टंगस्टन कार्बाइड रड कसरी काट्ने?

हामीलाई थाहा छ कि उपकरण सामग्रीको कठोरता मेशिन गर्नको लागि कार्य टुक्राको कठोरता भन्दा बढी हुनुपर्छ। सिमेन्ट गरिएको कार्बाइडको रकवेल कठोरता सामान्यतया HRA78 देखि HRA90 को वरिपरि हुन्छ। यदि तपाइँ टङ्स्टन कार्बाइड रडहरू प्रभावकारी रूपमा स्कोर गर्न वा काट्न चाहनुहुन्छ भने, निम्न 4 तरिकाहरू काम गर्न सक्छन्, जुन एब्रेसन व्हील ग्राइन्डिङ, सुपर हार्ड सामग्रीद्वारा मेसिनिङ, इलेक्ट्रोलाइटिक मेसिनिङ (ECM), र इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मेसिनिङ (EDM) हुन्।

1. कार्बाइड रड खाली पाङ्ग्रा पीस द्वारा काट्नुहोस्

अबदेखि, कार्बाइड खाली ठाउँहरू प्रशोधन गर्न सक्ने सामग्रीहरूले मुख्यतया पोली-क्रिस्टलाइन क्यूबिक बोरोन नाइट्राइड (PCBN) र पाली-क्रिस्टलाइन डायमंड (PCD) लाई जनाउँछ।

ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरूका लागि मुख्य सामग्रीहरू हरियो सिलिकन कार्बाइड र हीरा हुन्। सिलिकन कार्बाइड ग्राइन्ड गर्दा सिमेन्टेड कार्बाइडको शक्ति सीमा नाघेको थर्मल तनाव उत्पन्न हुने भएकोले, सतहमा दरारहरू धेरै हुन्छन्, जसले सिलिकन कार्बाइडलाई ग्यारेन्टी गर्न सकिने सतह बनाउनको लागि उपयुक्त विकल्प होइन।

PCD ग्राइन्डिङ ह्वील योग्य भएता पनि कार्बाइड ब्ल्याङ्कमा रफिङदेखि फिनिसिङसम्मका सबै कार्यहरू पूरा गर्छ, ग्राइन्डिङ ह्वीलको हानि कम गर्नका लागि, कार्बाइड ब्ल्याङ्कहरू विद्युतीय मेसिनिङ विधिद्वारा पूर्व-प्रशोधन गरिनेछ, त्यसपछि सेमी-फिनिसिङ र फाइन-फिनिसिङ गर्नुहोस्। अन्तिममा ग्राइन्डिङ ह्वीलद्वारा परिष्करण।

2. मिलिङ र घुमाएर कार्बाइड बार काट्नुहोस्

CBN र PCBN का सामग्रीहरू, कठोरताका साथ कालो धातुहरू काट्ने विधिको रूपमा अभिप्रेरित, जस्तै कठोर इस्पात र कास्ट स्टील (फलाम)। बोरोन नाइट्राइटले उच्च तापक्रमको प्रभाव (१००० डिग्री भन्दा माथि) र 8000HV मा कठोरता समात्न सक्षम छ। यो गुणले यसलाई कार्बाइड खाली ठाउँहरूको प्रशोधन गर्न बराबर बनाउँछ, विशेष गरी ती संरचनात्मक भागहरूका लागि कार्बाइड कोर र स्टिल आवरणले हस्तक्षेप फिट अन्तर्गत समावेश गर्दछ।

जे होस्, जब सिमेन्टेड कार्बाइड पार्ट्सको कठोरता HRA90 भन्दा बढी हुन्छ, बोरोन नाइट्राइटको लिग काट्नको लागि पूर्ण रूपमा बाहिर, PCBN र CBN उपकरणहरूमा जोड दिन आवश्यक पर्दैन। हामी यस अवस्थामा मात्र विकल्पको रूपमा डायमंड PCD कटरहरूमा फर्कन सक्छौं।

हामी अझै पनि PCD इन्सर्टहरूको हानि, अत्यन्तै तीखो किनारहरू प्राप्त गर्न असक्षमता र चिपब्रेकरहरूसँग बनाइएको असुविधालाई गुमाउन सक्दैनौं। तसर्थ, PCD गैर-फेरस धातुहरू र गैर-धातुहरूको राम्रो काटनको लागि मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर कार्बाइड खाली ठाउँहरूको अल्ट्रा-परिशुद्धता मिरर-काटन हासिल गर्न सकिँदैन, कम्तिमा अझै छैन।

३. इलेक्ट्रोलाइटिक मेसिनिङ (ECM)

इलेक्ट्रोलाइटिक प्रशोधन भनेको कार्बाइडलाई इलेक्ट्रोलाइट (NaOH) मा भंग गर्न सकिन्छ भन्ने सिद्धान्तद्वारा भागहरूको प्रशोधन हो। यसले सुनिश्चित गर्छ कि कार्बाइड वर्कपीसको सतह तताउँदैन। र बिन्दु यो हो कि ECM को प्रशोधन गति र प्रशोधन गुणस्तर प्रशोधन गर्न को लागी सामग्री को भौतिक गुणहरु बाट स्वतन्त्र छ।

४. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मेसिनिङ (EDM)

EDM को सिद्धान्त उपकरण र workpiece (सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोड) बीचको बिजुली क्षरण घटना मा आधारित छ पल्स स्पार्क डिस्चार्ज को समयमा अतिरिक्त कार्बाइड भागहरु लाई हटाउन को लागी आकार, आकार र वर्कपीस को सतह को गुणवत्ता को लागी पूर्वनिर्धारित प्रशोधन आवश्यकताहरु लाई प्राप्त गर्न को लागी। । केवल तामा-टंगस्टन इलेक्ट्रोडहरू र तामा-चाँदी इलेक्ट्रोडहरूले कार्बाइड खाली ठाउँहरू प्रशोधन गर्न सक्छन्।

छोटकरीमा, EDM ले मेकानिकल ऊर्जा प्रयोग गर्दैन, धातु हटाउनको लागि काट्ने बलहरूमा निर्भर गर्दैन, तर कार्बाइड भाग हटाउनको लागि प्रत्यक्ष रूपमा विद्युत ऊर्जा र गर्मी प्रयोग गर्दछ।