PDC कटर को गुणस्तर नियन्त्रण

2021-10-26 Share

Quality control of PDC cutters


PDC कटर को गुणस्तर नियन्त्रण

PDC कटरहरूमा Polycrystalline हीरा तह र कार्बाइड सब्सट्रेट हुन्छ। PDC कटरहरूलाई Polycrystalline डायमंड कम्प्याक्ट कटरहरू पनि भनिन्छ, जुन एक प्रकारको सुपर हार्ड सामग्री हो। Polycrystalline डायमण्ड कम्प्याक्ट (PDC) कटरहरूको प्रयोग आजकल तिनीहरूको उच्च प्रदर्शन र कठोर वातावरणमा स्थायित्वको कारण व्यापक रूपमा फैलिएको छ।

Quality control of PDC cutters

तेल क्षेत्र ड्रिलिंग अनुप्रयोगमा PDC कटरहरूको लागि महत्वपूर्ण कुराहरू गुणस्तर र स्थिरता हुन्। मलाई विश्वास छ सबैले सहमत हुनेछन्। तर गुणस्तर कसरी नियन्त्रण गर्ने?

 

PDC कटरको प्रत्येक टुक्रा आउँछ भनेर सुनिश्चित गर्न ZZअझ राम्रोउच्च गुणस्तर, ZZ संग ग्राहकको हातअझ राम्रोकच्चा माल नियन्त्रण, उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रण, र समाप्त उत्पादन नियन्त्रण सहित कडा गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली स्थापना गरेको छ। हाम्रो कार्यकर्ता उच्च प्रशिक्षित र धेरै पेशेवर र समर्पित छ। प्रत्येक PDC कटर उच्च प्रशिक्षित अपरेटरहरु संग निर्मित छ र दबाब sintering को समयमा प्रेस मा नियन्त्रण गरिन्छ।

Quality control of PDC cutters

PDC कटर गुणस्तर नियन्त्रण

1. कच्चा पद्दार्थ

2. उत्पादन प्रक्रिया

3. समाप्त उत्पादनहरूको निरीक्षण

 

1. कच्चा माल नियन्त्रण

1.1 PDC कटर तेल क्षेत्र ड्रिलिंग अनुप्रयोग बनाउनको लागि हामी आयात गरिएको हीरा प्रयोग गर्छौं। हामीले यसलाई क्रस गरेर फेरि आकार दिनु पर्छ, कणको आकारलाई थप समान बनाउनु पर्छ। हामीले हीराको सामग्रीलाई पनि शुद्ध गर्न आवश्यक छ।

1.2 हामीले हीरा पाउडरको प्रत्येक ब्याचको कण आकार वितरण, शुद्धता र आकारको विश्लेषण गर्न लेजर कण साइज विश्लेषक प्रयोग गर्छौं।

1.3 टंगस्टन कार्बाइड सब्सट्रेटको लागि हामी उच्च प्रभाव प्रतिरोधको साथ सही ग्रेड प्रयोग गर्छौं।

Quality control of PDC cutters

2. उत्पादन प्रक्रिया

2.1 हामीसँग PDC कटरहरू उत्पादन गर्न पेशेवर अपरेटर र उन्नत सुविधाहरू छन्

2.2 उत्पादनको समयमा हामी वास्तविक समयमा तापमान र दबाव जाँच गर्नेछौं र समयमा समायोजन गर्नेछौं। तापमान 1300 - 1500 छ। दबाव 6 - 7 GPA छ। यो HTHP थिचिरहेको छ।

PDC कटर को एक टुक्रा उत्पादन को लागी कुल मा लगभग 30 मिनेट को आवश्यकता हुनेछ।

PDC कटरहरूको प्रत्येक ब्याचको लागि, पहिलो टुक्रा धेरै महत्त्वपूर्ण छ। ठूलो उत्पादन गर्नु अघि, हामी पहिलो टुक्राको निरीक्षण गर्नेछौं कि यसले आयाम र प्रदर्शनको लागि ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन।

