टंगस्टन कार्बाइड चयनमा विचारहरू
टंगस्टन कार्बाइड चयनमा विचारहरू
एक विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि टंगस्टन कार्बाइड चयन गर्दा, खातामा लिनको लागि धेरै मुख्य विचारहरू छन्:
1. ग्रेड: टंगस्टन कार्बाइड विभिन्न ग्रेडहरूमा आउँछ, प्रत्येकको आफ्नै अद्वितीय संरचना र गुणहरू छन्। छनौट गरिएको ग्रेड कठोरता, कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, र अन्य सान्दर्भिक कारकहरूको सन्दर्भमा आवेदनको विशिष्ट आवश्यकताहरूसँग पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ।
2. कठोरता: टंगस्टन कार्बाइड यसको असाधारण कठोरता को लागी परिचित छ। वांछित कठोरता स्तर सामग्री काटिएको वा मेसिनमा निर्भर हुनेछ। कडा ग्रेडहरू कडा सामग्रीहरू काट्नका लागि उपयुक्त हुन्छन्, जबकि अलि नरम ग्रेडहरू अनुप्रयोगहरूको लागि प्राथमिकता दिन सकिन्छ जहाँ कठोरता र कठोरताको सन्तुलन आवश्यक हुन्छ।
3. कोटिंग: टंगस्टन कार्बाइडलाई अन्य सामग्रीहरू जस्तै टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) वा टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड (TiCN) ले यसको कार्यसम्पादन बढाउन र उपकरणको आयु विस्तार गर्न कोट गर्न सकिन्छ। कोटिंग्सले स्नेहकता सुधार गर्न सक्छ, घर्षण र पहिरन कम गर्न सक्छ, र ओक्सीकरण वा जंगमा थप प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
4. अन्नको आकार: टंगस्टन कार्बाइड सामग्रीको अनाजको आकारले कठोरता र कठोरता सहित यसको गुणहरूलाई प्रभाव पार्छ। राम्रो अनाजको आकारले सामान्यतया उच्च कठोरता तर थोरै कम कठोरतामा परिणाम दिन्छ, जबकि मोटो दानाको आकारले बढेको कठोरता प्रदान गर्दछ तर कठोरता कम गर्दछ।
5. बाइन्डर चरण: टंगस्टन कार्बाइड सामान्यतया कोबाल्ट वा निकेल जस्ता बाइन्डर धातुसँग मिसाइन्छ, जसले कार्बाइड कणहरूलाई एकसाथ राख्छ। बाइंडर चरणले टंगस्टन कार्बाइडको समग्र कठोरता र बललाई असर गर्छ। बाइन्डर प्रतिशत विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि कठोरता र कठोरता बीचको इच्छित सन्तुलनको आधारमा चयन गरिनु पर्छ।
6. एप्लिकेसन स्पेसिफिकहरू: एप्लिकेसनका विशेष आवश्यकताहरू, जस्तै काटिएको सामग्री, काट्ने अवस्थाहरू (गति, फिड दर, कटौतीको गहिराइ), र कुनै पनि अद्वितीय चुनौती वा अवरोधहरू विचार गर्नुहोस्। यी कारकहरूले उपयुक्त टंगस्टन कार्बाइड ग्रेड, कोटिंग, र इष्टतम प्रदर्शनको लागि आवश्यक अन्य विचारहरू निर्धारण गर्न मद्दत गर्नेछ।
टंगस्टन कार्बाइड निर्माता वा विशेषज्ञहरु संग परामर्श गर्न को लागी एक विशेष आवेदन को लागी टंगस्टन कार्बाइड को सही चयन सुनिश्चित गर्न को लागी आवश्यक छ। तिनीहरूले उत्कृष्ट नतिजाहरू सुनिश्चित गर्न आफ्नो ज्ञान र अनुभवमा आधारित मार्गदर्शन प्रदान गर्न सक्छन्।
टंगस्टन कार्बाइडको ग्रेड र ग्रेड छनौट गर्दा, हामीले पहिले यसको कठोरता र कठोरता निर्धारण गर्नुपर्छ। कोबाल्ट सामग्रीको मात्राले कठोरता र कठोरतालाई कसरी असर गर्छ? टंगस्टन कार्बाइडमा कोबाल्ट सामग्रीको मात्राले यसको कठोरता र कठोरतालाई महत्त्वपूर्ण रूपमा असर गर्छ। कोबाल्ट टंगस्टन कार्बाइडमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य बाइन्डर धातु हो, र सामग्रीको संरचनामा यसको प्रतिशत इच्छित गुणहरू प्राप्त गर्न समायोजन गर्न सकिन्छ।
थम्बको नियम: अधिक कोबाल्टको अर्थ यो तोड्न गाह्रो हुनेछ तर यो पनि छिटो बाहिर जान्छ।
