साधारण सिंटरिंग अपशिष्ट र कारणहरू

सिमेन्टेड कार्बाइडको मुख्य कम्पोनेन्ट उच्च कठोरताको माइक्रो साइज टंगस्टन कार्बाइड पाउडर हो। सिमेन्टेड कार्बाइड पाउडर धातुकर्मको साथ उत्पादन गरी भ्याकुम फर्नेस वा हाइड्रोजन रिडक्सन फर्नेसमा सिन्टेर गरिएको अन्तिम उत्पादन हो। प्रक्रियाले बाइन्डरको रूपमा कोबाल्ट, निकल, वा मोलिब्डेनम प्रयोग गर्दछ। सिमेन्टेड कार्बाइडमा सिन्टरिङ एकदमै महत्वपूर्ण कदम हो। सिन्टरिङ प्रक्रिया भनेको पाउडरलाई निश्चित तापक्रममा कम्प्याक्ट तताउनु, निश्चित समयको लागि राख्नु र त्यसपछि आवश्यक विशेषताहरू भएको सामग्री प्राप्त गर्न यसलाई चिसो पार्नु हो। सिमेन्टेड कार्बाइडको सिन्टेरिङ प्रक्रिया धेरै जटिल छ, र यदि तपाईंले केही गल्ती गर्नुभयो भने सिन्टेड फोहोर उत्पादन गर्न सजिलो छ। यो लेख केहि सामान्य sintering फोहोर को बारे मा कुरा गर्न जाँदैछ र फोहोर को कारण के हो।

1. पिलिङ्ग

पहिलो सामान्य sintering फोहोर छिलका छ। सिमेन्ट गरिएको कार्बाइडको सतह किनारामा चर्किएको र वार्पिङ शेलहरूसँग देखा पर्दा पिलिङ भनिन्छ। यसबाहेक, केही माछाको तराजु, फुटेको दरार र पल्भराइजेसन जस्ता सानो पातलो छाला देखिन्छन्। पिलिंग मुख्यतया कम्प्याक्टमा कोबाल्टको सम्पर्कको कारणले हुन्छ, र त्यसपछि कार्बन युक्त ग्यासले यसमा मुक्त कार्बनलाई विघटन गर्दछ, परिणामस्वरूप कम्प्याक्टको स्थानीय शक्तिमा कमी आउँछ, परिणामस्वरूप पिलिंग हुन्छ।

2. छिद्रहरू

दोस्रो सबैभन्दा सामान्य सिन्टेरिङ फोहोर सिमेन्ट कार्बाइडको सतहमा स्पष्ट छिद्रहरू हुन्। ४० माइक्रोनभन्दा माथिको प्वाललाई पोर भनिन्छ। बुलबुले हुन सक्ने कुनै पनि कुराले सतहमा छिद्रहरू निम्त्याउँछ। थप रूपमा, जब पग्लिएको धातुले भिजेको सिन्टर गरिएको शरीरमा अशुद्धताहरू हुन्छन् वा सिन्ट गरिएको शरीरमा गम्भीर ठोस चरण हुन्छ र तरल चरणको पृथकीकरणले छिद्रहरू निम्त्याउन सक्छ।

3. बुलबुले

सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड भित्र प्वालहरू हुँदा र सम्बन्धित भागहरूको सतहमा बुल्जहरू निम्त्याउँदा बबलहरू हुन्। बुलबुले को मुख्य कारण sintered शरीर अपेक्षाकृत केन्द्रित ग्यास छ। केन्द्रित ग्यास सामान्यतया दुई प्रकारका हुन्छन्।

4. विभिन्न पाउडरहरू मिश्रणको कारणले गर्दा असमान संरचना।

5. विरूपण

sintered शरीर को अनियमित आकार deformation भनिन्छ। विरूपणको मुख्य कारणहरू समावेश छन्: कम्प्याक्टहरूको घनत्व वितरण समान छैन; sintered शरीरमा स्थानीय रूपमा कार्बनको गम्भीर कमी छ; डुङ्गा लोडिङ अव्यावहारिक छ, र ब्याकिङ प्लेट असमान छ।

6. कालो केन्द्र

मिश्र धातु फ्र्याक्चर सतह मा ढीलो क्षेत्र कालो केन्द्र भनिन्छ। कालो केन्द्रको कारण धेरै कार्बन सामग्री वा कार्बन सामग्री पर्याप्त छैन। sintered शरीरको कार्बन सामग्रीलाई असर गर्ने सबै कारकहरूले कार्बाइडको कालो केन्द्रलाई असर गर्नेछ।

7. दरार

सिमेन्टयुक्त कार्बाइड सिन्टेड फोहोरमा दरारहरू पनि एक सामान्य घटना हो। त्यहाँ दुई प्रकारका दरारहरू छन्, एउटा कम्प्रेसन क्र्याक हो, र अर्को अक्सिडेशन क्र्याक हो।

8. अधिक जलाउने

जब sintering तापमान धेरै उच्च छ वा होल्डिंग समय धेरै लामो छ, उत्पादन अधिक जलाउनेछ। उत्पादनको अत्यधिक जलाउनाले दाना बाक्लो बनाउँछ, छिद्रहरू बढ्छ, र मिश्र धातु गुणहरू उल्लेखनीय रूपमा घट्छ। अन्डर-फायर गरिएका उत्पादनहरूको धातुको चमक स्पष्ट छैन, र यसलाई केवल पुन: फायर गर्न आवश्यक छ।