Sintering को दुई तरिका

टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरू टंगस्टन कार्बाइड र अन्य फलाम समूह तत्वहरू जस्तै कोबाल्ट एक बाइन्डरको रूपमा मिश्रित हुन्छन्। टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरू धातुहरू काट्न, तेल ड्रिल बिटहरू, र धातु बनाउने डाइमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

आदर्श माइक्रोस्ट्रक्चर र रासायनिक संरचना प्राप्त गर्न टंगस्टन कार्बाइड sintering सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गर्नुपर्छ। धेरै अनुप्रयोगहरूमा, टंगस्टन कार्बाइड पाउडर धातु विज्ञान द्वारा बनाइन्छ, जसमा sintering समावेश छ। टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरू प्रायः कठोर वातावरणमा पहिरन र तन्यको सामना गर्छन्। धेरै जसो धातुको काट्ने अनुप्रयोगहरूमा, ०.२-०.४ मिमी भन्दा बढी पहिरन भएका टंगस्टन कार्बाइड कटरहरू स्क्र्याप गरिएको मानिन्छ। तसर्थ, टंगस्टन कार्बाइडको गुणहरू महत्त्वपूर्ण छन्।

टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरू सिंटर गर्न दुई मुख्य तरिकाहरू छन्। एउटा हाइड्रोजन सिंटरिङ हो, र अर्को भ्याकुम सिंटरिङ हो। हाइड्रोजन सिंटरिङले हाइड्रोजन र दबाबमा चरण प्रतिक्रिया गतिविज्ञान द्वारा भागहरूको संरचनालाई नियन्त्रण गरिरहेको छ; भ्याकुम सिंटरिङले भ्याकुम वा कम हावाको चाप वातावरण अन्तर्गत प्रतिक्रिया गतिविज्ञानलाई कम गरेर टंगस्टन कार्बाइडको कम्पोजिटलाई नियन्त्रण गरिरहेको छ।

भ्याकुम सिंटरिंगसँग औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको फराकिलो दायरा छ। कहिलेकाहीँ, कामदारहरूले तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग लागू गर्न सक्छन्, जुन टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरूको निर्माणको लागि पनि महत्त्वपूर्ण छ।

हाइड्रोजन sintering को समयमा, हाइड्रोजन एक घटाउने वातावरण हो। हाइड्रोजनले सिन्टेरिङ फर्नेस भित्ता वा ग्रेफाइटसँग प्रतिक्रिया गर्न सक्छ र अन्य घटकहरू परिवर्तन गर्न सक्छ।

हाइड्रोजन sintering संग तुलना, भ्याकुम sintering निम्न फाइदाहरू छन्।

सबै भन्दा पहिले, वैक्यूम sintering धेरै राम्रो उत्पादन को संरचना नियन्त्रण गर्न सक्नुहुन्छ। 1.3 ~ 133pa को दबाब अन्तर्गत, वायुमण्डल र मिश्र धातु बीच कार्बन र अक्सिजन को विनिमय दर धेरै कम छ। संरचनालाई असर गर्ने मुख्य कारक कार्बाइड कणहरूमा अक्सिजन सामग्री हो, त्यसैले sintered टंगस्टन कार्बाइडको औद्योगिक उत्पादनमा भ्याकुम sintering को ठूलो फाइदा छ।

दोस्रो, भ्याकुम sintering को समयमा, यो sintering प्रणाली नियन्त्रण गर्न को लागी अधिक लचिलो छ, विशेष गरी ताप दर, उत्पादन को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न। भ्याकुम सिंटरिङ एक ब्याच अपरेशन हो, जुन हाइड्रोजन सिंटरिङ भन्दा बढी लचिलो छ।

टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरू सिंटरिङ गर्दा, टंगस्टन कार्बाइडले निम्न चरणहरू अनुभव गर्नुपर्छ:

१. मोल्डिङ एजेन्ट र प्रि-बर्निङ स्टेज हटाउने;

यस प्रक्रियामा, तापमान बिस्तारै बढाउनुपर्छ, र यो चरण 1800 ℃ तल हुन्छ।

2. ठोस चरण sintering चरण

तापक्रम बिस्तारै बढ्दै जाँदा सिन्टरिङ जारी छ। यो चरण 1800 ℃ र eutectic तापमान बीच हुन्छ।

3. तरल चरण sintering चरण

यस चरणमा, तापक्रम वृद्धि जारी रहन्छ जब सम्म यो sintering प्रक्रिया मा उच्चतम तापमान, sintering तापमान पुग्दैन।

4. चिसो चरण

सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड, सिन्टरिङ पछि, सिन्टेरिङ भट्टीबाट हटाउन सकिन्छ र कोठाको तापक्रममा चिसो गर्न सकिन्छ।

यदि तपाइँ टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ र थप जानकारी र विवरणहरू चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ हामीलाई फोन वा मेलद्वारा बाँयामा सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ, वा पृष्ठको तलमा हामीलाई मेल पठाउनुहोस्।