1. कठोरता: उच्च कोबाल्ट सामग्री संग टंगस्टन कार्बाइड को कठोरता बढ्छ। कोबाल्टले म्याट्रिक्स सामग्रीको रूपमा कार्य गर्दछ जसले टंगस्टन कार्बाइड कणहरूलाई सँगै राख्छ। कोबाल्टको उच्च प्रतिशतले थप प्रभावकारी बाइन्डिङको लागि अनुमति दिन्छ, परिणामस्वरूप घना र कडा टंगस्टन कार्बाइड संरचना।
2. कठोरता: उच्च कोबाल्ट सामग्री संग टंगस्टन कार्बाइड को कठोरता कम हुन्छ। कोबाल्ट टंगस्टन कार्बाइड कणहरूको तुलनामा तुलनात्मक रूपमा नरम धातु हो, र कोबाल्टको अधिक मात्राले संरचनालाई थप नरम तर कम कठोर बनाउन सक्छ। यो बढेको लचकताले कठोरतामा कमी ल्याउन सक्छ, सामग्रीलाई केहि परिस्थितिहरूमा चिपिङ वा फ्र्याक्चर गर्नको लागि बढी संवेदनशील बनाउँछ।
कडा सामग्रीहरू काट्ने जस्ता कठोरता प्राथमिक आवश्यकता भएका अनुप्रयोगहरूमा, टंगस्टन कार्बाइडको कठोरता र पहिरन प्रतिरोधलाई अधिकतम बनाउन उच्च कोबाल्ट सामग्रीलाई प्राथमिकता दिइन्छ। यद्यपि, अनुप्रयोगहरूमा जहाँ कठोरता र प्रभाव प्रतिरोध महत्त्वपूर्ण हुन्छ, जस्तै अवरोधित कटौती वा अचानक लोड भिन्नताहरूसँग व्यवहार गर्दा, सामग्रीको कठोरता र चिपिङको प्रतिरोध बढाउन कम कोबाल्ट सामग्री छनौट गर्न सकिन्छ।
यो नोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि कोबाल्ट सामग्री समायोजन गर्दा कठोरता र कठोरता बीच एक व्यापार-अफ छ। सही सन्तुलन पत्ता लगाउने विशेष अनुप्रयोग आवश्यकताहरू र इच्छित सामग्री प्रदर्शनमा निर्भर गर्दछ। टंगस्टन कार्बाइडका निर्माताहरू र विशेषज्ञहरूले दिइएको अनुप्रयोगको लागि कठोरता र कठोरताको इच्छित सन्तुलन प्राप्त गर्न उपयुक्त कोबाल्ट सामग्री चयन गर्न मार्गदर्शन प्रदान गर्न सक्छन्।
एक राम्रो टंगस्टन कार्बाइड निर्माताले आफ्नो टंगस्टन कार्बाइडको विशेषताहरूलाई धेरै तरिकामा परिवर्तन गर्न सक्छ।
यो टंगस्टन कार्बाइड निर्माणबाट राम्रो जानकारीको उदाहरण हो
रकवेल घनत्व ट्रान्सभर्स रिप्चर
ग्रेड | कोबाल्ट % | अनाज आकार | C | A | gms/cc | शक्ति |
OM3 | 4.5 | राम्रो | 80.5 | 92.2 | 15.05 | 270000 |
OM2 | 6 | राम्रो | 79.5 | 91.7 | 14.95 | 300000 |
1M2 | 6 | मध्यम | 78 | 91.0 | 14.95 | 320000 |
2M2 | 6 | मोटो | 76 | 90 | 14.95 | 320000 |
3M2 | 6.5 | अतिरिक्त मोटो | 73.5 | 88.8 | 14.9 | 290000 |
OM1 | 9 | मध्यम | 76 | 90 | 14.65 | 360000 |
1M12 | 10.5 | मध्यम | 75 | 89.5 | 14.5 | 400000 |
2M12 | 10.5 | मोटो | 73 | 88.5 | 14.45 | 400000 |
3M12 | 10.5 | अतिरिक्त मोटो | 72 | 88 | 14.45 | 380000 |
1M13 | 12 | मध्यम | 73 | 8805 | 14.35 | 400000 |
2M13 | 12 | मोटो | 72.5 | 87.7 | 14.35 | 400000 |
1M14 | 13 | मध्यम | 72 | 88 | 14.25 | 400000 |
2M15 | 14 | मोटो | 71.3 | 87.3 | 14.15 | 400000 |
1M20 | 20 | मध्यम | 66 | 84.5 | 13.55 | 380000 |
अनाजको आकारले मात्र शक्ति निर्धारण गर्दैन
ट्रान्सभर्स फुट्ने
ग्रेड | अनाज आकार | शक्ति |
OM3 | राम्रो | 270000 |
OM2 | राम्रो | 300000 |
1M2 | मध्यम | 320000 |
OM1 | मध्यम | 360000 |
1M20 | मध्यम | 380000 |
1M12 | मध्यम | 400000 |
1M13 | मध्यम | 400000 |
1M14 | मध्यम | 400000 |
2M2 | मोटो | 320000 |
2M12 | मोटो | 400000 |
2M13 | मोटो | 400000 |
2M15 | मोटो | 400000 |
3M2 | अतिरिक्त मोटो | 290000 |
3M12 | अतिरिक्त मोटो |
|