सिमेन्ट कार्बाइड क्रस गरिएको ग्रिटको उत्पादन र प्रयोग

2023-08-29 Share

उत्पादन रAको आवेदनसिमेन्टेड कार्बाइड कुचल ग्रिट्स



क्रस्ड सिमेन्टेड कार्बाइडको निर्माण प्रक्रियामा दुई प्रक्रियाहरू समावेश छन्: क्रसिङ र स्क्रिनिङ।

पहिलो, एलोय क्रसिङलाई दुई तरिकामा विभाजन गर्न सकिन्छ: म्यानुअल क्रसिङ र मेकानिकल क्रसिङ। 


1. फोहोरको कडा मिश्र धातुलाई म्यानुअल क्रसिङ विधिद्वारा भट्टीमा ८०० डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी तताइन्छ र तुरुन्तै चिसो पानीमा हालिन्छ, जसले गर्दा सिमेन्टको कार्बाइड फुट्छ। फुटेको कार्बाइडलाई फलामको घण्टी भित्र पिसिन्छ।


2. मेकानिकल क्रसिङ विधि मेकानिकल क्रसिङलाई ह्यामर क्रसर वा रोल क्रसरको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो कामको लागि दुईवटा रोल क्रसर छनोट गर्नु राम्रो हुन्छ, एउटा रफ ब्रेकिङ गर्न, अर्को फाइन ब्रेकिङ गर्न। रोल क्रसरको दुई रोलरहरू बीचको दूरी परिवर्तन गर्न, तपाईंले यो काम कडाई गर्न सक्नुहुन्छ, एउटा टेबल रफ ब्रेकिङ गर्न, अर्को राम्रो ब्रेकिङ गर्न। रोल क्रसरको दुई रोलरहरू बीचको दूरी परिवर्तन गर्न, तपाईंले यो काम कडाई गर्न सक्नुहुन्छ, एउटा टेबल रफ ब्रेकिङ गर्न, अर्को राम्रो ब्रेकिङ गर्न। रोल क्रसरको दुई रोलरहरू बीचको पिच परिवर्तन गर्न, सिमेन्ट गरिएको कार्बाइडलाई उत्पादनको विभिन्न ग्रेन खण्डहरूमा तोड्न सकिन्छ।

 

Sदोस्रो, सिफ्टिङ र ग्रेडिङ.

हातले भाँचिएका उत्पादनहरूको थोरै मात्रा मानक नमूना स्क्रिनको माध्यमबाट छानिन्छ।मेकानिकल कम्पन स्क्रिन प्रयोग गर्न उत्पादनहरूको ठूलो संख्याको ठूलो उत्पादन।यदि पाँच-तह कम्पन स्क्रिन चयन गरिएको छ भने, उत्पादनलाई एक पटकमा पाँच कण आकार दायराहरूमा स्क्रिन गर्न सकिन्छ। मिलिमिटर मोटे दानायुक्त सिमेन्ट कार्बाइड स्व-निर्मित स्टेनलेस स्टील ह्यान्ड स्क्रिनद्वारा वर्गीकरण गर्न सकिन्छ।२ मिलिमिटरको मोटाइको स्टेनलेस स्टील प्लेटलाई उथले प्लेटमा वेल्ड गरिएको छ, र केही प्वालहरू मिलिमिटर मोटो स्क्रिन बन्न निश्चित कण आकार वर्गीकरण दायरा अनुसार उथले प्लेटमा ड्रिल गरिन्छ।

 

दानेदार सिमेन्टेड कार्बाइडको विभिन्न कण आकार दायरा, यसको प्रयोग फरक छ।निम्न म विभिन्न कण आकार दायराहरूमा ग्रेन्युलर कार्बाइडको प्रयोगको बारेमा कुरा गर्नेछु। कुल दश आवेदन हुनेछन्।

 

1. भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग उपकरणहरू

कार्बाइड कम्पोजिट वेल्डिङ रड 3 ~ 5 एमएमको कण आकार र तामा वा फलामको आधार फिलर मेटलको क्रस्ड कार्बाइडबाट बनेको हुन्छ, र त्यसपछि वेल्डिङ रडलाई ड्रिल बिटको ओठमा अक्सिजन एसिटिलीन फ्लेमको साथ माउन्ट गरिन्छ।यसरी, वेल्डेड ड्रिल बिटले 5 ~ 6 मध्यम घर्षण रक संरचनाहरूमा ड्रिल गर्न सक्छ, र वेल्डेड ठोस कार्बाइड दाँतको साथ ड्रिल बिटको तुलनामा 2 ~ 3 गुणाको दक्षता सुधार गर्न सक्छ, र कार्बाइडको खपत केवल एक दशांश हो। सामान्य ड्रिल बिट। कुचल कार्बाइड सरफेसिङ वेल्डिङको साथ यस प्रकारको भौगोलिक ड्रिलमा स्व-शार्पनिङ प्रभाव हुन्छ।

 

2. राम्रो स्थिरता

मेसिनरीले भाँचिएको सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड पाउडरलाई उपयुक्त मात्रामा फ्लक्ससँग मिसाएर ०८ स्टिल स्ट्रिप ट्यूबमा वेल्डिङ रड बनाउन लगाइन्छ, र वेल्डिङ रड तेलको राम्रो स्टेबिलाइजरको पट्टीमा सरफेस हुन्छ, जसले सर्भिस लाइफमा निकै सुधार गर्छ। स्टेबलाइजर। तेल कुवा स्टेबलाइजरको सेवा जीवन क्रमशः २ गुणा र १० पटक बढेको छ। क्रस्ड सिमेन्ट कार्बाइडको साथ सतहमा रहेको स्टेबलाइजरको सेवा जीवन कास्ट टंगस्टन कार्बाइड इलेक्ट्रोडको भन्दा १ गुणा लामो छ, र कोबाल्ट क्रोमियम टंगस्टन इलेक्ट्रोडको भन्दा १५ गुणा लामो छ।

 

3. हीरा ड्रिल बिटको शारीरिक सामग्री

हाम्रो देशमा, हीरा ड्रिलको शरीर सामग्री सधैं टंगस्टन कार्बाइड कास्ट गरिएको छ। 1985 देखि, उत्तर चीन पेट्रोलियम प्रशासनले हाम्रो देशमा हीरा ड्रिलको शरीर सामग्रीको रूपमा टंगस्टन कार्बाइड कास्ट गर्दै आएको छ। WC-Co कण मिश्र धातुलाई छाया सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्ने धेरै फाइदाहरू छन्। कास्टिङ टंगस्टन कार्बाइडको तुलनामा, क्रस्ड कार्बाइड हीरा इम्बेडिङमा अधिक दृढ छ, अधिक नजिकको स्टील बडीसँग जोडिएको छ, र ड्रिल मेशिन पछि थप चिल्लो र सुन्दर छ।

 

4. तेल कुवा माछा मार्ने र मिल्ने औजार

वेल्डिङ रड कुचल सिमेन्ट कार्बाइड र लोचदार निकल चाँदी मिश्र धातु फिलर धातुबाट बनेको हुन्छ, र त्यसपछि तेलको कुवामा माछा मार्ने र मिलिङ उपकरणहरूमा ओक्स्यासेटिलीन ज्वालाको साथ सतहमा हुन्छ, जसले तेल ड्रिलिंगमा धेरै ठूलो भूमिका खेल्छ।

 

5. ब्लास्ट फर्नेस बेलको डुबकी सतह

ब्लास्ट फर्नेस बेल लगातार फलाम अयस्क, कोक र चूना पत्थर को घर्षण को अधीनमा छ, र पहिरन धेरै गम्भीर छ। विगतमा, घण्टीको पहिरन कम गर्न उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन वेल्डिंग रडहरू प्रयोग गरिन्थ्यो। 5 मिटर व्यास र 5000 घन मिटर भोल्युम भएको ब्लास्ट फर्नेस बेललाई सिमेन्ट कार्बाइडले सिमेन्ट गरिएको र सतहमा राखिएको थियो। यस विधिको साथ ब्लास्ट फर्नेस बेलको सेवा जीवन उच्च क्रोमियम कास्ट आइरन इलेक्ट्रोडको तुलनामा 3 ~ 8 गुणा लामो हुन्छ।

 