Quality control of PDC cutters

3. समाप्त उत्पादनहरूको निरीक्षण

सबै PDC कटरहरू योग्य र एकरूपता सुनिश्चित गर्न, हामीले कच्चा माल निरीक्षण र उत्पादन प्रवाह नियन्त्रण र प्राविधिक सुधारलाई कडाइका साथ नियन्त्रण मात्र गर्नु हुँदैन, हामीले तेल क्षेत्र ड्रिलिंग अवस्थाहरूको अनुकरण गर्न र कारखानामा PDC कटरहरूको परीक्षण गर्न उन्नत परीक्षण सुविधाहरूसहितको प्रयोगशाला निर्माण गर्न प्रतिबद्ध हुनुपर्छ। हाम्रा ग्राहकहरूलाई डेलिभर गर्नु अघि।

Quality control of PDC cutters

समाप्त उत्पादन नियन्त्रणको लागि हामी निम्न पक्षहरूबाट गर्नेछौं:

आकार र उपस्थिति निरीक्षण

आन्तरिक दोष नियन्त्रण

प्रदर्शन परीक्षण

 

3.1 आकार र उपस्थिति निरीक्षण:व्यास, उचाइ, हीरा मोटाई, च्याम्फर, ज्यामितीय आकार, दरार, कालो दाग, आदि।

 

3.2 आन्तरिक दोष नियन्त्रण

आन्तरिक दोष नियन्त्रणको लागि हामी उन्नत आयातित अल्ट्रासोनिक सी-सान निरीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्नेछौं। तेल दायर गरिएको PDC कटरहरूको लागि हामीले प्रत्येक टुक्राहरू स्क्यान गर्नुपर्छ।

सी-स्क्यानिङ प्रणालीको साथ, अल्ट्रासोनिक तरंगले PDC तहमा प्रवेश गर्न सक्छ र यसको डेलेमिनेशन वा गुहा दोष पत्ता लगाउन सक्छ। सी-स्क्यानिङ प्रणालीले दोषहरूको आकार र स्थिति पत्ता लगाउन सक्छ र तिनीहरूलाई पीसी स्क्रिनमा देखाउन सक्छ। एक पटक निरीक्षण गर्न लगभग 20 मिनेट लाग्छ।

Quality control of PDC cutters

3.3 PDC कटरको प्रदर्शन नमूना परीक्षण:

प्रतिरोध लगाउने

प्रभाव प्रतिरोध

थर्मल स्थिरता।

 

3.3.1 लुगा प्रतिरोध परीक्षण:PDC कटरहरूले निश्चित समयावधिमा ग्रेनाइटलाई ग्राउन्ड गरेपछि कति तौलहरू गुमाए भनेर नाप्दै, हामीले वेयर-अफ अनुपात पाउँछौं। यो PDC कटर र ग्रेनाइट बीचको ठूलो हानि हो। उच्च अनुपात, PDC कटरहरू अधिक पहिरन प्रतिरोध हुनेछ।

Quality control of PDC cutters

3.3.2प्रभावप्रतिरोध परीक्षण:हामी यसलाई ड्रप-वेट टेस्ट पनि भन्छौं, PDC कटर काट्ने प्रोफाइलमा निश्चित उचाइमा ठाडो खराद प्रयोग गरेर, सामान्यतया निश्चित डिग्री (15-25 डिग्री) स्लाइडको साथ। यस ठाडो खरादको तौल र यसको पूर्व निर्धारित उचाइले यो PDC कटर कत्तिको प्रभाव प्रतिरोधी हुनेछ भनेर संकेत गर्दछ।

Quality control of PDC cutters

3.3.3 थर्मल स्थिरता परीक्षण:PDC कटरहरू उच्च तापक्रममा काम गर्ने अवस्थाहरूमा पर्याप्त थर्मल स्थिर छन् कि छैनन् भनेर परीक्षण गर्ने लक्ष्य राखिएको छ। प्रयोगशालामा, हामीले PDC कटरहरू 700-750 अन्तर्गत राख्छौं10-15 मिनेटमा र हावामा प्राकृतिक चिसो पछि हीरा तह अवस्था निरीक्षण गर्नुहोस्। सामान्यतया यो प्रक्रियाले परीक्षण अघि र परीक्षण पछि PDC कटरको गुणस्तर तुलना गर्न अर्को पहिरन प्रतिरोध र प्रभाव प्रतिरोधको साथ हुनेछ।

 

हाम्रो कम्पनीको पृष्ठलाई फलो गर्न स्वागत छ:https://lnkd.in/gQ5Du_pr
थप सिक:WWW.ZZBETTER.COM

हामीलाई मेल पठाउनुहोस्
कृपया सन्देश र हामी तपाईंलाई फिर्ता आउनेछौं!