकरणका फाइदाहरू छन्।
2. धातु सतह मिश्रित प्रविधि
भौतिक माध्यमबाट, मिश्र धातु तह बनाउनको लागि म्याट्रिक्समा थपिएका सामग्रीहरू थपिन्छन्। साधारण कार्बराइजिंग र नाइट्राइडिङ यस प्रविधिसँग सम्बन्धित छन्। यसले धातु र घुसपैठ गर्ने एजेन्टलाई एउटै सिल गरिएको कक्षमा राख्छ, भ्याकुम तापद्वारा धातुको सतहलाई सक्रिय बनाउँछ, र कार्बन र नाइट्रोजनलाई परमाणुको रूपमा धातु म्याट्रिक्समा प्रवेश गर्दछ ताकि मिश्र धातुको उद्देश्य प्राप्त गर्न सकिन्छ।
（1） कालो पार्ने: वर्कपीसको क्षरणबाट हावालाई अलग गर्न कालो वा निलो अक्साइड फिल्म उत्पादन गरिन्छ।
（2） फास्फेटिंग: फोस्फेटिंग घोलमा डुबेका वर्कपीसहरूको सतहमा सफा, पानी-अघुलनशील फास्फेटहरू जम्मा गरेर आधारभूत धातुहरूलाई जोगाउन प्रयोग गरिने इलेक्ट्रोकेमिकल धातु सतह उपचार विधि।
ती मध्ये कुनै पनि workpiece को आन्तरिक संरचना असर गर्दैन। फरक यो हो कि कालो पार्ने स्टीलले वर्कपीसलाई चम्किलो बनाउँछ, जबकि फास्फेटिङले मोटाई थप्छ र वर्कपीसको सतहलाई सुस्त बनाउँछ। फास्फेटिंग कालो पार्ने भन्दा बढी सुरक्षात्मक छ। मूल्यको हिसाबले, ब्ल्याकिङ सामान्यतया फस्फेटिंग भन्दा महँगो हुन्छ।
(3) धातु सतह कोटिंग प्रविधि
सब्सट्रेटको सतहमा भौतिक रसायनिक विधिहरूद्वारा कोटिंग वा कोटिंग बनाइन्छ। यो व्यापक रूपमा कार्बाइड काट्ने उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
धातुको सतहमा TiN कोटिंग र TiCN कोटिंग
नरम तामा वा हल्का स्टिल काट्ने उपकरणमा केही माइक्रोन बाक्लो टिन, सामग्री सामान्यतया सुनको हुन्छ।
कालो टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग्स सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ जहाँ घर्षण गुणांक सानो छ तर कठोरता आवश्यक छ।
माथिको धातु सतह उपचार को लागी हाम्रो संक्षिप्त परिचय हो। यदि तपाइँ टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ र थप जानकारी र विवरणहरू चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ हामीलाई फोन वा मेलद्वारा बाँयामा सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ, वा पृष्ठको तलमा हामीलाई मेल पठाउनुहोस्।