6. दाँत बिना ब्लेड देख्यो

यो आरा ब्लेडमा कुनै सेरेसन छैन, र यसको काट्ने किनारा टुल स्टिलको पानामा टाँसिएको सिमेन्टेड कार्बाइडका अनगिन्ती बिटहरू मिलेर बनेको छ। यो आरा ब्लेड तिखो छ र धेरै कठिन सामग्री, कुशलता र आर्थिक रूपमा काट्न सक्छ।

 

७. हथौडाको टाउको र स्टिल बल कास्ट गर्नुहोस्

क्रस गरिएको सिमेन्टेड कार्बाइडलाई कास्टिङ मोल्डमा फैलाइन्छ, पग्लिएको स्टिललाई इन्जेक्सन गरिन्छ र क्रस गरिएको सिमेन्टेड कार्बाइडलाई विभिन्न ज्यामितीय आकारका पहिरन प्रतिरोधी भागहरू कास्ट गर्न एकसाथ जोडिन्छ। यस प्रकारको कास्ट र इन्लाइड पार्ट्स - सामान्यतया 20 ~ 30 वा 40 ~ 60 ग्रेन्युलर सिमेन्टेड कार्बाइडको जाल प्रयोग गर्नुहोस्, कास्ट स्टिलको साथ कास्ट र इन्लाइड म्यांगनीज स्टिल प्रयोग गर्न उत्तम हुन्छ।

 

8. स्टील सिमेन्ट कार्बाइड कम्पोजिट सामग्री

कुचिएको WC-Co मिश्र धातु पाउडर र स्टील पाउडर समान रूपमा मिसाइन्छ, थिचिन्छ र जलाउँछ, र त्यसपछि मिश्रित सामग्री बनाउन तामा मिश्र धातु संग गर्भवती हुन्छ। यस सामग्रीबाट बनेका पहिरन-प्रतिरोधी भागहरूमा राम्रो मेकानिकल गुणहरू छन् र प्रतिरोध प्रतिरोधी छ।

 

९. उच्च पहिरन प्रतिरोधी असर

मोटे क्रिस्टल WC पाउडर र WC-CO ग्रेन्युलर मिश्र धातु 60:40 को अनुपातमा समान रूपमा मिसाइन्छ, स्टीलको असर शरीरमा लेपित हुन्छ, र त्यसपछि तामाको आधार फिलर धातुले गर्भवती हुन्छ, र उच्च पहिरन प्रतिरोधको साथ असर बन्नको लागि मेसिन गरिएको हुन्छ।

 

10. थर्मल स्प्रे वेल्डिंग हार्ड चरण additives

फलाम, निकल र कोबाल्ट जस्ता स्व-फ्लक्सिङ मिश्र धातु पाउडरहरूको थर्मल स्प्रे वेल्डिङ प्रविधि बढ्दो छ। माथिको विभिन्न स्व-फ्युजिङ मिश्र धातु पाउडरमा, 150-320 जाल दानेदार सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड पाउडरको निश्चित मात्रा थप्नुहोस्, र त्यसपछि स्प्रे वेल्डिंग तहमा फैलिएको कार्बाइड कणहरूको कारण, स्प्रे वेल्डिङ तहको पहिरन प्रतिरोधी छ। तीव्र रूपमा बढेको छ। उदाहरणका लागि, मध्यम कार्बन स्टिलबाट बनेको एक्जस्ट फ्यान ब्लेड 4 महिनाको लागि मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ, र 50% क्रस गरिएको सिमेन्टेड कार्बाइड पाउडरको साथ निकल-आधारित सेल्फ-फ्युजिङ एलोय पाउडरको साथ कोइला इन्जेक्सन पछि 16 महिनासम्म सेवा जीवन बढाइन्छ। लो एलॉय स्टिल मिक्सरको स्क्र्यापर, मौलिक जीवन मात्र २ महिना हो, र माथिको पाउडरको साथ स्प्रे वेल्डिंग पछि सेवा जीवन १२ महिनासम्म विस्तार हुन्छ।


यदि तपाइँ टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ र थप जानकारी र विवरणहरू चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ सक्नुहुन्छहामीलाई सम्पर्क गर्नुहोसबायाँमा फोन वा मेल द्वारा, वाहामीलाई मेल पठाउनुहोस्को तल माisपृष्ठ।


हामीलाई मेल पठाउनुहोस्
कृपया सन्देश र हामी तपाईंलाई फिर्ता आउनेछौं!